Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Зубчаста муфта, яка складається із втулки з зовнішніми бочкоподібними евольвентними зубами і охоплючої її обойми з внутрішніми прямими евольвентними зубами, які знаходяться між собою в зачепленні, яка відрізняється тим, що втулка виконана із двох однакових вінців, жорстко закріплених один з одним, причому між вінцями є кільцева канавка шириною α=2...2,5 мм і глибиною , яка змінюється в межах , крім того, твірні бічних поверхонь кожного із вінців в межах довжини , яка відраховується від лівого і правого торців втулки, виконані криволінійними з радіусами кривизни , котрі на відстані  переходять в криволінійні твірні з радіусом , де  - висота зубів;  - модуль зачеплення;  - ширина двовінцевої втулки; ΔS=0,01...0,03 мм - параметр, який характеризує криволінійність твірних бічних поверхонь зубів втулки в торцевих перерізах.

Текст

Зубчаста муфта, яка складається із втулки з зовнішніми бочкоподібними евольвентними зубами і охоплючої її обойми з внутрішніми прямими евольвентними зубами, які знаходяться між собою в зачепленні, яка відрізняється тим, що втулка виконана із двох однакових вінців, жорстко закріплених один з одним, причому між вінцями є кіль цева канавка шириною α=2...2,5мм і глибиною t , яка змінюється в межах 1,2h £ t £ 1 4 h , крім того, , твірні бічних поверхонь кожного із вінців в межах довжини l m = b / 3 , яка відраховується від лівого і правого торців втулки, виконані криволінійними з радіусами кривизни Rm = l 2m / 8DS , котрі на відстані l c = 0,5(b / 3 - a ) переходять в криволінійні Корисна модель відноситься до галузі машинобудування. Відома зубчаста муфта, яка складається із втулки з зовнішніми бочкоподібними евольвентними зубами і охоплючої її обойми з внутрішніми прямими евольвентними зубами, котрі в процесі зачеплення одне з одним здійснюють передачу обертання і навантаження у вигляді обертаючого моменту від одних валів іншим валам машин і механізмів, компенсуючи при цьому перекоси осей валів за рахунок наявності гарантованих бічних і радіальних зазорів між зубами: [Попов А.П. Зубчатые муфты в судовы х агрегата х. -Л.: С удостроение, 1985. -240с.]. Недоліком відомої зубчастої муфти є низька навантажувальна здатність, обумовлена перекосом осей валів і, як наслідок, перекосом зубів відносно одне одного. Найбільш близькою за технічною сутністю до пропонованого рішення є прийнята за прототип зубчаста муфта, яка вмішує втулк у з зовнішніми бочкоподібними евольвентними зубами і охоплює її обойму з внутрішніми прямими евольвентними зубами, які знаходяться між собою в зачепленні, у якій бочкоподібні зуби втулки виконані з стовщенням на середніх ділянках бічних поверхонь, окреслені радіусом, меншим по величині радіуса бочко подібності зубів: [А.с. 1550245 СССР. Зубчатая муфта/ А.П. Попов (СССР). - 4142341/31-27; Заявл. 05.011.86; Опубл. 15.03.90. Бюл. №10]. Недоліком даної зубчатої муфти є невисока навантажувальна здатність і відносно важка технологія виготовлення зовнішніх зубів втулки. Задача корисної моделі - суттєве підвищення навантажувальної здатності і спрощення технології виготовлення зубів втулки. Для рішення задачі в зубчастій муфті, яка складається із втулки з зовнішніми бочкоподібними евольвентними зубами і охоплючої її обойми з внутрішніми прямими евольвентними зубами, які знаходяться між собою в зачепленні, втулка виконана із двох однакових венців, жорстко закріплених один з одним, причому між венцями є кільцева канавка шириною a = 2 K 2,5 мм і глибиною t , яка змінюється в межах 1,2h £ t £ 1 4 h , крім , того, твірні бічних поверхонь кожного із венців в межах довжини l m = b / 3 , яка відраховується від лівого і правого торців втулки, виконані криволінійними з радіусами кривизни Rm = l 2m / 8DS , котрі на відстані l c = 0,5(b / 3 - a ) переходять в криволінійні твірні з радіусом Rc = Rm / 2 , де (19) UA (11) 25103 (13) U твірні з радіусом Rc = Rm / 2 , де h = 185 m - висо, та зубів; m - модуль зачеплення; b - ширина двовінцевої втулки; ΔS=0,01...0,03мм - параметр, який характеризує криволінійність твірних бічних поверхонь зубів втулки в торцевих перерізах. 3 25103 h = 185 m - висота зубів; m - модуль зачеплення; , b - ширина двовінцевої втулки; DS = 0,01K 0,03мм - параметр, який характеризує криволінійність твірних бічних поверхонь зубів втулки в торцевих перерізах. Порівнювальний аналіз з прототипом показує, що зубчаста муфта яка заявляється, і складається із втулки з зовнішніми бочкоподібними евольвентними зубами і охоплючої її обойми з внутрішніми прямими евольвентними зубами, які знаходяться між собою в зачепленні, відрізняється тим, що втулка виконана із двох однакових венців, жорстко закріплених один з одним, причому між венцями є кільцева канавка шириною a = 2 K 2,5 мм і глибиною t , яка змінюється в межах 1,2h £ t £ 1 4 h , крім , того, твірні бічних поверхонь кожного із венців в межах довжини l m = b / 3 , яка відраховується від лівого і правого торців втулки, виконані криволіній ними з радіусами кривизни Rm = l 2m / 8DS , котрі на відстані l c = 0,5(b / 3 - a ) переходять в криволінійні твірні з радіусом Rc = Rm / 2 , де h = 185 m , висота зубів; m - модуль зачеплення; b - ширина двовінцевої втулки; DS = 0,01K 0,03мм - параметр, який характеризує криволінійність твірних бічних поверхонь зубів втулки в торцевих перерізах. Порівняння технічного рішення, яке заявляється, не лише з прототипом, але й з іншими технічними рішеннями в даній області техніки, не виявило в них признаки, які відрізняють технічне рішення, що заявляється, від прототипу, що дозволяє зробити висновок про відповідність критерію «винахідницький рівень». На Фіг.1 зображена в перерізі зубчаста муфта, а на Фіг.2 - переріз А-А на Фіг.1. У відповідності з Фіг.1 і 2 маємо наступні позначення: b - ширина втулки; b1 - ширина обойми; l m довжина зубів, у межах якої радіус кривизни твірних їх бічних поверхонь дорівнює Rm ; l c довжина зубів у межах якої радіус кривизни твірних їх бічних поверхонь дорівнює Rc , a - ширина кільцевої канавки; y - кут перекосу осей; DS - параметр криволінійності осей; А-А - переріз зубів. Зубчаста муфта, яка складається із двовінцевої втулки, яка має правий 1 і лівий 2 венці з розташованими на них зовнішніми евольвентними зубами відповідно 3 і 4, а також із обойми 5 з розміщеними на ній внутрішніми евольвентними зубами 6. Правий і лівий венці жорстко з'єднані один з одним за допомогою штифтів 7, розташованих по окружності на однаковій відстані один від одного в торці правого венця, і пресової посадки 8. Для забезпечення пресової посадки циліндричні поверхні правого і лівого венців в місці їх з'єднання одне з одним оміднюються, а вінець 1 перед посадкою на вінець 2 нагріваються до температури 260...300°С. 4 Венці 1 і 2 розділені відносно одне одного кільцевою канавкою 9, яка має ширину a , яка дозволяє здійснити технологію збірки втулки. Ось 10 втулки, яка співпадає при відсутності перекосу осей з оссю обойми, у випадку перекосу осей на кут y займає положення 11. Зуби 3 і 4, які належать відповідно правому і лівому венцям втулки, характеризуються криволінійними твірними, які мають перемінні радіуси кривизни. При цьому твірні 12 бічних поверхонь зуба 4 венця 2 на ділянці довжиною l m мають радіус кривизни Rm , а на ділянці довжиною l c твірні 13 вказаного зуба характеризуються радіусом кривизни Rc . Сказане відноситься і до зубу 3 венця 1, твірні 14 бічних поверхонь котрого на ділянці довжиною l m мають радіус кривизни Rm . На ділянці зуба 3 довжиною l c твірні 15 його бічних поверхонь мають радіус кривизни Rc . Зовнішні евольвентні зуби 3 і 4 втулки на Фіг.2 показані, як такі що знаходяться, між внутрішніми евольвентними зубами 6 і 16 обойми при відсутності навантаження. При цьому зуб 16 обойми на Фіг.1 знаходиться за зубами 3 і 4, у зв'язку із чим не представляється можливим його зобразити, тому на Фіг.1 він не показаний. Зубчаста муфта працює наступним чином. При навантаженні втулки, яка складається із правого 1 і лівого 2 венців, жорстко з'єднаних один з одним, крутячим моментом, ось 10 котрої при перекосі на кут y займає положення 11, зовнішні зуби втулки діють на внутрішній зуб обойми 5, здійснюючи таким чином передачу крутячого моменту від одних валів іншим валам машин і механізмів. При відсутності перекосу осей, тобто при куті y =0, зубчаста м уфта характеризується двома лініями контакту, розташованими на відстані l m від торців втулки по висоті зубів, яка дорівнює h = 185 m . , У випадку перекосу осей на кут y зубчаста муфта характеризується однією лінією контакту, розташованою відносно правого чи лівого торців венців втулки на відстані меншій l m в залежності від направлення кута перекосу осей. При роботі зубчастої муфти лінія контакту відносно точок спряження кривих 12 і 13 чи 14 і 15, розміщених на відстані l m від торців втулки, зміщується в напрямку до вказаних торців. При зміщенні лінії контакту к торцям втулки спряжений зуб 3 чи зуб 4 даної втулки з зубом 6 обойми 5 характеризується радіусом кривизни Rm твірних бічних поверхонь зубів. Так як радіус Rm прийнятий більшим по величині радіуса Rc в два рази, то при одній і тій же нормальної сили Fn max , яка діє на найбільш навантажену пару зубів, максимальні контактні навантаження за формулою Герца зменшуються в 5 25103 2 рази. Однак в процесі перекосу зубів на кут y Сила Fn max при кутах перекосу осей y = 5 ×10- 3 рад, характерних, наприклад, для судових агрегатів, збільшується приблизно в 2 рази [Попов А. П. Зубчатые муфты в судо вых агрегатах. - Л.: Судостроение, 1985. -240с.]. А при збільшенні Fn max в два рази у відповідності з формулою Герца максимальні контактні напруження збільшаться у 2 рази. Таким чином, зменшення максимальних контактних напружень в 2 за рахунок збільшення радіуса Rm компенсується збільшенням вказаних напружень в 2 раз за рахунок збільшення сили Fn max . Внаслідок, в цілому контактні напруження залишаються незмінними, що сприяє добрій роботі зубчастої муфти. Крім того слід мати на увазі, що навантаження, що передається муфтою, при перекосі зубів на кут y приходиться на один із венців втулки, згинаюча податливість зуба котрого суттєво вище згинаючої податливості двох зубів, які належать правому і лівому венцям втулки. Комп’ютерна в ерстка C.Литв иненко 6 У зв'язку із цим, як показали виконані розрахунки, за рахунок підвищення податливості зубів максимальні контактні напруження при перекосі осей на кут y на додаток зменшувалися в 1,25 K 135 раз, тобто приблизно на 12...16%, , що еквівалентно підвищенню навантажувальної здатності зубчастої муфти на 25...35%. Технологія виготовлення вказаних зубів венців втулки досить проста і відома, і вона, відрізняється від прототипу, тим що, не вимагає спеціальних пристроїв і засобів при їх виробництві. Крім того, внаслідок збільшення податливості зубів одного із венців при наявності перекосу осей зубчаста муфта характеризується покращенням віброакустичних характеристик з точи зору зниження вібрації і гаму. Економічний ефект від впровадження пропонованої зубчастої муфти слід чекати за рахунок підвищення навантажувальної здатності і зменшення затрат на виробництво. Суспільна користь технічного рішення, що заявляється, полягає в покращенні віброакустичних характеристик зубчастої муфти (промсанітарія) за рахунок їх більш плавного спряження внаслідок збільшення податливості зубів при перекосі осей. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Gear clutch

Автори англійською

Popov Oleksii Pavlovych, Savenkov Oleh Ihorovych

Назва патенту російською

Зубчатая муфта

Автори російською

Попов Алексей Павлович, Савенков Олег Игоревич

МПК / Мітки

МПК: F16D 1/00

Мітки: муфта, зубчаста

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-25103-zubchasta-mufta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Зубчаста муфта</a>

Подібні патенти