Дробарка комбінованої ударної дії

1. Дробарка комбінованої ударної дії, що містить корпус, в якому розміщені паралельно один одному ротори з можливістю їх зустрічного обертання із шарнірно закріпленими на них молотками, завантажувальний і розвантажувальний патрубки, яка відрізняється тим, що корпус розміщений на основі і має 3 28121 4 ступені, поєднується, у результаті відбувається ротори розташовані у вершинах рівнобічного повернення частини матеріалу на ротор трикутника і установлені в спрямівниках з первинного подрібнення в момент подрібнення можливістю додаткового обертання в напрямку, в чергової порції і у роботі бере участь більша маса якому обертається циліндричну частину, при матеріалу, що знижує ефективність подрібнення цьому спрямівники закріплені на торцевих кускового матеріалу. Для забезпечення тонкого частинах, а основа постачена механізмом зміни здрібнення грудкового матеріалу збільшується кута нахилу корпуса. швидкість обертання роторів або час подрібнення Кут нахилу корпуса змінюється від 20° до 90° матеріалу, а у результаті знижується градусів. продуктивність. Молотки виконані у вигляді пластин. Найбільш близькою по технічній сутності є Завдяки тому, що ротори розміщені дробарка комбінованої ударної дії [патент РФ паралельно один одному так, що їхні осі №2111055, МПК В02С13/20, опубл.20.05.1998], що перебувають у вершинах рівнобічного трикутника, містить корпус, усередині якого розташовані досягається компактне розташування трьох ротори ударного подрібнення, з можливістю роторів в циліндричному корпусі, що приводить до їхнього зустрічного обертання із шарнірно зменшення габаритів дробарки та відповідно закріпленими на них молотками, приводить до зниження її металоємності. завантажувальний і розвантажувальний патрубки. Завдяки розміщенню корпусу на основі і У корпусі встановлюється шість активних роторів виконанню його з циліндричної частини, що так, що центри їх розташовані симетрично на лінії обертається навколо своєї осі і торцевих частин, кола, утвореного одним радіусом із центра що закріплені на основі досягається можливість корпуса. додаткового подрібнення матеріалу від ударів по У відомій дробарці підвищення ефективності корпусу і вимикаючи попадання дрібних фракцій подрібнення досягається за рахунок збільшення маси на ротори. кількості роторів і їхнього розташування по лінії Установлення роторів в спрямівниках з кола, що дозволяє інтенсифікувати процес можливістю додаткового обертання в напрямку, здрібнювання крупно-кускового матеріалу і якому обертається циліндричної частини корпуса зменшити час його дроблення. Установка решіток підсумовується відносна швидкість їхнього для регулювання крупності помолу дозволяє обертання при зустрічі матеріалу з молотками, при підвищити коефіцієнт вирівнювання цьому матеріал зазнає додатковий ударний вплив гранулометричного складу готового продукту. за рахунок використання сумарної енергії Однак недоліком пристрою є те, що обертання роторів, а також циліндричної частини конструкція дробарки не забезпечує застосування корпусу підвищується швидкість обертів роторів, ефекту саморуйнування грудків матеріалу, що що підвищує ефект саморуйнування матеріалів, дробляться, за рахунок удару від зіткнення між що дробляться. собою. Розташування шести роторів по колу не Порівняльний аналіз рішення, що заявляється, дозволяє використовувати сумарну швидкість з аналогом показує, що пропонована дробарка обертання всіх роторів для підтримки цього кардинально змінює процес подрібнювання за ефекту в процесі подрібнення кускового рахунок використання комбінованої дії ударних матеріалу, що приводить до втрати стійкості імпульсів, які завдаються грудкам матеріалу для потоку руху або підвищення енергоємності. Крім спрямованого ударного їхнього зустрічного того, наявність у відомій дробарці шести активних зіткнення з билами, корпусом, а також між собою. роторів значно збільшує габарити та ускладнює її У результаті конструктивні зміни дозволяють конструкцію а також приводить до підвищення створити між роторами робочу зону активного металоємності. ударного зіткнення, що забезпечує послідовність Складним є регулювання крупності помелу процесів саморуйнування переважно рівнозначних готового продукту за допомогою установки по імпульсу вихідних грудків матеріалу, відкинутих решіток, які засмічуються великими від роторів, з одного боку, і подрібнених часток недоздрібненими продуктами. відкинутих від корпуса, з іншої сторони. А також В основу корисної моделі покладено задачу дозволяє впорядкувати і додати стійкості руху вдосконалення конструкції дробарки комбінованої подрібнюваного матеріалу, який відбувається ударної дії за рахунок конструктивних змін корпуса після ударного впливу, що забезпечує високу і розташування роторів, що забезпечує високий ефективність подрібнення матеріалу та одержання ступінь подрібнення кускового матеріалу при більш однорідного по крупності готового продукту, зниженні енерго- та металоємності, що спрощує і що дозволяє підвищити коефіцієнт вирівнювання здешевлює технологічний процес в цілому. гранулометричного складу готового продукту без Поставлена задача вирішується тим, що використання додаткових пристроїв. При цьому роторна дробарка комбінованої ударної дії, що виключено прилипання матеріалу до стінок містить корпус, в якому розміщені паралельно корпуса. один одному ротори з можливістю їх зустрічного Постачання дробарки механізмом зміни кута обертання і шарнірно закріпленими на них нахилу корпуса від 20° до 90° градусів дозволяє молотками, завантажувальний і задавати необхідну крупність молоття матеріалу. розвантажувальний патрубки, відповідно до Крім того запропонована конструкція дробарки корисної моделі, корпус розміщений на основі і комбінованої дії забезпечує зменшення зносу має циліндричну частину, що обертається навколо футеровки за рахунок подрібнення не тертям між своєї осі і торцеві частини, що закріплені на основі, корпусом і молотками, а ударом матеріалу по 5 28121 6 корпусу, який постійно відкидається наверх поки Під впливом відцентрових сил і за рахунок не здрібниться до кінцевої потрібної крупності величини нахилу корпуса роздрібнена маса помела. готового матеріалу подрібнюється до заданої Все це забезпечує високий ступінь фракції, після чого вільно висипається подрібнення кускового матеріалу при зниженні подрібнений продукт через розвантажувальний енерго- та металоємності, що спрощує і патрубок 12 в лоток і далі в збірну ємність. здешевлює технологічний процес у цілому. Таким чином, конструкція пропонованої На Фіг.1 зображена пропонована дробарка, дробарки комбінованої ударної дії, крім загальний вигляд. На Фіг.2 зображено поперечний підвищення ефективності дроблення, досягається розріз А-А на Фіг.1. На Фіг.3 зображено збільшення ступеня подрібнення з однорідним по повздовжній розріз Б-Б на Фіг.1. Дробарка ударної крупності помелу готовий продукт. дії (Фіг.1, 3) включає основу 1, на якій При цьому в пропонованій дробарці встановлений циліндричний корпус 2, що має використовується один привід, що спрощує торцеві стінки 3, закріплені на основі 1 і циліндр 4, конструкцію і підвищується її надійність. що обертається щодо своєї осі зі швидкістю V2. Усередині циліндра розташовані три ротори 5, 6, 7 (Фіг.2) так, що їхні осі перебувають у вершинах рівнобічного трикутника і установлені з можливістю їхнього зустрічного обертання зі швидкістю V1, а також встановлені в спрямівниках 8, які закріплені на торцевих стінках 3, що дозволяє додаткове обертання навколо загальної їхньої осі зі швидкістю V3, рівної швидкості V2 у напрямку та швидкістю обертання циліндра 4. На роторах шарнірне закріплені молотки в вигляді пластин 9. На основі 1 розташовано привід 10, патрубок завантажувальний 11 і патрубок вивантажувальний 12 готового продукту, а також підйомно-спусковий механізм 13, що забезпечує зміну кута нахилу корпуса від 20° до 90° Патрубки завантажувальний 11 і вивантажувальний 12 постачені шиберними затворами 14. Готовий продукт вивантажується через патрубок 12 в одну з герметичних ємностей, що не входять до складу дробарки. Дробарка комбінованої ударної дії працює наступним чином. Через завантажувальний патрубок 11 матеріал поступає в корпус 2 дробарки, де потрапляє під удари молотків-пластин 9, що розміщені на роторах 5, 6, 7. Пластини 9, вдаряючи по грудках матеріалу, розбивають великі фракції маси і задають цій масі первісне відцентрове прискорення, дрібні частини маси здобувають упорядкований рух матеріалу, який подрібнюються за рахунок зіткнення одна об одну часток матеріалу, а великі частки по скінченню часу подрібнення осідають на нижню стінку циліндра 4, що обертається зі швидкістю V2 і надає цю швидкість цим часткам, відкидає від корпусу в обертові з тією же швидкістю V3 ротори в одному з циліндром напрямку разом з ударними елементами, що обертаються крім цього назустріч один одному зі швидкістю V1, створюють сумарне відцентрове зусилля і за рахунок відцентрових сил, що виникають у цей момент викидають 90% маси матеріалу, що рухається, нагору утягуючи його в подальшу переробку. Тому основне і найбільш інтенсивне подрібнення матеріалу здійснюється в просторі, що утворений між паралельно і горизонтально розміщеними роторами 5, 6, 7 в циліндрі 4, що забезпечує найбільш інтенсивну взаємодію пластин 9 з матеріалом, матеріалу з циліндром 4, а також часток поміж собою матеріалу, що подрібнюється.