Спосіб приготування біопалива для дизельних двигунів на основі тваринних жирів
Формула / Реферат
1. Спосіб приготування біопалива для дизельних двигунів на основі тваринних жирів, що включає змішування тваринних жирів з розчином метилового спирту та гідрооксиду калію і розділення отриманої суміші на біопаливо і домішки, який відрізняється тим, що перед змішуванням тваринні жири здрібнюють, розтоплюють до рідкого стану і випаровують незв’язану з ними воду, змішування тваринного жиру з розчином метилового спирту та гідрооксиду калію здійснюють протягом 30-60 хвилин, а розділення отриманої суміші - в полі гравітаційних сил.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що отримане біопаливо додатково очищують у сепараторі.
Текст
1. Спосіб приготування біопалива для дизельних двигунів на основі тваринних жирів, що включає змішування тваринних жирів з розчином метилового спирту та гідрооксиду калію і розділення отриманої суміші на біопаливо і 3 28139 змішуванням тваринний жир здрібнюють, розтоплюють до рідкого стану і випаровують незв’язану з ним воду, змішування тваринного жиру з розчином метилового спирту та гідрооксиду калію здійснюють протягом 30-60 хвилин, а розділення отриманої суміші - в полі гравітаційних сил. В іншій конкретній формі виконання отримане біопаливо додатково очищують у сепараторі. Між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі, що заявляється, і технічним результатом, що досягається, існує такий причинно-наслідковий зв’язок. Здійснення перед змішуванням якісної підготовки матеріалів, а саме: здрібнення тваринного жиру, його розтоплення до рідкого стану і випаровування незв’язаної з ним води, призводить до виникнення найбільш ефективної і повної реакції етерифікації між вищими жирними кислотами тваринного походження, метиловим спиртом і гідрооксидом калію, а надто при витримуванні цієї суміші протягом 30-60 хвилин, що сприяє більш ефективному використанню тваринного жиру і отриманню більшої кількості біопалива, причому більш очищеного. Подальше розділення отриманої суміші у полі гравітаційних сил, тобто її відстоювання, забезпечує найбільш якісне і повне відділення біопалива від домішок за рахунок зменшення ступеню їх змішування на границі розділу. А додаткове очищення отриманого біопалива на сепараторі також сприяє підвищенню його якості. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 зображена схема технологічного процесу підготовки тваринного жиру, а на Фіг.2 - апаратнотехнологічна схема приготування біопалива. На Фіг.1 позначені: 1 - кутер (здрібнювач) тваринного жиру, 2 - жиротопкова піч, 3 - бак-термос, 4 компресор, 5 - паливний бак, 6 - мазутний пальник, на Фіг.2: 7 - ємність для приготування каталізатора, 8 - реактор етерифікації, 9 - ємність для відстоювання, 10 - колона охолоджування, 11 сепаратор. Заявлений спосіб реалізують таким чином. Тваринний жир будь-якого походження, насамперед відходи тваринництва і переробної промисловості, з холодильника подають у кутер 1, де здрібнюють до пастоподібного стану, після цього жирову пасту занурюють у жиротопкову піч 2, в якій нагрівають тваринний жир до температури 100-120°С. Внаслідок нагріву тваринний жир набуває рідкої форми і з нього випаровується вся незв’язана з ним вода. Необхідну температуру в печі 2 досягають за допомогою мазутного пальника 6, який працює на повітряно-мазутній суміші, що створюється за допомогою компресора 4 і паливного бака 5. Перед заправкою нової партії жирової пасти у жиротопкову піч 2 з неї видаляють сухі залишки витопленого жиру (вижарки), що сприяє підвищенню якості рідкого жиру. Після розтоплювання і випарювання води рідкий тваринний жир поступає у проміжний бактермос 3, після заповнення якого рідкий тваринний 4 жир за допомогою шестеренчастого насоса по трубопроводах подають безпосередньо в реактор 8 етерифікації у кількості близько 1000л. Реактор 8 обладнаний механічною якірною мішалкою і нагрівальною оболонкою. Перед цим в ємність 7 для приготування каталізатора подають задану кількість гідрооксиду калію (0,23-0,27% від кількості перероблюваного тваринного жиру), а потім метиловий спирт у кількості 145-155л. В ємності 7 здійснюють ретельне перемішування суміші метанола і гідрооксиду калію протягом 35-45 хвилин. Отриманий таким чином в ємності 7 каталізатор (метоксид калію) перекачують у реактор 8 етерифікації, де рідкий тваринний жир і каталізатор перемішують протягом 30-60 хвилин. Вміст метилового спирту у суміші становить 6,510% від кількості рідкого тваринного жиру, що завантажують у реактор 8. В результаті реакції суміш нагрівається до температури 43-47°С. Реакція етерифікації виникає в результаті взаємодії спирту з вищою жирною кислотою, що входить до складу тваринного жиру. Це може бути гранична (тверда): пальмітинова, стеаринова кислота або негранична (рідка) олеїнова кислота. Наявність каталізатора зумовлює розділення тваринного жиру на вищу жирну кислоту і гліцерин. Отриману нагріту суміш направляють у три ємності 10 для відстоювання, в яких суміш розділюється протягом 2,5-3,5 годин. При цьому неочищений гліцерин випадає вниз, а біопаливо (складний етер) спливає вгору, внаслідок різниці у густині. Кількість отриманого біопалива становить близько 990л. Із ємності 10 для відстоювання гліцерин поміщають у цистерни зберігання, а біопаливо крізь колону 10 охолоджування можуть перекачувати у сепаратор 11 для остаточного очищення. Приклад. Попередньо підготовлений рідкий тваринний жир на основі стеаринової кислоти заливають у кількості 1000л у реактор етерифікації. Окремо у ємності для приготування каталізатора готують каталізатор (метоксид калію) змішуванням протягом 40 хвилин 6кг гідрооксиду калію і 150л метилового спирту. У реакторі рідкий тваринний жир і каталізатор перемішують протягом 45 хвилин. В результаті реакції етерифікації утворюється емульсія складного етеру стеаринової кислоти і неочищений гліцерин з домішками. Після відстоювання протягом 3 годин емульсія розділяється на біопаливо, кількість якого становить 985л, і гліцерин. Фізико-хімічний склад отриманого біопалива представлений у таблиці. Спосіб простий у реалізації і дозволяє використовува ти відходи тваринних жирів для виготовлення біопалива з максимальним відділенням неочищеного гліцерину і домішок, наприклад метилового спирту. Фізико-хімічний склад біопали 5 № п\п 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 28139 Найменування показника Цетанове число, не менше Кінематична в’язкість при температурі 20°С, мм 2/сек Густина при температурі 20°С, кг/м 3 , не більше Температура запалення, °С, не менше Температура застигання, °С, не вище Масова частка сірки, %, не більше Випробування на мідній пластинці Кислотність, мг КОН на 100см 3, біопалива, не більше Зольність, %, не більше Вміст механічних домішок Вміст води 6 Фізико-хімічні показники 48,0 8,0 877,0 110,0 -8,0 0,02 витримує 5,0 0,02 відсутність відсутність
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for biofuel obtaining for diesel engines on the base of animal fat
Автори англійськоюReznikov Oleksandr Anatoliiovych
Назва патенту російськоюСпособ приготовления биотоплива для дизельных двигателей на основе животных жиров
Автори російськоюРезников Александр Анатолиевич
МПК / Мітки
МПК: C10L 1/00, C07C 67/00
Мітки: біопалива, дизельних, спосіб, тваринних, приготування, жирів, основі, двигунів
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-28139-sposib-prigotuvannya-biopaliva-dlya-dizelnikh-dviguniv-na-osnovi-tvarinnikh-zhiriv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб приготування біопалива для дизельних двигунів на основі тваринних жирів</a>
Попередній патент: Ротор електричної машини
Наступний патент: Застосування мексидолу як нефропротекторного засобу
Випадковий патент: Консервування та контрольована доставка/вивільнення сперматозоїдів