Плівковий випарний апарат

Плівковий випарний апарат, що складається з сокорозподільчої, парової та сокової камер, сокорозподільчого пристрою, кип'ятильних трубок, патрубків підведення та відведення випарюваної рідини (соку), патрубків підведення пари та 3 28618 (соку) на поверхні нагріву можливе тільки при стабільно сталій продуктивності роботи всієї установки. Зменшення продуктивності може призвести до оголення частини трубок поверхні нагріву. Виготовлення апаратів такої конструкції з великими поверхнями нагріву економічно недоцільне. В основу розробки корисної моделі покладено завдання зі створення плівкового випарного апарата, яке має враховува ти забезпечення інтенсифікації процесу випарювання, рівномірність зрошення поверхні нагрівання й зниження енерговитрат на циркуляцію випарюваної рідини (соку), та зниження собівартості виробництва апарата. Вирішення цього завдання досягається тим, що у запропонованому плівковому випарному апараті, складається з сокорозподільчої, парової та сокової камер, кип'ятильних трубок (в яких рідина (сік) стікає у вигляді плівки, патрубків підведення та відведення випарюваної рідини (соку), патрубків підведення пари та відведення неконденсованих газів та конденсату) використовується сокорозподільчій пристрій. Новацією у пропонованому рішенні є використання для зрошення поверхні нагрівання сокорозподільчого пристрою, що виключає можливість засмічення отворів і в той же час гарантує стабільну роботу апарату при коливаннях витрат випарюваної рідини (соку). При цьому досягається більша рівномірність зрошення поверхні нагрівання. Останнє приводить до зниження енерговитрат на циркуляцію випарюваної рідини (соку) в пропонованій конструкції апарата. Нові технічні рішення дозволяють досягти позитивного ефекту, що полягає в інтенсифікації процесу теплопередачі, забезпеченні рівномірного зрошення поверхні нагрівання й зниженні енерговитрат на генерацію плівки, та гарантують значне зниження собівартості виробництва апарату. На Фіг.1 подано схему апарату, що заявляється. Плівковий випарний апарат працює наступним чином: через патрубок 1 (знаходиться у сокорозподільчій камері 2), випарювана рідина (сік) потрапляє на сокоросподільчий пристрій (що в свою чергу складається з переливної коронки 3, сокорозподільчого короба 4, та сокорозподільчої решітки 5), через який випарювана рідина (сік) потрапляє у вигляді тонкої плівки в кип'ятильні трубки 6 (при стіканні плівки відбувається випарювання рідини), що закріплені в трубних дошках 7 та проміжних трубних напівдошках 8, через патрубок 10 підводиться гріюча пара в парову камеру 9. Частина згущеної рідини (соку) надходить з кип'ятильних трубок 6 на зрізаний конус 11, та по каналу 12 - в нижню частину сокової камери 13, інша частина потрапляє по конусу 14 також в нижню частину сокової камери 13, де при досяганні певного рівня згущена рідина переливається у воронку 15, в яку також подається свіжа випарювана рідина (сік) через 4 патрубок 16; утворена суміш, подається на рециркуляцію через патрубок 17, згущена рідина (сік) відводиться з апарату через патрубок 18, а вторинна пара, пройшовши сепараційний пристрій 20, відводиться з апарата через патрубок відведення вторинної пари 21. Конденсат гріючої пари з парової камери 9 відводиться за допомогою патрубка 19, незконденсовані гази відводяться за допомогою патрубків 22, 23. Також конструкцією апарата передбачено люки для ремонту та обслуговування 24. На Фіг.2 подано схему роботи сокорозподільчого пристрою. Випарювана рідина (сік) надходить через патрубок 1 (знаходиться у соко-розподільчій камері 2) на переливну коронку 3, при заповненні переливної коронки випарювана рідина (сік) переливається на сокорозподільчий короб 4, де за допомогою трубок переливається у канали сокорозподільчої решітки 5, при заповнені останніх випарювана рідина (сік) переливається на трубну решітку 7, в якій закріплені кип'ятильні трубки 6. 5 28618 6