Пристрій для очищення вибою свердловини

Пристрій для очищення вибою свердловини, що містить порожнистий корпус з виконаними в його стінках каналами, до нижньої частини корпусу на різі закріплена фрезерна втулка, яка фіксує встановлену всередині корпусу лійку, зовнішня поверхня якої та внутрішня поверхня корпусу утворюють приймальну камеру для збору залишків металу і шламу, та привід, встановлений у верхній подовженій частині корпусу, який відрізняється тим, що внутрішня поверхня корпусу виконана з лопатями, канали в стінках корпусу виконані радіальними, а їх сумарна площа більша площі прохідного перерізу лійки, турбінки статора і ротора приводу знизу обмежені підтискною гайкою, а верхня подовжена частина корпусу зверху оснащена золотниковим вузлом у вигляді підпружиненого кулькового клапана. (19) (21) u200707373 (22) 02.07.2007 (24) 10.01.2008 (72) ЧЕРВІНСЬКИЙ ВОЛОДИМИР ПЕТРОВИЧ, UA, КОЦАБА ВАСИЛЬ ІВАНОВИЧ, UA, ЯВОРСЬКИЙ МИХАЙЛО МИКОЛАЙОВИЧ, UA, ГОРДІЙЧУК МИКОЛА ВАСИЛЬОВИЧ, UA, СВІТЛИЦЬКИЙ ВІКТОР МИХАЙЛОВИЧ, UA, КУШНАРЬОВ ВАЛЕРІЙ ЛЕОНІДОВИЧ, UA, ВАХРІВ АНДРІЙ ПЕТРОВИЧ, UA, МЕЛЬНИК НАТАЛІЯ ВОЛОДИМИРІВНА, UA (73) ДОЧІРНЯ КОМПАНІЯ "УКРГАЗВИДОБУВАННЯ "НАЦІОНАЛЬНОЇ АКЦІОНЕРНОЇ КОМПАНІЇ "НАФТОГАЗ УКРАЇНИ", UA (56) 3 пристрою. Крім того, запропонована конструкція не дозволяє здійснювати пряму циркуляцію. Задачею корисної моделі є підвищення ефективності очищення вибою свердловини за рахунок включення до конструкції пристрою елементів, які дозволять здійснювати пряму і зворотну циркуляцію та забезпечити збільшення її інтенсивності. Для вирішення поставленої задачі у відомому пристрої для очищення вибою свердловини, який містить порожнистий корпус з виконаними в його стінках каналами для здійснення місцевої зворотної циркуляції, до нижньої частини корпуса на різьбі кріпиться фрезерна втулка, яка фіксує встановлену всередині корпуса лійку, зовнішня поверхня якої та внутрішня поверхня корпуса утворюють приймальну камеру для збору залишків металу і шламу, та привод, встановлений у верхній подовженій частині корпуса, згідно корисної моделі внутрішня поверхня корпуса виконана з лопатями, канали в стінках корпуса виконані радіальними, а їх сумарна площа більша площі прохідного перетину лійки, турбінки статору і ротору приводу знизу обмежені підтискуючою гайкою, а верхня подовжена частина корпуса зверху споряджена золотниковим вузлом у вигляді підпружиненого кулькового клапана. На Фіг.1 - зображений пристрій для очищення вибою свердловини у робочому положенні (далі пристрій), загальний вид; на Фіг.2 - переріз А-А на Фіг.1; на Фіг.3 - переріз Б-Б на Фіг.1. Пристрій складається (див. Фіг.1) з циліндричного порожнистого корпуса 1 з виконаними в його стінках наскрізними радіальними каналами 2 та лопатями 3 на внутрішній поверхні. Верхня частина корпуса 1 пристрою виконана подовженою 4 для розміщення на ній привода з розташованими в стінках його корпуса 5 циркуляційними отворами 6, турбінки статору 7 і ротору 8 знизу обмежуються підтискною гайкою 9. Зверху подовжена частина 4 корпуса 1 пристрою споряджена на різьбі золотниковим вузлом 10, який складається з корпуса 11 з внутрішнім конусним розточенням (сідлом) 12 у його верхній частині під кульковий клапан 13, внутрішньої втулки 14, пружини 15. У верхній частині корпуса 5 привода при необхідності встановлюють обмежувальну шайбу 16 з отворами для вільного проходження робочої рідини і утримання кулькового клапана 13, яка фіксується робочою трубою 17. До нижньої частини корпуса 1 пристрою на різьбі приєднується фрезерна втулка 18, яка фіксує встановлену всередині корпуса 1 пристрою лійку 19. Пристрій працює наступним чином. Пристрій приєднують до робочих труб 17, що фіксують обмежувальну шайбу 16, яка під час подальшого спуску пристрою в свердловину перепускає робочу рідину і утримує кульковий клапан 13 від переміщення його вверх. Після спуску пристрою в свердловину створюють надлишковий тиск промивальної рідини, в наслідок чого кульковий клапан 13 опускається в сідло 12 29147 4 корпуса 11 золотникового вузла 10, який притискає підпружинену пружиною 15 внутрішню втулку 14, що призводить до перекриття прохідного отвору золотникового вузла 10. Після цього промивальна рідина проходить через обмежені знизу підтискуючою гайкою 9 турбінки статора 7 корпуса 5 та турбінки ротора 8 подовженої верхньої частини 4 корпуса 1, які при проходженні промивальної рідини працюють як привод обертання корпуса 1 через його верхню подовжену частину 4. Витік промивальної рідини відбувається в затрубний простір через циркуляційні отвори 6 корпуса 5 привода. Під час обертання нижньої частини корпуса 1 разом з фрезерною втулкою 18 та лійкою 19, промивальна рідина відцентровою силою відкидається до периферії нижньої частини корпуса 1 і через його наскрізні радіальні канали 2 видаляється в затрубний простір, а на її місце засмоктується рідина, яка знаходиться на вибої свердловини через лійку 19. Ця рідина затягує за собою всередину частинки металу і шламу, що знаходяться на вибої і які в подальшому сепаруються в периферійному просторі між корпусом 1 і лійкою 19. Процес місцевої зворотної циркуляції інтенсифікується наявністю лопатей 3 на внутрішній поверхні циліндричного порожнистого корпуса 1. Таким чином відбувається розділення потоків промивальної рідини, яка циркулює в свердловині. В процесі очищення вибою свердловини рідина, яка прокачується через привод пристрою в подальшому рухається по затрубному просторі до гирла свердловини, а рідина, що знаходиться в привибійній зоні за рахунок відцентрового ефекту створює місцеву зворотну циркуляцію, яка необхідна для здійснення процесу очищення вибою. Для наглядності потоки рідини показані стрілками на пристрої під час його роботи (Фіг.1). Технічний результат від використання запропонованого пристрою полягає в підвищенні ефективності очищення вибою свердловини від металу та шламу, що забезпечить покращення основних показників буріння та зменшить витрати на спуско-підйомні операції, пов'язані із необхідністю заміни доліт із-за швидкого їх спрацювання через залишки металу і шламу на вибої. 5 29147 6