Енергетичний вузол пристрою для ударної обробки

1. Энергетический узел устройства для ударной обработки, содержащий ствол с установленным в нем подвижным бойком, рабочую камеру с нагревательным элементом, подвижным штоком с упором, установленными в рабочей камере, поршень, установленный на штоке с возможностью 29622 чи рабочей жидкости обеспечивается равенство давлений в надпоршневой и подпоршневой полостях рабочей камеры и за счет этого достигается упрощение эксплуатации и повышение надежности работы устройства. Поставленная задача решается тем, что в известной конструкции энергетический узел, содержащий выполненный вдоль оси рабочей камеры шток, прикрепленный одним концом к запирающему узлу и имеющем упор, поршень, установленный на штоке с возможностью осевого перемещения и нагревательный элемент, закрепленный в подпоршневой полости рабочей камеры, согласно изобретению, снабжен устройством компенсации давления, выполненным в виде гидроцилиндра, содержащего подпружиненный поршень, имеющий возможность осевого перемещения, и установочный винт, ограничивающий величину перемещения поршня в гидроцилиндре. Снабжение энергоузла устройством компенсации давления позволяет при нагреве рабочей жидкости осуществлять удаление части последней из рабочей камеры постоянного объема, что предотвращает повышение давления в недогретой рабочей жидкости за счет ее теплового расширения и испарения. Поставленная задача решается также тем, что надпоршневая полость рабочей камеры сообщена с магистралью подачи рабочей жидкости, а свободный конец штока находится вне рабочей камеры. Сообщение надпоршневой полости с магистралью подачи рабочей жидкости позволяет уравнять давления в подпоршневой и надпоршневой полостях рабочей камеры при нагреве рабочей жидкости, что повышает надежность работы уплотнительных устройств при температурах, близких к температуре рабочей жидкости, и позволяет упростить их конструкцию. Размещение свободного конца штока вне рабочей камеры позволяет избежать повышения давления в надпоршневой полости рабочей камеры при перемещении штока вверх и тем самым предотвратить замедление раскрытия запирающего узла. Сущность изобретения поясняется чертежом (фиг.). Энергетический узел устройства для ударной обработки содержит ствол 1, в котором с возможностью осевого перемещения расположен инструмент-боек 2, зафиксированный в исходном положении при помощи конической оправки 3. Рабочая камера 4 соединена со стволом 1 через запирающий узел, состоящий из тела 5 и седла 6. В рабочей камере 4 с возможностью осевого перемещения установлен поршень 7, делящий рабочую камеру 4 на две полости, одна из которых – надпоршневая А - через краны 8 и 9 сообщена с магистралью подачи рабочей жидкости и содержит пружины 10 и 11. В стенке полости А выполнено отверстие 12, сообщенное через кран 13 со сливом. Другая полость - подпоршневая Б – непосредственно примыкает к запирающему узлу, через кран 8 сообщена с магистралью подачи рабочей жидкости и содержит нагревательный элемент 14. В стенке полости Б выполнено отверстие 15, сообщенное через кран 16 со сливом. В подвижном поршне 7 выполнено осевое отверстие, через которое пропущен шток 17, жестко прикрепленный к телу 5. Ход поршня 7 относительно штока 17 ограничен упором 18. Устройство компенсации давления содержит гидроцилиндр 19, в котором с возможностью осевого перемещения установлен поршень 20, делящий гидроцилиндр 19 на две полости. Подпоршневая полость В гидроцидиндра 19 через кран 21 сообщена с магистралью подачи рабочей жидкости, а надпоршневая полость Г через отверстие 22 сообщена с атмосферой и содержит пружину 23. Ход поршня 20 ограничен установочным винтом 24. В исходном состоянии тело 5 через шток 17 посредством пружины 10 прижато к седлу 6, все краны перекрыты, поршень 7 под действием пружины 11 находится в крайнем нижнем положении, подпоршневая полость гидроцидиндра 19 заполнена рабочей жидкостью, поршень 20 находится в крайнем верхнем положении. Энергетический узел работает следующим образом. При открытии кранов 8, 9, 13, 16 и 21 рабочая жидкость подается в полости А и Б рабочей камеры, при этом поршень 20 под действием пружины 23 перемещается в крайнее нижнее положение, вытесняя рабочую жидкость из полости В гидроцилиндра 19. Когда уровень рабочей жидкости в полости А рабочей камеры 4 достигает отверстия 12, перекрываются краны 9 и 13. Когда уровень рабочей жидкости в полости Б рабочей камеры 4 достигает отверстия 15, перекрываются краны 8 и 16. Истечению рабочей жидкости из полости Б рабочей камеры 4 в ствол 1 препятствует запирающий узел, так как на тело 5 через шток 17 действует сила затяжки пружины 10 и сила давления со стороны рабочей жидкости, определяемая разностью площадей поперечного сечения тела 5 и штока 17. Нагрев рабочей жидкости происходит при помощи нагревательного элемента 14. При этом за счет парообразования в полости Б рабочей камеры 4 объем рабочей жидкости увеличивается, что приводит к перемещению поршня 20 в гидроцилиндре 19 вверх. При достижении поршнем 20 крайнего верхнего положения, определяемого положением установочного винта 24, кран 21 перекрывается, и дальнейший нагрев сопровождается ростом давления и конденсацией рабочей жидкости в рабочей камере 4. При достижения заданного давления рабочей жидкости кран 13 открывается. Давление в полости А рабочей камеры 4 падает, поршень 7, перемещаясь вверх, воздействует на упор 18 и через шток 17 перемещает тело 5, открывая доступ рабочей жидкости в ствол 1. Объем, занимаемый рабочей жидкостью, увеличивается, давление в ней падает, что приводит к ее вскипанию. Рост давления в стволе 1 приводит к резкому перемещению штока 17 с телом 5 вверх и быстрому увеличению проходного сечения между телом 5 и седлом 6, при этом давление в полости А рабочей камеры 4 не повышается, поскольку перемещение штока 17 не приводит к уменьшению объема последней. Поступающая в ствол 1 двухфазная среда разгоняет боек 2. 2 29622 Фиг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3