Фотоелектричний індикатор забруднення рідини

Фотоэлектрический индикатор загрязнения жидкости, содержащий последовательно соединенные первичный преобразователь, следящую систему, вторичный преобразователь и блок индикации, отличающийся тем, что вторичный преобразователь выполнен в виде блока компараторов с блоком опорных напряжений, причем первый вход блока компараторов соединен с выходом следящей системы, а второй - с блоком опорных напряжений. (19) (21) 96124992 (22) 30.12.1996 (24) 15.11.2000 (33) UA (46) 15.11.2000, Бюл. № 6, 2000 р. (72) Федоренко Ігор Ми хайлович, Татьков Володимир Вікторович, Рокшевський Вадим Анатольович, Квашин Павло Борисович, Оксененко Анатолій Якович (73) ЗАКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ТА ПРОЕКТНО-КОНСТРУК 29704 компараторов соединен с выходом следящей системы, а второй - с блоком опорных напряжений. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое устройство соответствуе т критерию "новизна". При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие предлагаемое изобретение от прототипа, не были выявлены и потому они обеспечивают предлагаемому те хническому решению соответствие критерию "существенные отличия". На фиг. 1 представлена блок-схема фотоэлектрического индикатора загрязнения жидкости, где 1 - первичный преобразователь-щуп, 2 - следящая система, 3 - вторичный преобразователь, состоящий из блока компараторов 4 и блока опорных напряжений 5, 6 - блок индикации. Устройство работает следующим образом. При протекании исследуемой жидкости через первичный преобразователь 1 следящая система 2 регистрирует наличие оптической неоднородности в измерительном канале и формирует электрический импульс, амплитуда которого пропорциональна квадрату размера частиц оптической неоднородности. Далее в следящей системе 2 происходит суммирование амплитуд импульсов определенного количества частиц, задающего цикл измерения. Суммарный сигнал на выходе следящей системы 2, пропорциональный степени загрязнения исследуемой жидкости, подается на первый вход блока компараторов 4 вторичного преобразователя 3, где происходит сравнение сигнала из следящей системы 2 с сигналами, формируемыми в блоке опорных напряжений 5. По результатам сравнения в конце каждого цикла измерения в блок индикации 6 выдается информация о соответствии степени загрязнения исследуемой жидкости одному из диапазонов классов чистоты по ГОСТ 17216-94, высвечиваемых на световом табло блока индикации 6. Задание закона соответствия сигнала с выхода следящей системы 2 и диапазонов классов чистоты осуществляется в блоке опорных напряжений 5 в процессе калибровки индикатора. Устройство для контроля загрязненности жидкости может быть выполнено, например, как это показано на фиг. 2. В первичном преобразователе 1 световой поток, излучаемый светодиодом 7, попадает на фотодиод 8 и открывает его. При попадании частицы загрязненности в рабочую зону световой поток перекрывается, фотодиод 8 закрывается, и на вы ходе первичного преобразователя 1 появляется импульс напряжения, амплитуда и длительность которого зависят от геометрических размеров частицы. Усилитель 9, сумматор 11 следящей системы 2 и компараторы 12 вторичного преобразователя 3 могут быть выполнены на операционных усилителях типа 140УД20. Подсчет количества импульсов и задание цикла измерения в следящей системе 2 может быть осуществлено при помощи микросхем 10 типа 155ИЕ7. Уровни срабатывания блока компараторов 4 относительно опорного напряжения Uоп задаются с помощью переменных резисторов 13 в блоке 5. Дешифрация двоичного кода информации о степени загрязненности в блоке 6 производится при помощи микросхемы 14 типа 573РФ1, а индикация - светодиодами 15 типа АЛ102. Экспериментальные исследования предлагаемого устройства показали, что, по сравнению с устройствами аналогичного назначения (прототип), оно обеспечивает более точную и достоверную индикацию загрязнения исследуемой жидкости с точностью ±1 класс в соответствии с ГОСТ 17216-94, в то время, как функциональные возможности вторичного преобразователя прототипа допускают индикацию загрязнения жидкости с погрешностью ±2 класса. Таким образом, в предлагаемом устройстве, благодаря возможности задания диапазонов классов чистоты жидкости, удалось устранить погрешность индикации классов чистоты жидкости, обусловленную наличием в реальной жидкости распределения частиц загрязнения по размерам сколь угодно сильно отличающегося от линейного, который используется в прототипе. Кроме того, предлагаемое техническое решение позволяет повысить оперативность и качество контроля чистоты рабочей жидкости в промышленном оборудовании, что, в свою очередь, дает возможность своевременно выявлять аварийные ситуации и повышать ресурс работы системы, а разбивка на диапазоны и мнемоническая индикация повышают также комфортность визуального контроля. Источники информации 1. В.М. Коновалов, В.Я. Скрицкий, В.А. Рокшевский. Очистка рабочий жидкостей в гидроприводах станков, М.: Машиностроение, 1976 г. 2. Рекламный проспект. Фотоэлектрический индикатор загрязнения жидкости АЗЖ-955. 2 29704 Блок-схема Фиг. 1 Функциональная схема Фиг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ __________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 __________________________________________________________ 3