Пристрій для очищення стрічки конвеєра

1. Пристрій для очищення стрічки конвеєра, що включає встановлений в металоконструкції з можливістю притиску до конвеєрної стрічки змінний ніж-очисник, нерухомо встановлений з можливістю регулювання положення висоти і кутового повороту, з нею він зв'язаний корпусом за допомогою утримувача та торсійного пружинного шарніра, який виконаний з двох відцентрованих квадратних труб, взаємно зміщених одна відносно одної на кут 90 градусів і пружно взаємозалежних між собою за допомогою еластичного матеріалу, який відрізняється тим, що корпуси труб виконані з перфорованими поверхнями в місцях з'єднання їх у режимі вулканізації чи полімеризації з еластичним матеріалом, який має стабільні за U 2 (19) 1 3 Утримувач, на якому закріплений ніж-очисник, містить велику кількість різнорідних елементів (шарнірів, важелів, кріпильних елементів, пружин, арретируючих пристроїв) з різних матеріалів. Цим елементам пристрою задають безліч положень, здійснюють велику кількість регулювань, фіксацій, переміщень тощо. Тому основними недоліками пристрою є: обмежені експлуатаційні можливості, складність конструкції, ускладнений монтаж - демонтаж, а експлуатаційна надійність під час тривалого використання при наявності великої кількості залежних один від одних регулюючих елементів досить невисока. В основу корисної моделі поставлена задача створення універсального пристрою для очищення стрічки конвеєра з метою усунення зазначених недоліків. Рішення поставленої задачі досягається тим, що в пристрої для очищення стрічки конвеєра, що включає встановлений в металоконструкції з можливістю притиску до конвеєрної стрічки змінний ніж - очисник, нерухомо встановлений з можливістю регулювання положення висоти і кутового повороту, з металоконструкцією він зв'язаний корпусом за допомогою утримувача та торсійного пружинного шарніра, який виконаний з двох відцентрованих квадратних труб, взаємно зміщених відносно одна одної на кут 90 градусів і пружно взаємозалежних між собою за допомогою еластичного матеріалу, удосконалено один з найважливіших елементів - торсійний шарнір. Шарнір має корпуси чотиригранників виконані з перфорованими поверхнями в місцях з'єднання їх з еластичним матеріалом у режимі вулканізації або поліризації. У еластичного матеріалі є стабільними за часом та температурою еластичні властивості. Кут взаємного радіального ЗСУВУ чотиригранників пропорційний крутному моментові торсійного шарніру. Металоконструкція виконана у вигляді стійок з швидкорознімними телескопічними замковими вузлами та утримувача корпусу ножа - очисника, який установлений з утриманням положення та установлений з можливістю повороту навколо своєї подовжньої осі, при цьому він виконаний дугоподібної форми, а висота його хорди дорівнює 1,45-1,8 довжини шарнірного механічного стику. Нож-очисник виконаний з абразивостійкого матеріалу з низьким коефіцієнтом тертя-ковзання, наприклад, з металокераміки або полімеру, що має понад високу щільність. Утримувач, на якому закріплений корпус ножаочисника, забезпечує установку пристрою в будьякому місці конвеєра, у тому числі на барабані, при будь-якому положенні ножа-очисника в залежності від поставленої задачі і забезпечує можливість очищення стрічки будь-якої ширини. Притиск ножа-очисника до поверхні стрічки за рахунок удосконаленого торсійного шарніру забезпечує розрахункове регулювання зусилля притиснення. Пристроєм забезпечене регулювання прилягання дугоподібного ножа до конвеєрної стрічки. 30247 4 Пошук, здійснений за джерелами науковотехнічної інформації, показав, що сукупність основних ознак технічного рішення, що заявляється, не відома. Таким чином, технічне рішення відповідає вимогам новизни, воно не відомо в інших областях техніки. За результатами проведеного пошуку у відомих технічних рішеннях не було виявлено сукупності характерних ознак, що забезпечували б аналогічного рішення поставленої задачі. Пристрій, що заявляється, пояснюється кресленнями. На фіг. 1 - вид зверху пристрою для очищення стрічки конвеєра; На фіг. 2 - теж , вид збоку; На фіг. 3 - розріз за А-А. на фіг. 1 Пристрій для очищення стрічки конвеєра включає металоконструкцію 1, на якій установлений з можливістю притиску до конвеєрної стрічки 2 змінний ніж - очисник 3. Він установлений з можливістю повороту навколо своєї подовжньої осі 0-0 та установлений з утриманням положення. Ніж-очисник 3 може бути прямолінійним (для стрічок звулканізованих) або дугоподібної форми (переважно для стрічок з механічними з'єднувачами), висота його хорди дорівнює 1,45 - 1,8 довжини шарнірного механічного стику. Металоконструкція 1 виконана у вигляді утримувача 4 корпуса ножа-очисника 3 та стійок з швидкорознімними телескопічними замковими вузлами (поз. 1), які зв'язані між собою торсійний пружиним шарніром 5. Ніж - очисник 3 у зборі встановлений нерухомо. Завдяки телескопічних елементів 1 та 4 (утримувач корпуса ножа-очисника 3) може бути встановленим у любому потрібному положенні за шириною та висотою чи поворотом навколо своєї подовжньої осі. Торсійний шарнір 5, виконаний з двох відцентрованих квадратних труб а і б, що зміщені відносно одна одною під кутом 90 градусів і пружно взаємозалежні між собою за допомогою еластичного матеріалу в. Корпуси труб а і б виконані з перфорованими г поверхнями в місцях з'єднання їх з еластичним матеріалом в, з'єднання яких здійснено в режимі вулканізації або полімерізації- Еластичний матеріал в має стабільні за часом і температурою еластичні властивості. Кут взаємного радіального зсуву чотиригранників пропорційний крутному моментові торсійного шарніру 5. Стійки д з швидкорознімними телескопічними замковими вузлами е металоконструкції 1 забезпечують взаємне подовжнє переміщення. Утримувач 4 корпуса ножа - очисника 3 виконаний з абразивостійкого матеріалу з низьким коефіцієнтом тертя-ковзання, наприклад, з металокераміки, або понад високо молекулярного полімеру , що має понад високу щільність. Змінний ніж - очисник 3, установлений нерухомо, але з можливістю регулювання положення висоти і кутового повороту. Пристрій працює в такий спосіб. Спочатку збирають конструкцію. Попередньо корпус ножа-очисника З закріплюють в утримувачі 5 4, та вздовж осі O-O. Потім задають потрібне положення та замки е стійок д замикають. Для забезпечення очистки стрічок будь-якої ширини передбачено подовжній зсув осі відносно стійки за розмірами обраного ножа-очисника 3. Регулювання за висотою здійснюється за рахунок зсуву комплекту поперек осі О1-О1 в телескопічної стійки д та фіксації у потрібному положенні замком е. Після установки ножа-очисника 3 у заданому положенні елементи закріплюють нерухомо замковим з'єднанням е, наприклад гвинтами. Притиск ножа-очисника 3 до поверхні стрічки 2 здійснюється торсійним шарніром 5. Попередньо зібрану конструкцію встановлюють у необхідному місці конвеєрної стрічки, 2 закріплюють у потрібному положенні елементи пристрою, причому ніж-очисник 3 підводять у зіткнення зі стрічкою 2, яка під час взаємодії з ним очищається від примазок матеріалу, що транспортується. Налипання часток матеріалу, що транспортується, на стрічку конвеєра 2 відбувається нерівномірно, утворюються припони, які міцно пристали до неї . При наїзді ножа-очисника 3 на такий припон, він відхиляється за рахунок торсійного шарніру 5. У цій конструкції досягаються високі експлуатаційні показники та гарна корозіостійкість. 30247 6