Мастика для захисту металу від корозії

Мастика для захисту металу від корозії, яка містить каучук, сірку, неозон Д, альтакс, технічний вуглець, білила цинкові, каніфоль, яка відрізняється тим, що вона містить як каучук – натуральний каучук, як наповнювач - каолін, як активатор вулканізації - оксид магнію, як пластифікатор – смолу 101К, а також, додатково, як полімерну основу - регенерат РШ, як антикорозійну добавку – 30301 Технічний вуглець 0,52-1,65 Каніфоль 6,6-21,42 Смола 101 К 0,51-3,3 Альтакс 0,01-0,02 Стеарат цинку 0,05-0,17 Фосфат цинку 0,26-1,65 Нефрас 42,62-83,15 Роль компонентів, які входять до складу мастики, полягає у наступному. НК і регенерат РШ використовують як полімерну основу, сірку - як вулканізуючий агент, неозон Д - як антиоксидант, альтакс - як прискорювач вулканізації, білила цинкові і оксид магнію - як активатор вулканізації, каолін і технічний вуглець - як наповнювач, каніфоль - як адгезійну добавку, смолу 101К - як пластифікатор, стеарат цинку і фосфат цинку - як антикорозійну добавку, нефрас - як розчинник. Компоненти характеризуються слідуючими властивостями. Каучук натуральний - напівпрозорі листи з рельєфним малюнком, має янтарний колір і запах копченостей. Сірка порошок сіро-жовтого кольору, т. пл. 114°С, т. сп. 261°С (ДСТУ 2179-93). Неозон Д - порошок сірого кольору з т. пл. 105°С. Каолін - білий порошок з щільністью 2,62,67 г/см 3 (ГОСТ 19608-84). Білила цинкові - порошок білого кольору з щільністью 5,47 г/см 3 і т. сп. 1800°С (ГОСТ 202-84). Альтакс - світло-коричневий порошок, d=1,54, т. пл. 170°С (ГОСТ 7087-75). Оксид магнію - порошок білого кольору (ГОСТ 844-79). Технічний вуглець ПМ - 75 - порошок чорного кольору з питомою адсорбційною поверхнею 1020 м 2/г (ГОСТ 7885-86Е). Каніфоль - тверда смола від янтарно-жовтого до янтарно-коричневого кольору з т. розм 65-69°С (ГОСТ 19113-84). Смола 101К - тверда смола темно-коричневого кольору (ТУ 6-10-1261-80). Стеарат цинку - порошок кремового кольору. Фосфат цинку - порошок білого кольору. Мастика представляє собою розчин гумової суміші в нефрасі або його аналогах. Гумову суміш готують на вальцях См -Пд1500 660 660 по режиму, вказаному в табл. 1. Мастику готують в змішувачі CM 400 П/ПМ. Спочатку гумову суміш розігрівають на вальцях. Розігріту гумову суміш загружають в змішувач, вводять антистатичну присадку АС А-І, заливають нефрас і перемішують на протязі 60 хв. Після чого заливають ще два рази нефрас з проміжком 20 хв. Потім в змішувач вводять загрузку каніфолі і смоли 101К і з проміжком 15 хв. заливають нефрас порціями два рази. Після чого нефрас добавляють порціями через кожні 20 хв., до тих пір, пока не буде введена необхідна по рецепту кількість. Мастика представляє собою однорідну масу чорного кольору. Готову мастику упаковують в герметичну тару. Склад мастики та її власти вості наведені в табл. 2. Фізико-механічні властивості мастики визначають відповідно з діючими ГОСТами. Мастику наносять на метал таким чином. Поверхню метала очищають від грязі, пилі, іржі, вологи та інших забруднень. Підготовлену поверхню метала обробляють корундовою шкіркою № 80 по ГОСТ 5009 і обезжирюють нефрасом по ТУ 38.401-67-108 з наступною просушкою протягом 7±2 хв. На підготовлену поверхню метала наносять перший шар мастики, підсушують на повітрі протягом 7 хв., наносять другий шар і повністю висушують на повітрі протягом 3-7 год. Як видно із табл. 2 запропонована мастика має значно вищу адгезію до металу. Винахід дозволяє одержувати безшовні, однорідні покриття, які можуть наноситися прийнятими в лакокрасочній технології прогресивними методами, в тому числі механізованими. Таблиця 1 Послідовність введення інгредієнтів та найменування операції 1. Загрузка каучука, пластикація 2. Загрузка регенерата, перемішування 3. Загрузка неозона Д, перемішування 4. Введення каоліну, те хнічного вуглецю, оксиду магнію, білил цинкових, перемішування 5. Введення сірки, перемішування 6. Зріз суміші Час виготовлення Час початку операції з моменту загрузки каучука, хв. 1 6 10 Тривалість операції, хв. 11 18 29 32 3 2 33 2 5 4 1 30301 Таблиця 2 Склад та властивості мастики для захисту металу від корозії Найменування компонентів 1. НК 2. СКМС - 30 РП 3. Регенерат РШ 4. Сірка 5. Сантакюр 6. Альтакс 7. Діфінілгуанідін 8. Неозон Д 9. Каолін 10. ТУ ПМ-75 11. Білила цинкові 12. Оксид магнію 13. Каніфоль 14. Смола 101К 15. Рубракс 16. Стеарат цинку 17. Фосфат цинку 18. Нефрас Міцність зв'язку полімерної плівки з металом при відриві, кгс/см 2 Відома суміш ИРП1390 прототип 49,60 0,99 0,74 0,87 0,20 0,49 39,67 2,48 2,48 2,48 1 3,29 8,69 0,04 0,005 0,004 3,56 0,51 0,25 0,25 6,5 0,50 0,04 0,25 42,61 1 Приклади за винаходом 2 3 4 3,30 4,2 5,10 8,70 9,14 9,57 0,05 0,11 0,17 0,001 0,015 0,02 0,05 0,075 0,10 3,57 4,76 5,94 0,52 1,09 1,65 0,26 0,38 0,50 0,26 0,38 0,50 6,6 14,01 21,42 0,51 1,91 3,3 0,5 0,34 0,17 0,26 0,96 1,65 42,62 62,89 83,15 0,8 1,2 2,8 1,3 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3 5 5,09 9,56 0,16 0,019 0,09 5,93 1,64 0,49 0,49 21,41 3,2 0,16 1,64 83,14 0,5