Установка для формування виробів з дисперсних сумішей

Установка для формування виробів з дисперсних сумішей, що містить змонтований на станині стіл з матрицями і черв'ячним приводом повертання, верхні і нижні пуансони, яка відрізняється тим, що вона оснащена 3 направляючим, натискуючи ролики і бункер, при цьому стіл з матрицями крутиться кругом нерухомої осі з допомогою черв'яка і черв'ячної шестерні, прикріпленої до стола, а вертикальне переміщення верхніх пуансонів, з формуючими плитами, які знімаються, виконані в вигляді нерухомої направляючої по поверхні якої ковзають зрізи повідків зв'язаних через пластини з пуансонами, нижніх пуансонів з аналогічними плитами - в вигляді направляючої, яка забезпечує зміщення по осі в процесі ковзання по ній головок пуансонів і наявністю натискуючих роликів по яких проходять головки пуансонів, а також витратний бункер. Конструктивне рішення установки для формування виробів з дисперсних сумішей забезпечує ряд переваг по зрівнянню з відомими аналогами і прототипом. 1. Частково нове поєднання ознак: - установка... "забезпечена нерухомими паралельними верхньою і нижньою спіральними направляючими і ексцентриками..."; - установка забезпечена..."пуансонами контактуючими з останніми натискуючими головками..."; 2. Заміна частини ознак новими: - ... "натискуючі головки верхніх пуансонів з допомогою жорстко зв'язаних з ними упорних стрижнів спираються на поверхню нерухомої верхньої спіральної направляючої..."; - ... "в нерухомій нижній спіральній направляючій по її осі створена прорізь, в якій розміщені натискуючі головки нижніх пуансонів...". 3. Новий тип зв'язків і взаємодій між ознаками витікає з пунктів 1 і 2. На Фіг.1 схематично приведена установка в розтині, загальний вигляд; на Фіг.2 - пости пресування, вид в плані; на Фіг.3 - нерухома нижня спіральна направляюча, поперечний розтин; на Фіг.4 - конфігурація нерухомої верхньої спіральної направляючої, вид передній і в плані; на Фіг.5 вузол А на Фіг.4. Установка для формування виробів з дисперсних сумішей утримує змонтований на станині 1 стіл 2, який крутиться кругом осі 3 з допомогою черв'ячної передачі, яка складається з жорстко зв'язаного зі столом 2 черв'ячного колеса 4 і черв'яка 5. В столі 2 розміщені чотири матриці 6. Вироби формуються двостороннім пересуванням верхніми 7 і нижніми 8 пуансонами, на яких закріплені формуючі плити 9. Установка виконана з нерухомими паралельними верхньою 10 і нижньою 11 спіральними направляючими. На верхню нерухому спіральну направляючу 10 спираються упорні стрижні 12, жорстко зв'язані з натискуючи ми головками 13 верхніх пуансонів 7. В нижній нерухомій спіральній направляючій 11 по її осі створена прорізь 14, в якій розміщені натискуючі головки 13 нижніх пуансонів 8. Бункер 15 жорстко зв'язаний з верхньою нерухомою спіральною направляючою 10, а його торець 16 виконаний відкритим зверху і знизу і при обертанні стола 2 ковзає по його поверхні. В станині 1 розміщені ексцентрики 17, з якими 30313 4 контактують натискуючи головки 13 верхніх 7 і нижніх 8 пуансонів. З'ємні формуючі пластини 9 верхніх пуансонів 7 виконані з закріпленими на них профільними або гладкими пластинами 18. Обертання стола 2 відносно верхньої нерухомої спіральної направляючої 10 здійснюється при допомозі роликів 19. Установка для формування виробів з дисперсних сумішей працює таким чином. В бункер 15 завантажують жорстку дисперсну суміш, яка через відкритий нижній торець, який ковзається по столу 2, заповнює вільний простір в матриці 6. Шляхом приведення в обертання стола 2 черв'яком 5 і черв'ячним колесом 4 приходять (разом зі столом 2) в рух верхні пуансони 7, жорстко з'єднані з упорними стрижнями 12, нижні зрізи яких ковзають по нерухомій верхній спіральній направляючій 10, верхня поверхня якої надає пуансонам 7 потрібні зміщення по осі за час повного повороту стола 2. Нижні пуансони 8 разом з верхніми пуансонами 7 пресують жорстку дисперсну суміш, яка подана в матрицю 6, і витісняють відформований виріб на поверхню стола для відведення його на транспортуючі засоби, причому натискуючі головки 13 нижніх пуансонів 8 ковзають по нижній нерухомій спіральній направляючій 11, профіль якої забезпечує потрібне зміщення їх по осі. В момент кінцевого формування натискуючи головки 13 пуансонів 7 і 8 проходять ексцентрики 17, які створюють потрібну ступень тиску пресування. Розміри виробів по периметру визначаються розмірами матриці 6, а розміри по товщині зміною положення нижньої нерухомої направляючої 11 матриці 6 і формуючої плити 9 з'ємними деталями. Щоб повітря не попадало в матрицю 6, нижній пуансон 8 починає опускатися тільки тоді, коли він окажеться під торцем бункера 15, а починає підніматися лише після того, як верхній пуансон 7 закриє верхній зріз матриці 6. В залежності від розмірів формуємих виробів, їх форми і розмірів стола 2 на ньому можна розмістити 2-8 і більше пар пуансонів. 5 30313 6