Установка для формування виробів із жорстких дисперсних сумішей

1 Установка для формування виробів із жорстких дисперсних сумішей, яка містить герметизований бункер і змонтовані під ним формувальний пристрій з формувальною камерою, упорною стінкою, плунжерами і стрічковий транспортер, яка відрізняється тим, що установка виконана у вигляді вакуумкамери розміщеної на амортизаторах, нижня частина якої герметизується верхньою стрічкою стрічкового транспортера за допомогою гідравлічних пристроїв і рами, а верхня частина - у вигляді бункера з кришкою з гумовою прокладкою і замками забезпечена штуцером для вакуумування і збуджувачами горизонтальних і вертикальних коливань, а формуючі пристрої виконані у вигляді нерухомого, проміжних і силового плунжерів, які розміщені між боковими стінками, з'єднаними стя жками, і утворюють формувальні камери, які зверху і знизу перекриваються заслінками, які приводяться в горизонтальний рух тягами за допомогою пдроприводів, причому на бокових стінках змонтовані збуджувачі коливань 2 Установка за п 1, яка відрізняється тим, що стрічковий транспортер після дегерметизацм камери і переводу його верхньої стрічки в робоче положення виконує функції транспортуючого засобу 3 Установка за п 1, яка відрізняється тим, що бокові стінки плунжерів, верхні і нижні заслінки виконані із скосами зовнішньої попередньої частини 4 Установка за п 1, яка відрізняється тим, що заслінки на тягах зафіксовані у розрахованому заданому положенні 5 Установка за п 1, яка відрізняється тим, що бункер забезпечений завантажувальними воронками, утвореними сферичними виступами 6 Установка за п 1, яка відрізняється тим, що плунжери і бокові стінки виконані, як одне ціле Винахід відноситься до установок для формування виробів із жорстких дисперсних сумішей в будівельній, електротехнічній, сільськогосподарській, харчовій промисловості та промисловості керамічних матеріалів Відомий пристрій для формування виробів із бетонних сумішей, який забезпечений бамперомукладчиком, вакуум ковпаком, штампом і розпалубщиком [авт свід №472190, Кп Е04 21/06, В28В1/26, В28В1/52, опубл в БВ №20, 1975р] Відомий також пристрій, який утримує віброплощадку з розміщеною на ній формою в вакуумній камері і забезпечений приводом вертикального переміщення [авт свід №428941, Кп В28В1/10, опубл в №19, 1974р] Недоліками цих установок є - низька продуктивність і низька якість виробів, - складність конструкції установок Відома установка для формування бетонних сумішей, яка утримує установлений на плиті від роплощадки механізм виштовхування відформованого виробу у вигляді силового циліндра на шток якого опирається штамп, піддон розміщений на плиті, а об'єм, огороджений плитою віброплощадки і механізмом вертикального переміщення, з'єднаний з атмосферою [авт свід №907194, Кп 3 , Е046, В26В1/10, опубл в БВ №7, 1982р] Недоліками установки є - низька продуктивність установки, - значний об'єм ручної праці - недостатня якість виробів відформованих з жорстких і особливо жорстких сумішей Відома установка для виготовлення виробів із жорстких дисперсних будівельних сумішей по авт свід №880734, яка утримує бункер виконаний складний з окремих ізольованих одна від одної секцій, а рухома обойма - з додатковим верхнім вікном, зміщеним відносно вікна [авт свід №965777 Кл^ В28В1/08, В28В1/10, опубл, в БВ №38, 1982р] Недоліки цієї установки приведені нижче при 00 о ю 54708 аналізі установки по авт свід №880734 За прототип винаходу прийнята установка по авт свід №880734, К п 3 В28В1/08, В28В1/10, опубл в БВ №42, 1981 р "Установка для виготовлення виробів із жорстких дисперсних будівельних сумішей", яка утримує збуджувачі коливань і розміщену на пружних опорах вакуумкамеру з герметичними завантажувальними і під пружиненими розвантажувальним з електромагнітним замком люками, всередині якої розміщений бункер і формувальний пристрій, а замок виконаний у вигляді привідної рухомої обойми зі зміщеними відносно одне одного верхнім і нижнім вікнами, охоплюючий пуансон і упорну стінку, причому на останніх змонтовані збуджувачі коливань Недоліками прототипу є - замок виконаний у вигляді рухомої обойми зі зміщеними відносно одне одного верхнім і нижнімвікнами, які охоплюють пуансон і опорну стінку, що ускладнює конструкцію і технологічний процес формування, що впливає на якість виробу, - ускладнена конструкція установки і технологічний процес розвантаження відформованого виробу через розвантажувальний підпружинений з електромагнітним замком люк, - не має можливості одночасно формувати більш одного виробу Задачею запропонованого винаходу є підвищення якості виробів, інтенсифікація процесів ущільнення, підвищення продуктивності установки, спрощення її конструкції, а також створення автоматизованої технологічної лінії для вібровакуумного формування жорстких і особливо жорстких дисперсних сумішей Формування жорстких і особливо жорстких дисперсних сумішей в процесі вібровакуумного формування із значним привантажем (пресуванням дозволяє підвищити ЩІЛЬНІСТЬ, МІЦНІСТЬ, однорідність, морозостійкість, водонепроникливість і, як наслідок, ДОВГОВІЧНІСТЬ виробів Задача досягається тим, що установка виконана у вигляді вакуумкамери розміщеної на амортизаторах, нижня частина якої герметизується верхньою стрічкою транспортера з допомогою гідравлічних пристроїв і рами, а верхня частина у вигляді бункера - кришкою з гумовою прокладкою і замками, забезпечена штуцером для вакуумування і збуджувачами горизонтальних і вертикальних коливань, а формуючі пристрої виконані у вигляді нерухомого, проміжних і силового плунжерів, які розміщені між боковими стінками з'єднаними стяжками і створюють формувальні камери, які зверху і знизу перекриваються заслінками, котрі проводяться в горизонтальний рух тягами з допомогою пдроприводів, причому на бокових стінках змонтовані збуджувачі коливань При цьому, транспортер після дегерметизацм камери і переводу його верхньої стрічки в робоче положення виконує функції транспортуючого засобу, бокові стінки плунжерів, верхні і нижні заслінки виконані зі скосами зовнішньої передньої частини, заслінки на тягах зафіксовані у розрахованому заданому положенні, бункер забезпечений завантажувальними колонками створеними сферичними виступами, а плунжери і бокові стінки виконані, як одне ціле Як і в запропонованому винаході, прототипу характерні одночасна дія на жорстку дисперсну суміш вакууму, вібрації в двох взаємо перпендикулярних напрямках і силового при вантажу, проте, його конструкційне рішення позитивно відрізняється від прототипу Таким чином, спільними з прототипом "установка для формування виробів із жорстких дисперсних сумішей" має герметичний бункер і змонтовані під ним формувальний пристрій з формувальною камерою, упорну стінку, плунжери і стрічковий транспарант Конструктивне рішення виконання установки для формування виробів із жорстких дисперсних сумішей забезпечує ряд нових ознак в порівнянні з відомими аналогами і прототипом 1 Суттєва ознака " виконана у вигляді вакуумкамери нижня частина якої герметизується верхньою стрічкою транспаранта з допомогою гідравлічних пристроїв і рами " Використання стрічки транспаранта для герметизації вакуумкамери знизу, а саме, використання нової ознаки з відомим поєднанням ознак характеризує наявність суттєвої ВІДМІННОСТІ ВІД прототипу Гідравлічні пристрої і рама - нові ознаки, які поєднуються з відомими 2 Суттєва ознака " а верхня частина у вигляді бункера - кришкою з гумовою прокладкою і замками " В цьому випадку має місце аналогічний випадок, пояснення якого приведено вище, а саме частково нове поєднання ознак і введення нової ознаки, що вказує на наявність суттєвої ВІДМІННОСТІ ВІД прототипу 3 Суттєва ознака " формуючі пристрої виконані у вигляді нерухомого, проміжних і силового плунжерів, які розміщені між боковими стінками з'єднаними стяжками, і створюють формуючі камери " Така ВІДМІННІСТЬ ознак від-прототипу забезпечує заміну частини ознак новими, введення нових ознак, частково нове поєднання ознак та їх нове взаємо положення Наявність суттєвих відмінностей від прототипу створило нові умови для одержання багатокамерної установки, яка спроможна одночасно формувати декілька виробів 4 Суттєва ознака " формувальні камери, які зверху і знизу перекриваються заслінками, які приводяться в горизонтальний рух тягами за допомогою пдроприводів " Заміна частини ознак новими і введення нової ознаки забезпечують наявність суттєвих відмінностей від відомих аналогів і прототипу На фіг 1 приведена установка з повздовжньому розтині, на фіг 2 - вигляд з боку, на фіг 3 - вигляд зверху Установка для формування виробів із жорстких дисперсних сумішей утримує вакуумну камеру 1, яка упорною стінкою 2 з вібратором 3, робочим циліндром 4, силовим плунжером 5 і упорною стінкою 6 з вібратором 7 і пдроприводами 8 і 9, які з допомогою тяг 10 і 11 перемішують верхню 12 і нижню 13 заслінки, які перекривають формувальні камери 14, які утворені між плунжером 15 і проміжними плунжерами 16 з боковими стінками 17 піс 54708 ля заповнення їх сумішшю з бункера 18, герметизованого кришкою 19 з гумовою прокладкою 20 і замками 21, з допомогою сферичних виступів 22 через завантажувальні воронки 23, з'єднаних між собою нижньою 24 і верхньою 25 стяжками, установлена на амортизаторах 26 Герметизація установки знизу забезпечується стрічкою транспортера 28, яка притискується гідравлічними пристроями 29 з допомогою рами ЗО до гумової прокладки 31, штуцер 32 приєднаний до вакуумнасоса (умовно не показаний) Зворотна стрічка 33 транспортера розміщена над фундаментом 34 установки На тягах 10 і 11 розміщені упори 35 і 36, які регулюються Робота установки для формування виробів із жорстких дисперсних сумішей здійснюється таким чином В бункер подається жорстка дисперсна суміш, після чого він герметизується кришкою 19 з допомогою гумової прокладки 20 і замків 21, яка через завантажувальні воронки 23, при відкритих верхніх заслінках ІЗ поступає у формувальні камери 14, утворені між плунжером 15, проміжними плунжерами 16, плунжером 5 і їх боковими стінками 17 герметизується нижня частини устанвки стрічкою транспортера 28 яка притискується рамкою ЗО з допомогою гідравлічних пристроїв 29 до гумової прокладки 31, упорних стінок 2 і 6 за допомогою штуцера 32, приєднаного до вакуумнасоса (умовно не приводиться), здійснюється вакуумування дисперсної суміші, а після ввімкнення вібраторів З і 7, її вакуумування За допомогою пдроприводу 8 і тяги 10 верхньою заслінкою 12 відсікається дисперсна суміш у формувальній камері 14 від суміші в бункері 18 і, одночасно щільно закривається формувальна камера 14 Вмикається робочий циліндр 4, який передає навантаження через плунжер 5 на дисперсну суміш першої формувальної камери 14, а далі через проміжні плунжери 16 - на ІНШІ заповнені сумішшю формувальні камери 14, аж до плунжера 15 Вимикаються вібратори 3 і 7, припиняється вакуумування суміші через штуцер 32, пдроприводом 9 і тягами 11 в процесі переміщення нижніх заслінок 13 відкривається формувальна камера 14 і одночасно відводиться у вихідне положення робочий плунжер 5, тобто знімається бокове навантаження на відформований виріб У вихідне положення плунжери встановлюються при закритті формувальних камер 14 переміщенням заслінки 13 за допомогою пдроприводів 9 і тяг 11, на котрих встановлені упори 36, які пе реміщують проміжні плунжери 16 в розрахункове вихідне положення Плунжер 5 в таке положення установлюється зворотнім ходом робочого циліндра 4 перед видаленням виробів із формувальних камер 14 (зняття навантаження з відформованих виробів) При переміщенні верхньої заслінки 12 в процесі формування в бункері 18 упорами 35 виправляється можливий незначний перекіс проміжних плунжерів 16 У процесі формування відкриваються канали видалення масла з пдроприводів 8 і 9, що дозволяє упорам 35 і 36 разом з заслінками 12 і 13 переміщуватись на величину стиснення суміші в камері 14 в бік дії робочого циліндра 4 Вироби із формувальних камер 14 під дією власної маси опускаються на стрічку транспортера 28, яка гідравлічними пристроями 29 опускається в робоче положення, вмикається транспортер і готові вироби видаляються за межі установки Після ЦЬОГО стрічка 28 герметизує нижню частину вакуумкамери і аналогічно викладеному вище розпорядку закривання нижньої частини формувальних камер 14 переміщенням заслінки 13 за допомогою пдроприводу 9 і тяг 11, відкриваються, згідно перелічених вище вимог, верхні заслінки 12 , вмикаються вібратори 3 і 7, вмикається вакуумнасос, і процес вібровакуумування і формування жорсткої дисперсної суміші повторюється до тих пір, поки не буде витрачена вся суміш із бункера 18 Звільнений від суміші бункер 18 дегерметизується відкриттям кришки 19 з гумовою прокладкою 20 шляхом зняття замків 21 і заповнюється новою дисперсною сумішшю, після чого він герметизується, і процес повторюється Ефективність роботи установки виражається у наступному - Виключається потреба у парку форм, що зменшує металоємність виробництва - Виключається або зменшується час на термічну обробку виробів, що зменшує енергетичні затрати - Підвищується продуктивність виробництва, - Одержання виробів з високою МІЦНІСТЮ, ВОдонепроикливістю, морозостійкістю і, як наслідок, ДОВГОВІЧНІСТЮ - Конструктивно спрощена установка одночасно формує декілька виробів і може бути включена у автоматичну ЛІНІЮ - Установка забезпечує формування виробів із найбільш економічних особливо жорстких дисперсних сумішей 54708 г^Ут ФІГ. 1 Фіг. 2