Термозапобіжник

Термопредохранитель, содержащий изоляционный корпус, активный элемент, снабженный в средней части упругим эластичным элементом, охватывающим его под натягом, контактные выводы, отличающийся тем, что предохранитель состоит из 2-х частей, перевернутой пирамидаль 28226 Существенным недостатком известной конструкции ТП является нестабильность срабатывания, которая вызвана технологической трудностью нанизывания упругого эластичного элемента на активный элемент, габаритные размеры которого весьма незначительны, при этом образуются трещины, смещение отверстия от центра. Все вышеупомянутое отрицательно влияет на надежность ТП, а в конечном счете - и на стоимость единицы продукции. Наличие эпоксидного компаунда в конструкции ТП существенно усложняет конструкцию самого изделия и усложняет те хнологический процесс. Кроме того, эпоксидный компаунд в процессе производства ТП выделяет токсические вещества, которые отрицательно влияют на здоровье людей, а поэтому возникает необходимость их защиты, резко усложняется производство, снижается производительность труда изготовителя. В известном техническом решении - низкая эксплуатационная надежность при работе ТП в условиях повышенной вибрации и ударных нагрузок. Этот недостаток конструкции объясняется тем, что минимальная толщина стенок (0,2-0,4 мм) не дает возможности на внутренней поверхности стенок корпуса выполнить достаточную шероховатость и тем самым обеспечить надежную адгезию компаунда с корпусом. Следовательно, работа ТП в условиях повышенной вибрации и ударных нагрузок обусловлена реальной возможностью отслоения компаунда от корпуса, что приводит к выходу из строя ТП. Задачей предлагаемого технического решения явилось создание такой конструкции ТП, в которой за счет осуществления изменения конструкции корпуса, активного элемента и его взаимодействия с упругим эластичным элементом, а также механическое, с помощью насечек, контактирование контактных выводов с активным элементом, т. е. без пайки, и весьма надежное крепление выемной части крышки с корпусом с помощью опрессовки и их герметизацией, удалось обеспечить весьма эффективный разрыв электрической цепи при повышении температуры защищаемого объекта до температуры срабатывания и работы в условиях повышенной вибрации и ударных нагрузок. Вместе с тем это дало возможность упростить конструкцию, существенно улучшить те хнологию, уменьшить количество комплектующих, т. е. исключить из конструкции токсичные материалы, увеличить рабочий ток и, как следствие, повысить эксплуатационную надежность не только самого ТП, а и защищаемого объекта. Сущность изобретения заключается в том, что в ТП, содержащем изоляционный корпус, активный элемент, снабженный в средней части упругим эластичным элементом, охватывающим его под натягом, контактные выводы, согласно изобретению ТП состоит из двух частей: перевернутой пирамидальной крышки и корпуса, причем в корпусе установлен упругий эластичный элемент, а активный элемент -образной формы средней своей частью упирается в него, концы которого расположены в ложементах корпуса и находятся в электрическом контакте с перевернутыми Г-образными контактными выводами под напряжением крышки, зафиксированной в корпусе опрессовкой, при этом перевернутые Г-образные контактные выводы короткими концами с насечкой -образной формы, со стороны концов активного элемента, расположены аналогично активному элементу, в ложементах крышки навстречу др уг др угу. Существенным отличием предложенного изобретения от прототипа является: 1. Отличительный признак заключается в том, что ТП состоит из двух частей: выемной перевернутой пирамидальной крышки и корпуса. Причем в корпусе установлен упругий эластичный элемент, что позволяет упростить конструкцию ТП, т. е. коренным образом улучшить те хнологичность конструкции. А это значит: ликвидировать в процессе монтажа нанизывание эластичного элемента на активный элемент. Кроме того, выполнение ТП из двух частей в виде выемной перевернутой пирамидальной крышки и корпуса дало возможность создать цельную монолитную конструкцию за счет соединения их с помощью опрессовки, а стыковые швы герметизировать герметиком. Это, в свою очередь, позволяет эксплуатировать ТП в условиях повышенной вибрации и ударных нагрузок. Кроме того, упомянутая выше конструкция ТП дала возможность изъять из конструкции ТП эпоксидный компаунд, уменьшить количество комплектующи х, что позитивно отражается на себестоимости выпускаемой продукции. 2. Отличительный признак заключается в том, что активный элемент -образной формы средней своей частью упирается в него (упругий эластичный элемент), концы которого расположены в ложементах корпуса и находятся в электрическом контакте с перевернутыми, Г-образной формы, контактными выводами под напряжением крышки, зафиксированной в корпусе опрессовкой. При этом перевернутые Г-образные контактные выводы короткими концами с насечкой -образной формы, со стороны концов активного элемента, расположены, аналогично активному элементу, в ложементах крышки навстречу друг другу, что обеспечивает высокую надежность срабатывания ТП при повышении температуры защищаемого объекта за счет равномерного обжатия активного элемента упругим эластичным элементом, поскольку он (активный элемент) находится между торцом перевернутой пирамидальной крышки и упругим элементом, расположенным в корпусе. Так как упругий эластичный элемент по твердости ниже, чем активный элемент, поджатый выемной крышкой, то упругий элемент в его средней части до линии поджатого контактирования активного элемента с торцевой частью выемной крышки, которая имеет на своем торце клинообразные вырезы. Это создает условия контактирования торцевой части крышки с активным элементом по линии, а не по плоскости торца перевернутой пирамидальной крышки. Кроме того, клинообразные вырезы на торце перевернутой пирамидальной крышки создают условия заполнения упругим эластичным элементом, так как последний находится в поджатом состоянии с помощью крышки, которая жестко фиксируется в корпусе посредством опрессовки. Предложенная конструкция ТП создала возможность изъять из техпроцесса пайку и вместе с тем обеспечить надежное электрическое контак 2 28226 тирование активного элемента с короткими концами контактных выводов, поскольку концы активного элемента и контактные выводы расположены в аналогичных ложементах, соотве тственно, крышки и корпуса, находятся в поджатом состоянии за счет крышки, которая зафиксирована в корпусе в поджатом состоянии опрессовкой. Необходимо заметить, что контактирование активного элемента и контактных выводов происходит не по линии, а по плоскости, поскольку короткие концы контактных элементов соответственным образом сплющены и на их поверхности, со стороны концов активного элемента, выполнена насечка, обеспечивающая надежное контактирование с активным элементом по развитой поверхности. Это создает условия работы ТП на токи, превышающие рабочие токи прототипа. Таким образом, конструкция предложенного технического решения дала возможность существенно упростить конструкцию ТП, обеспечить стабильное срабатывание, эксплуатационную надежность в условиях повышенной вибрации и ударных нагрузок. Сущность изобретения поясняется предлагаемыми чертежами, где: на фиг. 1 изображен продольный разрез ТП; на фиг. 2 – поперечный разрез ТП; на фиг. 3 – проекции вида А;. на фиг. 4 – изображена крышка. ТП 1 (фиг. 1, 2) состоит из двух частей: перевернутой пирамидальной выемной крышки 2 и корпуса 3, причем в корпусе 3 установлен упр угий эластичный элемент 4 (фиг. 1, 2), а активный элемент 5 -образной формы средней своей частью 6 (фиг. 1) упирается в него, т. е. упругий эластичный элемент 4, концы 7 которого расположе ны в ложементах 8 корпуса 3 и находятся в электрическом контакте с перевернутыми Г-образными контактными выводами 9 под напряжением выемной крышки 2, зафиксированной в корпусе 3 опрессовкой, при этом перевернутые Г-образные контактные выводы 9 короткими концами 10, с насечкой -образной формой 11, со стороны концов 7 активного элемента 5 расположены, аналогично активному элементу 5, в ложементах 12 крышки 2 навстречу друг др угу. ТП работает следующим образом: при повышении температуры защищаемого объекта до температуры срабатывания ТП, сплав активного элемента 5 теряет свои механические свойства и упругий эластичный элемент 4, и активный элемент, находясь в обжатом состоянии между торцом 13 перевернутой пирамидальной выемной крышки 2 с клиновидными вырезами 14, упругий эластичный элемент 4 пережимает активный элемент 5 до состояния разрыва электрической цепи, обеспечивая тем самым обесточивание защищаемого объекта, исключая его возгорание. Предлагаемая конструкция ТП, по сравнению с прототипом, позволяет увеличить рабочие токи в 1.5-2 раза, увеличить надежность и срок службы в 1,5 раза в условиях эксплуатации и воздействия ударных и вибрационных нагрузок. В 1995 году изготовлено 100 штук ТП предлагаемой конструкции, которые успешно прошли испытание. Источники информации: 1. А. с. № 1241299, Н01Н85/06; 37/76. 1986. 2. Заявка № 94086714/В от 19.08.1994. Н01Н37/76, 1995. Фиг. 1 Фиг. 2 3 28226 Фиг. 3 Фиг. 4 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4