Установка для формування виробів з дисперсних сумішей

Установка для формування виробів з дисперсних сумішей, яка містить віброплощадку, з приводом вертикального переміщення, з 3 розміщенням в них ролика..." та "... роликом, з'єднаним зі штоком штампа..."; 2. Введення нової ознаки: "... верхні частини форми і штампа відповідно виконані у вигляді розтруба і конуса". Відповідно пп.1 і 2 мають місце нові типи зв'язку і взаємодії між ознаками. На Фіг. приведений загальний вид .установки для формування виробів з дисперсних сумішей. Установка складається з вібростола 1 з вібратором 2 вертикальних коливань, установлених на амортизаторах 3 і гідропідйомниках 4. В бункері 5 з кришкою 6 має місце люк 7, який герметично закривається з допомогою резинової прокладки 8 і замка 9. Резинові прокладки 10 в процесі притискання до піддона 11 герметизують формувальну камеру 12, штуцери 13 забезпечують вакуумування дисперсної суміші. Формування виробу виконується штампом 14 з конусною його частиною 15 і штоком 16, який з допомогою ролика 17 і копірної поверхні 18 забезпечує його вертикальне поступове переміщення. Робота установки здійснюється таким чином. Дисперсна суміш завантажується в бункер 5 через люк 7, який герметизується за допомогою резинової прокладки 8 і замка 9. Копірна поверхня 18 знаходиться в середньому положенні, дякуючи чому штамп 14 закриває формовочну камеру 12, яка, в свою чергу, герметизується шляхом притискання вібростола 1 з піддоном 11 через резинову прокладку 10 гідропідйомником 4 через амортизатори 3. Далі забезпечується вакуумування бункера і формувальної камери 12 через штуцери 13 з одночасним включенням вібратора 2 вібростола 1 з допомогою копірної поверхні 18, ролика 17, штока 16 проводиться вертикальне піднімання штампа 14 з його конусної частиною 15. Під дією вібрації по скошених поверхнях бункера 5 і конусної частини 15 штампа через утворений проміжок просипається дисперсна суміш і додатково дегазується під час падіння. Далі штамп 14 опускається за рахунок переміщення копірної поверхні 18, по якій рухається ролик 17, закріплений на штоці 16 і в вакуумному об'ємі, в процесі вібрації формує дисперсну суміш. Після формування виробу вібростіл опускається разом з піддоном 11 і відформованим виробом за допомогою гідропідйомників 4. Виріб зіштовхується на транспортер (не показаний), на вібростіл 1, укладається новий піддон 11, формувальна камера 12 герметизується зворотним рухом гідропідйомників 4 і цикл повторюється. Якість виробу підвищується за рахунок видалення із суміші механічно захопленого повітря, адсорбованого на поверхнях твердих частинок і розчиненого в рідині. Одночасно підвищується і щільність виробів. 30441 4