Спосіб завантаження сипких матеріалів в клапанні мішки

1. Спосіб завантажування сипких матеріалів в клапанні мішки, що включає безперервний рух сипкого матеріалу по каналах завантажувального 3 повітря), так як безперервний рух матеріалу здійснюється під дією гравітаційних сил, знизити втрати фасуемого матеріалу, спростити конструкцію пристрою для здійснення способу, сформувати ущільнений потік сипкого матеріалу, що забезпечує більш ефективне використання об'єму мішка, а часткова аерація матеріалу, яка здійснюється в кінці циклу завантаження клапанного мішка дає можливість заповнити вільний об'єм під клапаном мішка, а додатковий імпульс від струменя стислого повітря забезпечує заповнення матеріалом верхньої зони мішка. Запропонований спосіб пояснюється схемами пристрою на якому запроваджено цей спосіб. На схемах зображено: на Фіг.1 - пристрій, загальний вигляд; на Фіг.2 - Вид А на Фіг.1. Пристрій у якому здійснений запропонований спосіб, містить бункер 1, вихідну воронку 2, яка жорстко приєднана до бункера 1, клапан, матеріалопровід, завантажувальні та ваговимірювальні пристосування, системи стислого повітря і автоматики (на схемах не показані). Клапан включає в себе важіль 3, який шарнірно встановлений на рамі 4 пристрою, заслінку 5, яка жорстко встановлена на важелі 3 і виходить в щілину, яка виконана на вихідній воронці 2. Клапан приводиться в дію електромагнітом 6 (відкриття отвору бункера) і пружиною 7 (перекриття отвору бункера). Матеріалопровід 8 виконаний у вигляді звужуючого каналу. Він шарнірно прикріплений на вихідній воронці 2 з можливістю здійснювати коливний рух відносно шарніру 9. На вихідному отворі матеріалопровода 8 встановлено двоскатне днище з криволінійними поверхнями «а», яке разом зі стінками матеріалопроводу утворює вихідні патрубки «б», а вершини криволінійних поверхонь утворюють подільник «в». Поворот матеріалопроводу здійснюється електромагнітом 10 і пружиною 11 (в протилежну сторону). На криволінійних поверхнях «а» змонтовані сопла 12 системи стислого повітря, напрямок яких співпадає з напрямком руху сипкого матеріалу. Завантажувальні пристосування 13 виконані у вигляді трійника, у вихідний канал якого входять вихідні патрубки «б» матеріалопроводу 8. На розгалуженнях «г» і «д» трійника змонтовані пристосування для утримання мішків 14, а сам трійник жорстко встановлений на рамку 15 ваговимірювального пристосування. Ваговимірювальне пристосування включає рамку 15, ваги 16 і площадку для мішків 17, яка закріплена на рамці 15. Рамка 15 прикріплюється до ваг 16. Запропонований спосіб завантаження сипких матеріалів в клапанні мішки здійснюється наступним чином. Клапанні мішки встановлюються на розгалуження «г» і «д» завантажувальних пристосувань 13 і площадки для мішків 17. Включається система автоматики. Пристосування для утримання мішків 14 притискують клапанні мішки до патрубків «г» і «д». Під дією пружини 11 матеріалопровід 8 знаходиться в такому 30338 4 положенні, коли сипкий матеріал може поступати в одні канали завантажувальних пристосувань 13. Електромагніт 6 здійснює поворот клапана заслінка 5, якого відкриває вихідний отвір бункера 1. Сипкий матеріал з бункера 1 здійснює вільний політ в каналі вихідної воронки 2 і у верхній частині матеріалопроводу 8 до моменту взаємодії зі стінками матеріалопроводу. При цьому сипкий матеріал набуває необхідної кінетичної енергії для здійснення при подальшому русі деаерації шляхом ущільнення сипкого матеріалу. При русі по звужуючому каналу матеріалопроводу 8 відбувається сам процес деаерації і ущільнення потоку сипкого матеріалу. В подальшому після взаємодії з подільником «в» матеріал двома потоками через вихідні патрубки «б» і канали завантажувальних пристосувань 13 поступає в клапанні мішки. Так як сипкий матеріал поступає в клапанний мішок ущільненим, то вдається більш ефективно використовувати об'єм мішка. При заповненні клапанного мішка сипким матеріалом збільшується зусилля дії рамки 15 на ваги 16. При досягненні 90-95% необхідної ваги по сигналу системи автоматики включається система стислого повітря і стисле повітря через сопла 12 здійснює часткову аерацію матеріалу, що рухається у вихідних патрубках «б» і надає додаткового імпульсу сипкому матеріалу, що забезпечує заповнення вільних об'ємів в клапанному мішку. При досягненні необхідної ваги по сигналу системи автоматики включається електромагніт 10, під дією якого здійснюється поворот матеріалопровода 8 і матеріал починає поступати в інші мішки. Одночасно пристосування для утримання мішків 14 звільняє перші мішки і вони сходять з завантажувальних патрубків і площадок для мішків 17. На звільненні місця встановлюються нові мішки. Далі цикл роботи пристрою повторюється при заповненні других мішків. 5 30338 6