Спосіб адсорбційного очищення олії і установка для його здійснення

1. Спосіб адсорбційного очищення олії, який включає попередню гідратацію, нагрів олії, відстоювання, фільтрацію та видалення осадку, який відрізняється тим, що нагрів олії ведуть у швидкісному високотурбулентному акустично вихровому потоці гарячого газу з добавкою пару з частотою самозбуджених коливань 6-13 Гц з одночасною її 30469 тановка громіздка і не забезпечує якісне очищення олії від сторонніх домішок, зокрема кисневих сполук. В основу винаходу поставлена задача створення способу адсорбційного очищення олії, в якому шляхом нагріву олії з одночасною обробкою її у швидкісному високотурбулентному вихровому потоці газу і пару акустичним полем із складовими гармоніки різної частоти, постадійною обробкою сорбентом у вигляді активованих глин різної крупності забезпечується інактивація домішок, виділення перекисних сполук, дезодорація і за рахунок цього - одержання якісно очищеної олії при скороченні малоефективних стадій технологічного процесу. Поставлена задача вирішується тим, що в способі очищення олії, який включає попередню гідратацію, нагрів олії, відстоювання, фільтрацію та видалення осадку згідно винаходу нагрів олії ведуть у швидкісному високотурбулентному акустично вихровому потоці гарячого газу з частотою самозбуджених коливань 6-13 Гц з одночасною її постадійною обробкою сорбентом у вигляді активованих глин крупністю 2,0-1,0 мм на першій стадії і 1,0-0,5 мм - на другій стадії з подальшим відділенням та видаленням осадку шляхом центрифугування. Як відомо, соняшникова олія, наприклад, містить до 6% таких супутніх речовин як пігменти, воски, фосфоліпіди, кисеньвмісні сполуки, білки, іони важких металів, які є небажаними домішками, що негативно впливають на смакові властивості і зберігання олії. Видалення кисневих сполук можливе лише шляхом адсорбційного очищення. Але гомогенізація системи олія - адсорбент у великих місткостях потребує значного часу. Час, необхідний для взаємодії адсорбенту з небажаними домішками, обумовлений капілярним просочуванням сорбентів маслами. При діючій технології подальші витримка та змішування результатів очищення не поліпшують, а тому використовують збільшення у 5-6 разів витрат адсорбенту. При цьому активовані і природні сорбенти забезпечують зменшення перекисних сполук до 0,75% активного кисню. Нагрівання олії до 65°С у швидкісному високотурбулентному вихровому потоці гарячого газу з добавкою невеликої кількості водяного пару і дією акустичного поля з різною частотою самозбуджених звукових (ультразвукових) коливань генераторів Гартмана, поперечних до обертового вихрового потоку суміші олії і парогазового середовища, значно покращує тепло-масообмінні процеси і контактування рідкої фази з розвиненою поверхнею активованих глин крупністю 2,0-1,0 мм на першій стадії і 1,0-0,5 мм - на другій стадії з подальшим прискоренням також відділення та видаленням осадку шляхом центрифугування. Пропонований спосіб адсорбційного очищення олії дозволяє забезпечити повне видалення перекисних сполук, більшу частину пігментів до показників кольору значно нижче 5, а також усунути запахи олії, що особливо важливо при очищенні гірчичної, бавовняної та інших олій. Постадійна обробка активованими глинами з подальшим відділенням та видаленням осадку шляхом центрифугування дозволяє видаляти інші шкідливі сполуки і одержувати очищені дезодоро вані високоякісні олії та масла. Таким чином, забезпечується ефективне контактування рідкої фази олії і твердої - сорбенту в турбулізованому газопаровому середовищі з інтенсифікацією акустичним полем, тобто досягається технологічний результат. За рахунок постадійної обробки сорбентом з одночасним застосуванням методів інтенсифікації тепло-масообмінних процесів шляхом нагріву олії у швидкісному високотурбулентному акустично вихровому потоці гарячого газу з добавкою пару для термоактивації з відділенням та видаленням осадку забезпечується одержання високої якості очищення олії з видаленням перекисних сполук. Таким чином, досягається очікуваний технічний результат. В основу винаходу поставлена задача створення установки адсорбційного очищення олії, в якій шляхом використання циліндричних вихрових камер із сферичними резонаторами для обробки олії і центрифуг для відділення осадку, з'єднаних з допомогою патрубків з пристроєм гідратації, джерелом енергоносія і охолоджувачем забезпечується одержання високоякісно очищеної олії з видаленням кисневих сполук. Поставлена задача вирішується тим, що установка адсорбційного очищення олії, яка включає послідовно встановлені по ходу технологічного процесу пристрої гідратації, нагріву, охолоджувач, згідно з винаходом, містить циліндричні вихрові камери обробки олії із сферичними резонаторами Гартмана, з'єднані з допомогою патрубків з пристроєм гідратації, джерелом енергоносія та пару, і центрифуги відділення та видалення осадку, які зв'язані патрубками з вихровими камерами постадійної обробки олії і охолоджувачем. Виконання пристроїв нагріву і обробки олії у вигляді малогабаритних високоефективних акустично вихрових камер, центрифуг відділення та видалення осадку замість малоефективного традиційного устаткування дозволяє створити новий клас високоефективних установок очищення олії. Спосіб одержання олії здійснюється на установці, схема якої приведена на фіг. При пропонованому способі адсорбційного очищення олії відсутні такі неефективні технологічні процеси як відстоювання та фільтрація, забезпечуються швидкодіючі з високою ефективністю сучасні технології термоактивації суміші і обробки сорбентом, високоякісне очищення олії. Приклад. Соняшникову або гірчичну олію після попередньої гідратації направляли в акустичне вихровий швидкісний високотурбулентний потік гарячого газу з добавкою пару, створений подачею енергоносія під тиском 1,6 кг/см2 з частотою самозбуджених коливань 6-13 Гц при обтіканні ними сферичних резонаторів з гострими кромками, проводили обробку олії сорбентом у вигляді активованих глин (бентонітових або палигорскітних) крупністю 2,0-1,0 мм на першій стадії і 1,0-0,5 мм - на другій стадії з подальшим відділенням та видаленням осадку шляхом центрифугування на кожній стадії, одержану очищену олію направляли на охолодження. Установка адсорбційного очищення олії, що пропонується (див. фігуру), включає пристрій гідратації 1 з патрубками подачі олії 2, реагента 3 та 2 30469 видалення олії 4, циліндричну вихрову камеру 5 обробки олії першої стадії із сферичними резонаторами Гартмана 6 та патрубком подачі олії 7, гарячого газу з добавкою пару 8, сорбенту 9, відводу суміші 10, центрифуги першої стадії відділення та видалення осадку 11 з патрубками подачі суміші 12, відводу олії 13, видалення осадку 14, циліндричну вихрову камеру 15 обробки олії другої стадії з резонаторами 16, патрубками подачі олії 17, гарячого газу з добавкою пару 18, сорбенту 19, відводу суміші 20, центрифуги другої стадії відділення та видалення осадку 21 з патрубками подачі суміші 22, відбору олії 23, видалення осадку 24, охолоджувачем 25 з патрубками підводу очищеної олії 26 та відводу 27. Установка працює наступним чином. Олію після попередньої гідратації в пристрої 1 через патрубки 2, 3, 4 подають у вихрову камеру 5 із сферичними резонаторами Гартмана 6 через патрубок підводу олії 7, в якій проводять обробку олії в акустично вихровому швидкісному високотурбулентному потоці гарячого газу з добавкою пару 8, створеному подачею через патрубок 8 енергоносія під тиском 1,6 кг/см2 з частотою самозбуджених коли вань 6-13 Гц, сорбентом, який подають через патрубок 9, у вигляді бентонітових або палигорскітних активованих глин крупністю 2,0-1,0 мм на першій стадії і через патрубки 10, 12 направляють в центрифугу 11, відділяють та видаляють осадок через патрубок 14, а попередньо очищену олію через патрубок 13, 17 подають в циліндричну вихрову камеру 15 з резонаторами 16, куди через патрубок 18 подають гарячий газ з паром, в якій проводять обробку олії на другій стадії аналогічно першій стадії з добавкою сорбенту через патрубок 19 крупністю 1,0-0,5 мм з подальшим відділенням в центрифугах 21, куди суміш подають через патрубки 20, 22, а видаляють очищену олію через патрубки 23, 26 в охолоджувач 25 з патрубком 27, а осадок - через патрубок 24. Таким чином, спосіб адсорбційного очищення олії і установка для його здійснення дозволяють здійснити принципово нову ресурсозберігаючу технологію обробки сорбентом олії в високотурбулентному парогазовому швидкісному акустично вихровому потоці і забезпечити повне видалення перекисних сполук, усунути запах і суттєво знизити колір олії. Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3