Спосіб окислення 1,1,1-трихлор-2, 2-ди(п-толіл)етану
Номер патенту: 31075
Опубліковано: 15.12.2000
Автори: Дорофеєв Василь Тимофійович, Пололій Наталія Михайлівна, Шустов Генадій Борисович, Ситнік Сергій Володимирович, Буря Олександр Іванович
Текст
С 07 G 27/12,63/68 Спосіб окислення 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтану. Винахід належить до галузі органічної хімії, а саме до одержання хлоровмістних ароматичних дикарбонових кислот, які знайшли використання як мономерів для одержання термостійких полімерів. Відомий спосіб окислення 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтану біхроматом калію в середовищі розведеної сірчаної кислоти [див. Perron J."On the oxidation of 1,1,1trichloro-2,2-bis(p-tolyl)ethan", Canad. J. Chem., 1953, 31, №1, p. 4-8], який веде до одержання 1,1-дихлор-2,2-ди(п-карбоксифеніл)зтилену з виходом 22 %. Окислення 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтану хромовым ангідридом в суміші льодяної оцтової кислоти і оцтового ангідриду при 288 К приводить до 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-карбоксифеніл)зтилену з виходом 75%. До недоліків способів відносяться: використання дорогих окислювачів, а також невисока конверсія вихідного вуглеводню. Найбільш близьким за технічною сутністю і досягнутим результатом до пропонованого винаходу є спосіб окислення 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтану кисеньвмісним газом в середовищі оцтової кислоти в присутності Со-Мп-Вгкаталізатора при 383-393 К, який веде до 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-карбоксифеніл)зтилену з виходом 80-90% [див. Способ получения 1,1,1-трихлор-2,2-ди(л карбоксифенил)этана. Дорофеев ВТ., Соколенке В.Н. А.С. 793989 (СССР). Бюлл. изобр. №1, 1981.]. В основу винаходу поставлене завдання удосконалення способу окислення 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтану шляхом зміни технологічних параметрів процесу так, щоб збільшити ступінь конверсії 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толІл)зтану. Поставлене завдання вирішується тим, що в способі окислення 1,1,1-трихлор2,2-ди(п-толіл)зтану, який включає обробку 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтану кисеньвмісним газом в середовищі оцтової кислоти при нагріванні в присутності кобальт-бромідного каталізатору, згідно винаходу, фільтрат після відділення 1,1,1трихлор-2,2-ди(п-карбоксифеніл)зтану і відгонки розчинника додадково обробляють водно-лужним розчином гіпоброміту лужного металу. Після підкислення і фільтрації додадково виділяють 1,1 -дихлор-2,2-ди(пкарбоксифеніл)зтилен. Сумарний вихід продуктів окислення в розрахунку на вихідний 1,1,1 -трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтан складає 99-99,5%. Сутність винаходу пояснюється слідуючими прикладами. Приклад 1. В реактор, з термометром, зворотним холодильником і барботером для подання кисеню, завантажують 15,68 г (0.05 моль) 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтану, 1,245 г (0.005 моль) ацетату кобальту, 1,090 г (0,01 моль) бромистого калію. Приливають 100 мл оцтової кислоти. В реакційну суміш, яку нагріли до температури 383393 К, при атмосферному тиску на Протязі 8 годин пропускають кисень з швидкістю 120 л/хв. Після охолодження суміші, осад 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-карбоксифеніл)зтану отфільтровують, промивають оцтовою кислотою, багаторазово водою і висушують. Вихід продукту 16,82 г (90,02 мас. %) на взятий 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтан. Вміст хлору, %: визначено: 28,16 і 28,63 розраховано: 28,47 Після відгонки розчинника залишок розчиняли в водному КОН (до лужної реакції по індикаторному паперу), нагрівали до 323 К і на протязі 0.1 години прикапували 1,01 г (0,0075 моль) водного розчину КОВг. Так як залишок після рідиннофазного окислення є суміш продуктів неповного окислення, яку важко проаналізувати, гіпоброміт береться завідомо в надлишку в розрахунку 0,5-1 моль окислювача на 100 г залишку. Через 2 години після підкислення і фільтрації виділено 1,59 г 1,1дихлор-2,2-ди(п-карбоксифеніл)зтилену. Вихід продукту 9,43 мас. % на взятий 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтан. Тпл. - 277-278°С. Вміст хлору,%: визначено : 21,62 і 21,84 розраховано : 21,03 Конверсія 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтану, враховуючи доокислення 99.45 мас.%. Приклад 2. Методика проведення досліду аналогічна прикладу 1. На відміну від останньої процес окислення здійснюють повітрям. Вихід 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-карбоксифеніл)зтану - 15,82 г (84,69 мас. %) на взятий 1,1,1 -трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтан. Після відгонки розчинника залишок розчиняли в водній КОН і обробляли 3,37 г КОВг у воді. Виділено 2,45 г (14,55 мас. %) 1,1-дихлор-2,2-ди(п-карбоксифеніл)зтилену. Вміст хлору, %: визначено: 21,24 і 21,75 розраховано 21,03 Конверсія 1,1,1-трихлор-2,2-ди(п-толіл)зтану, враховуючи доокислення 99,24 мас. %. В порівнянні з прототипом пропонований спосіб дозволяє збільшити конверсію вихідного вуглеводню на 10-15 %. Проре науковій роботі Автори І.П.Чабан О.І.Буря '^-ВгТ Дорофеев Н.М Пололій Г.Б.Шустов С.В.Ситнік
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюBuria Oleksandr Ivanovych, Dorofeiev Vasyl Tymofiiovych, Dorofeev Vasyl Tymofiovych, Pololii Nataliia Mykhailivna, Sytnik Serhii Volodymyrovych
Автори російськоюБуря Александр Иванович, Дорофеев Василий Тимофеевич, Пололий Наталия Михайловна, Сытник Сергей Владимирович
МПК / Мітки
МПК: C07C 27/00, C07C 63/00
Мітки: 1,1,1-трихлор-2, спосіб, окислення, 2-ди(п-толіл)етану
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-31075-sposib-okislennya-111-trikhlor-2-2-dip-toliletanu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб окислення 1,1,1-трихлор-2, 2-ди(п-толіл)етану</a>
Попередній патент: Спосіб індикації дефектів підшипників кочення електричних машин і прилад для його здійснення
Наступний патент: Спосіб генерації випадкових чисел
Випадковий патент: Пристрій контролю параметрів зернозбирального комбайна