Магнітний сепаратор

Магнітний сепаратор, який включає несучу раму, робочий орган, виконаний у вигляді стрічкового транспортера на роликоопорах із натяжним і привідним барабанами, усередині якого розташована магнітна система з плоских постійних 3 31966 4 відповідно до винаходу, барабани і ролікоопори тів 7 і зорієнтовані щодо проміжку, тобто зазору 12 розміщені на несучій рамі уздовж напрямку потоку між магнітами 7. Плоскі магніти 7 в ряду розміщеметалургійного шлаку, та по обидві боки від поний одне від одного на відстані робочого зазору стійних плоских магнітів, між якими пропущена 12, що встановлюється розрахунковим шляхом і несуча вітка стрічкового транспортера, а магніти забезпечує взаємодію магнітних полів при якому своєю боковою поверхнею, паралельною лінії, яка досягається найбільш ефективна сепарація метаз'єднує полюси магніту, відповідно звернені до лургійного шлаку. Між постійними плоскими магніробочої поверхні несучої вітки стрічкового транстами 7, пропущена несуча вітка 9 стрічкового портера. транспортера 2. Магніти 7 кожною своєю бічною Завдяки тому, що в магнітному сепараторі баповерхнею 13, паралельною лінії з'єднуючої полюрабани та ролікоопори розміщені на несучій рамі си магніту, відповідно звернена до робочої поверуздовж напрямку потоку металургійною шлаку, та хні несучої вітки 9 стрічкового транспортеру. по обидві боки від постійних плоских магнітів, між Магнітний сепаратор працює таким чином. якими пропущена несуча вітка стрічкового трансПопередньо, під потоком металургійного шлапортеру, де магніти своєю боковою поверхнею, ку встановлюють магнітний сепаратор і орієнтують паралельною лінії, яка з'єднує полюси магніту, несучу раму 1 так, щоб змонтовані на ній барабазвернені до робочої поверхні несучої вітай стрічни 4 і ролікоопори 5, 6 знаходилися уздовж напрякового транспортеру, досягнуто найбільш раціонамку потоку згаданого шлаку. Потім вмикають стрічльне взаєморозміщення магнітної системи сепараковий транспортер 2. Металургійний шлак, тору, щодо потоку падаючою металургійного попередньо розділений на класи (0 - 10)мм потошлаку. Це дозволило збільшити корисну площу ком подається в зону дії магнітного поля плоских магнітів і значно зменшити густину металургійного магнітів 7, Металургійний шлак у зваженому стані шлаку який оброблюється. Завдяки чому, заявляпотрапляє в зазор 12 між несучими вітками 9 стріємий магнітний сепаратор має можливість не тільчкового транспортеру. ки ефективно намагнічувати матеріал, але і видіТак, як плоскі магніти 7 укладені між несучими ляти його з загального потоку металургійного вітками 9 стрічкового транспортеру і кожною своєю шлаку. Таким чином, в магнітному сепараторі розбічною поверхнею 13, паралельною лінії яка з'єдширені його функціональні можливості і відрізнянує полюси магніту, звернені до робочої поверхні ється від аналогів високою продуктивністю і ефекнесучих гілок 9 стрічкового транспортеру 2, що тивністю сепарації. залізомістять частки з минуючого через зазор 12 На фіг.1 - зображений магнітний сепаратор потоку металургійних шлаків виділяються і притя(вид зверху). гуються до них, через магнітопронікнену несучу На фіг.2 - зображений магнітний сепаратор у гілку 9. Порожня порода, тобто немагнітні частки перетині по А-А. металургійного шлаку, минаючи зазор між несучиНа фіг.3 - зображений магнітний сепаратор у ми вітками 9, що знаходяться в магнітному полі перетині по В-В. магнітів 7, потрапляють у лоток 8. Магнітний сепаратор містить несучу раму 1, Залізомістячі частки з зони магнітного поїш робочий орган, виконаний у виді стрічкового виносяться несучою стрічкою 9. При виході несутранспортеру 2 з натяжним 3 і приводним 4 барачої стрічки з зони дії магнітного поля, залізомістячі банами і ролікоопорами 5, 6. Усередині стрічковочастки звільняються від дії магнітного поля і у віго транспортеру 2 розташована магнітна система з льному падінні досягають похилого жолобу 10, по плоских постійних магнітів 7, встановлених рядаякому транспортуються в бункер 11. ми. Під рядом плоских магнітів 7 розміщений приТаким чином, запропоноване конструктивне ймач під порожню породу у виді лотка 8. Під несурішення дозволяє ефективно намагнічувати залічою віткою 9 стрічкового транспортеру 2 по всій зомістячі частки і виносила їх із загального потоку ширині встановлений приймач під продукт сепараметалургійного шлаку не допускаючи розубожуції, який складається із жолоба 10 і бункера 11. вання. Барабани 3, 4 і ролікоопори 5, 6 розміщені на неРегулюванням швидкості і потоку металургійсучій рамі 1 уздовж напрямку потоку металургійноного шлаку, забезпечується оптимальний режим го шлаку. Ролікоопори 5 із непарним числом рознайбільш ефективної сепарації і продуктивності. міщені по одному боку від плоских магнітів 7 на Площа потоку металургійного шлаку при цьозагальної з ними лінії. Ролікоопори 6 із парним му сумірна з робочою площею магнітного сепарачислом розміщені по другий бік від плоских магнітора в зоні дії магнітного поля. 5 31966 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул. Сім’ї Хохлових, 15, м. Київ, 04119, Україна (044) 456 – 20 – 90 ТОВ “Міжнародний науковий комітет” вул. Артема, 77, м. Київ, 04050, Україна (044) 216 – 32 – 71 6