Корпус електрообладнання

1. Корпус електрообладнання, який містить верхню і нижню частини, з'єднані з бічними стінками, виконаними у вигляді вертикально гофрованого листа, скріпленого внутрішніми й зовнішніми горизонтальними смугами, який відрізняється тим, що го фрований лист укладений у раму, створюючи теплообмінний блок, при цьому як мінімум одна з частин рами виконана з металевого кутика. 3 32836 раму, створюючи теплообмінний блок. Як мінімум одна з частин рами виконана з металевого кутика. Перераховані вище суттєві ознаки корисної моделі, відмінні від найближчого аналога, необхідні й достатні у всіх випадках, на які поширюється правова охорона корисної моделі. Таке виконання відмітних ознак дозволяє спростити конструкцію пристрою й технології його виготовлення. Пропонується висоту теплообмінного блоку бічної стінки виконати рівної 0,45-0,6 висоти корпусу й установити так, щоб його горизонтальна вісь симетрії була розташована вище поздовжньої осі симетрії корпусу. Це дозволяє при збереженні тепловіддаючій здатності корпусу знизити його металоємність і трудомісткість виготовлення. Гофровану стінку теплообмінного блоку пропонується розділити вертикально встановленим ребром жорсткості. Таке рішення підвищує експлуатаційну надійність корпусу. Пропонується також як мінімум з однієї сторони між торцем корпусу й рамою теплообмінного блоку встановити компенсуючу вставку, що дозволяє уніфікува ти розміри теплообмінного блоку. Сутність корисної моделі пояснюється кресленнями, де: на Фіг.1 схематично зображений загальний вид корпусу електрообладнання, що заявляється, зокрема шахтної трансформаторної підстанції; на Фіг.2 зображені три проекції теплообмінного блоку бічної стінки корпусу. Корпус містить верхню 1 і нижню 2 частини обичайки, що з'єднані між собою бічними стінками, виконаними у вигляді теплообмінних блоків 3. Усередині корпусу розташований силовий трансформатор (на кресленні не показане). Теплообмінний блок 3 бічної стінки виконаний з вертикально гофрованого сталевого листа 4, ув'язненого в раму. Бічні сторони 5, 6 і верхня частина 7 рами виконані зі смуги, а нижня його частина виконана з металевого кутика 8. Гофри сталевого листа 4 скріплені між собою внутрішніми 9 і зовнішніми 10 горизонтальними смугами. Гофрований сталевий лист 4 теплообмінного блоку 3 розділеній вертикально встановленим ребром жорсткості 11. Між торцем корпусу й рамою теплообмінного блоку 3 встановлена компенсуюча вставка 12. У пропонованій конструкції, як і в наведених аналогах, відвід тепла від активної частини до гофрованої поверхні корпусу здійснюється за рахунок природної конвекції повітря й променистого теплообміну усередині герметичного корпусу. Охолодження зовнішньої поверхні корпусу здійс 4 нюється також за рахунок природної конвекції повітря й променистого теплообміну. Процес теплопередачі відбувається в такий спосіб. При роботі трансформатора з номінальним навантаженням електричні втрати у вигляді тепла передаються корпусу, нагріваючи його до температури 70-90°С. Тепло в основному сприймається й передається в навколишнє середовище бічними стінками корпусу через розвинену гофровану поверхню сталевого листа 4 теплообмінних блоків 3. Найбільш доцільно розвиток поверхні охолодження виконати у зоні найбільшого нагрівання. Тому теплообмінні блоки 3 виконані у верхній частині бічних стінок. При цьому горизонтальна вісь симетрії теплообмінних блоків 3 розташована вище поздовжньої осі симетрії корпусу. Тому що коефіцієнт конвективної тепловіддачі у вер хній частині корпусу перевищує коефіцієнт конвективної тепловіддачі в його нижній частині, висота теплообмінного блоку 3 бічної стінки виконується рівної 0,45-0,6 висоти корпусу. Це дозволяє, не знижуючи тепловідаючої здатності корпусу, знизити витрати на його виготовлення. Заявлена конструкція дозволяє знизити температуру на 3-8°С не збільшуючи її габаритних розмірів. Виконання частини рами з металевого кутика 8 і застосування компенсуючої вставки 12 спрощує монтаж теплообмінного блоку 3 на бічній поверхні корпусу. Електрообладнання, призначене для роботи у вибухонебезпечній атмосфері, повинне мати високу механічну міцність корпусу, спроможного витримати тиск вибуху і високої тепловідводящої здатністю для розсіювання втрат, що виділяються у трансформаторі. При великій довжині корпусу (більше 1,5м.) гофрований сталевий лист 4 додатково розділений вертикально встановленим ребром жорсткості 11. Пропонована корисна модель знайде застосування в шахтних вибухозахи щених трансформаторах і трансформаторних підстанціях потужністю 400 і 630кв. А. Така конструкція гарантовано забезпечує механічну міцність при аварійних ситуаціях і при гарній тепловіддачі різко знижує масу, трудомісткість і собівартість виготовлення корпусу. Джерела інформації: 1. Авторське посвідчення СРСР №1464220, кал. Н01F27/08, 1989 2. Патент України на корисну модель №6934U, кл. Н01F27/08, 2005, (найближчий аналог). 5 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 32836 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601