Установка “парадокс” вихрокамерного типу з лопатевими кільцями для перероблення органічних матеріалів та сушіння мінеральних матеріалів

1. Установка вихрокамерного типу з лопатевими кільцями для перероблення органічних матеріалів та сушіння мінеральних матеріалів, яка містить сушильний агрегат, з'єднаний на вході з накопичувачем перероблюваної сировини, а на виході з приймальним пристроєм для готового продукту, і топку, при цьому сушильний агрегат виконаний у вигляді барабана, установленого з можливістю обертання навколо подовжньої осі та оснащеного напрямними лопатками, закріпленими на його внутрішній поверхні по спіралі, і гнучкими елементами, розміщеними подовжньо і закріпленими на внутрішній поверхні з можливістю провисання, яка відрізняється тим, що сушильний агрегат містить принаймні два лопатевих кільця, встановлених нерухомо усередині барабана співвісно з ним, при цьому кожне з лопатевих кілець містить принаймні дві лопаті. 2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що лопаті лопатевих кілець встановлені під кутом до площини лопатевого кільця. 3. Установка за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що сушильний агрегат містить каскад з лопатевих кілець, розташованих одне за одним співвісно з барабаном. U 2 32974 1 3 32974 Недоліком відомої установки є нестабільність температури у середині барабану сушильного агрегату. На вході барабану сушильного агрегату відомої установки температура є низькою, оскільки через вікно подання до барабану поступає холодна сировина та холодне повітря. Під час просування вздовж осі барабана, температура різко підвищувалася і тільки починаючи з середини барабана до зони виходу готового продукту стабілізувалася. Таким чином, сировина, потрапляючи до барабану та проходячи крізь факел висушувалося на 20-25%. Під час находження в середній частині барабана, сировина, стикаючись з розігрітими елементами втрачало ще до 35-40% вологості (залежно від початкової вологості сировини). Вихідний продукт 25-15% вологості у міру просування від центра до виходу з барабану, зазнавав дію високої температури, при цьому пересушувався та частково підгоряв, що призводило до підвищеної зольності готового продукту. Таким чином відома установка має низьку продуктивність, велику енерговитратність та високу собівартість продукції. В основу корисної моделі поставлена задача створити таку установку для переробки органічних матеріалів та сушіння мінеральних матеріалів, у якій нове конструктивне рішення сушильного агрегату дозволило б досягти рівномірного розподілення стабільно високої температури у середині барабану сушильного агрегату. Поставлена задача вирішується тим, що в установці "Парадокс" вихрокамерного типу з лопатевими кільцями для переробляння органічних матеріалів таких як пташиний послід та осади (іл) очисних споруд, наприклад, в органічне добриво або кормову добавку, або компонент ґрунтосуміші, а також для сушіння мінеральних матеріалів таких як щебінь, пісок, глина та інших з високою вологістю, яка містить сушильний агрегат з'єднаний на вході з накопичувачем переробляємої сировини, а на виході з приймальним пристроєм для готового продукту, і топку, при цьому сушильний агрегат виконаний у вигляді барабана, установленого з можливістю обертання навколо подовжньої осі та оснащеного напрямними лопатками, закріпленими на його внутрішній поверхні по спіралі, і гнучкими елементами, розміщеними подовжньо і закріпленими на внутрішній поверхні з можливістю провисання, згідно з корисною моделлю, сушильний агрегат містить принаймні два лопатевих кільця, встановлених нерухомо у середині барабану співвісно з ним, при цьому кожне з лопатевих кілець містить принаймні дві лопати. Оптимально, коли лопати лопатевих кілець встановлені під кутом до площини лопатевого кільця. Оптимально, коли встановлено каскад з лопатевих кілець розташованих одне за одним співвісно з барабаном. Для забезпечення більш ефективного переміщення переробляємої сировини сушильний агрегат установлений під нахилом до прийомного пристрою для готового продукту. Гнучкі елементи встановлені в середній частині барабана. Оптимальною для забезпечення видалення з 4 поверхні сушильного агрегату налиплої сировини є стріла провисання гнучких елементів 20-25см. Гнучкі елементи являють собою ланцюги. Для забезпечення якісного ведення процесу сушіння і зниження його енергоємності топка встановлена на вході сушильного агрегату. Сушильний агрегат з'єднаний з накопичувачем переробляємої сировини за допомогою транспортера. Для запобігання потрапляння в атмосферу шкідливих викидів установка оснащена системою пилогазоочистки, розміщеної на виході сушильного агрегату і зв'язаної з ним. Для одержання товарного продукту установка оснащена зв'язаними між собою просіювачем і фасувальним пристроєм. Просіювач зв'язаний із приймальним пристроєм для готового продукту. Суть установки "Парадокс" вихрокамерного типу з лопатевими кільцями для переробляння органічних матеріалів таких як пташиний послід та осади (іл) очисних споруд, наприклад, в органічне добриво або кормову добавку, або компонент ґрунтосуміші, а також для сушіння мінеральних матеріалів таких як щебінь, пісок, глина та інших з високою вологістю, пояснюється представленими фігурами креслення. На Фіг.1 показаний загальний вигляд установки; на Фіг.2 - сушильний агрегат і топка в розрізі; на Фіг.3 - вхідний торець сушильного агрегату з кришкою; на Фіг.4 - лопатеве кільце. Установка містить накопичувач 1 переробляємої сировини, виконаний у вигляді бункера, сушильний агрегат 2, зв'язаний на вході з накопичувачем 1 і топкою 3, а на виході з приймальним пристроєм 4 для готового продукту і системою пилогазоочистки. Сушильний агрегат 2 виконаний у вигляді барабана 5, установленого на опорі 6 під кутом 2° у бік прийомного пристрою 4. Барабан 5 розміщений на опорних роликах 7 з можливістю повороту навколо подовжньої осі за допомогою поворотного механізму 8. У сушильному агрегаті нерухомо встановлено лопатеве кільце 9 яке містить лопати 28. Лопати 28 можуть бути встановлені під кутом до площини лопатевого кільця 9 та відполіровані. Вхідний торець барабана 5 закритий нерухомою кришкою 10, виконаною з завантажувальною воронкою 11 і з отвором 12 для розміщення топки 3. Вихідний торець барабана 5 також закритий нерухомою кришкою 13, виконаною з розвантажувальною воронкою 14 і патрубком 15 для з'єднання із системою пилогазоочистки. Зовнішня поверхня барабана 5 виконана з термоізоляційним шаром 16. На внутрішній поверхні барабана 5 закріплені напрямні лопатки 17, розташовані по спіралі. У середній частині барабана 5 у подовжньому напрямку закріплені ланцюги 18, причому ланцюги 18 закріплені з можливістю провисання в 20-25см. Барабан 5 зв'язаний з накопичувачем 1 через завантажувальну воронку 11 за допомогою транспортера 19. 5 32974 Топка 3 виконана у вигляді газового або пристосованою до будь-якого іншого виду палива пальника 20 з форсункою 21. Форсунка 21 встановлена в отворі 12 кришки 10 барабана 5. Приймальний пристрій 4 виконаний у вигляді стрічкового конвеєра, установленого під розвантажувальною воронкою 14 барабана 5. Приймальний пристрій 4 зв'язаний з просіювачем і фасувальним напівавтоматом (на фігурах не показані). Система пилогазоочистки складається зі зв'язаних між собою трубопроводами циклона 22 з бункером-накопичувачем пилу, димососу 23, скрубера Вентурі 24 і краплеуловлювача 25, з'єднаного у вер хній частині з димарем 26, а в нижній частині через конусний патрубок 27 зі шламовідстійником. Циклон 22 з'єднаний з патрубком 15 барабана 5. Працює установка в такий спосіб. Переробляєму сировину завантажують у накопичувач 1 і через завантажувальну воронку 11 за допомогою транспортера 19 дозовано подають у барабан 5. Сушіння переробляємої сировини виконується за допомогою повітря, нагрітого полум'ям пальника 20 і подаваного через форсунку 21 при обертанні барабана 5. При цьому, при проходженні нагрітого повітря крізь лопатеві кільця 9 утворюється вихровий потік нагрітого повітря, який вповільнюється у міру проходження крізь лопатеві кільця 9. Таким чином відбувається штучне уповільнення нагрітого повітря у середині барабана 5. Переробляєма сировина завдяки напрямним лопаткам 17 при обертанні барабану 5 переміщу Комп’ютерна в ерстка О. Рябко 6 ється по спіралі та висушується. На вході прилипанню переробляємої сировини до стінок барабана 5 запобігає висока температура повітря, а в середній частині налипанню напівфабрикату на стінки барабана 5 запобігають ланцюги 18, які, ударяючись при повороті барабана 5 об його стінку, відбивають прилиплу переробляєму сировину. Висушена сировина з барабана 5 через розвантажувальну воронку 14 надходить у приймальний пристрій 4 і подається далі на просівання і фасування для одержання товарного продукту. Гази, що утворюються в процесі сушіння переробляємої сировини, через патрубок 15 надходять у циклон 22, після чого, частково очищені від пилу, надходять на доочищення в скрубер 24. Далі газовий потік надходить у краплеуловлювач 25, і, очищений від пилових фракцій, аміаку й інших водорозчинних газів, через димар 26 викидається в атмосферу. Наявність лопатевих кілець дозволяє одержати рівномірне розподілення стабільно високої температури в середині сушильного агрегату, завдяки чому зменшується утворення крупних гр удок, збільшується інтенсивність випарування, підвищується продуктивність при існуючих енергозатратах. Установка "Парадокс", що заявляється, має високу продуктивність і дозволяє ефективно висушувати різноманітні матеріали з високою вологістю та одержувати високоякісний і недорогий продукт. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601