Спосіб виготовлення електромагнітного екрану

,' '-' ". . є МПК Н 05К 9/00 -в СПОСІБ ЮІГОТШЛЕШШ ЕЛЕКТРОМАГНІТНОГО ЕКРАНУ Винахід належить до галузі радіотехніки і може бути використаний для екранування електронних приладів , зокрема , при доробці персональ них комп'ютерів (ПК). Відомо спосіб виготовлення електромагнітного екрана для доробки ПК з метою захисту інформації, що включає формоутворення оболонки із електропровідного матеріалу шляхом наклейки смуг із алюмінієвої фольги з вентиляційними отворами на поверхню пластмасового корпусу (див. Пат. США N 5134245, МПК Н 05К 9/00, 1994). Недоліком цього способу є низька ефективність екранування елект ромагнітного випромінювання що обумовлено нещільністю екрана на сти , ках смуг та випромінюванням через вентиляційні отвори . Відомо також спосіб виготовлення електромагнітного екрана елект ронного приладу, що включає формоутворення оболонки із електро провідного матеріалу шляхом вакуумного напилення суцільного покриття із алюмінію на пластмасовий корпус електронного приладу з венти ляційними отворами (див. Electr. Anz. ,1989, V. 42, S. 62-64). Недоліком цього способу є недостатня ефективність екранування електромагнітного випромінювання , обумовлена витоком електромагнітного випромінювання через вентиляційні отвори . Найбільш близьким за технічною суттю до заявленого є вибраний як прототип спосіб виготовлення електромагнітного екрана для доробки , ПК що включає формоутворення оболонки із електропровідного матеріалу з вентиляційними отворами (Бизнес и безопасность , 1998, N 6, с. 22-23). Недоліком цього способу виготовлення електромагнітного екрана є недостатня ефективність екранування електромагнітного випромінювання , що пов'язано з його витоком через ділянку вентиляційних отворів . В основу винаходу поставлено задачу удосконалити спосіб виготов лення електромагнітного екрана шляхом уведення нових технологічних операцій і нової послідовності їх виконання чим забезпечити підвищення , ефективності екранування електромагнітного випромінювання і за рахунок цього забезпечити технічний захист інформації підвищити елект, ромагнітну сумісність пристроїв та екологічну безпеку . Поставлена задача вирішується тим , що згідно з заявленим способом виготовлення електромагнітного екрана що включає формоутворення обо , лонки із електропровідного матеріалу з вентиляційними отворами, на ділянку оболонки з вентиляційними отворами закріпляють перфоровану накладку з електропровідною поверхнею. Крім того , накладку складають із окремих перфорованих пластмасо вих пластин з попередньо нанесеним на поверхню кожної з них екраную чим покриттям, при цьому поєднують отвори в пластинах та скріпляють останні між собою. До того ж, накладку виконують з товшдною що дорівнює або пере , вищує діаметр отворів в ній. Закріплення на ділянці оболонки з вентиляційними отворами перфо рованої накладки з електропровідною поверхнею дозволяє підвищити ефек тивність екранування на цій ділянці за рахунок підвищення взаємодії електромагнітного випромінювання з внутрішньою поверхнею отворів, а також за рахунок відведення, відбиття та поглинання енергії електро магнітного випромінювання кожною електропровідною поверхнею на шляху витоку випромінювання з об'єму охопленого оболонкою. , Складання накладки із окремих перфорованих пластмасових пластин дозволяє забезпечити рівномірність товщини покриття по всій глибині отворів накладки і розвинути екрануючу поверхню що приводить до змен, шення витоку випромінювання. Виконання накладки з товщиною що дорівнює або перевищує діаметр , отворів в ній, дозволяє зменшити проникнення випромінювання через от вори за рахунок дифракції електромагнітних хвиль . Виконання накладки з товщиною , меншою за діаметр отворів , не забезпечує достатнього зниження витоку енергії через отвори . Приклади виконання способу. Пластмасовий корпус монітора ПК встановлюють в камері установки вакуумного напилення і на його внутрішню поверхню наносять покриття , наприклад з міді, алюмінію, пермалою або їх поєднання з питомим по , верхневим опором не вище 0,01 Ом/квадрат, створюючи таким чином потрібну електропровідну оболонку. Перфоровані накладки з пластмаси наприклад акрилонітрилбу , тадієнстиролу , стеклотекстоліту , капролону та інш . s товщиною 3 мм, з отворами діаметром 3 мм і періодом їх розташування 5 мм встановлюють, наприклад, в камері вакуумного напилення і на всю поверхню кожної нак ладки наносять металеве покриття з характеристиками аналогічними ха, рактеристикам оболонки сформованої на корпусі монітора Покриття по, . винно бути рівномірне та нерозривне як на торцях накладки так і в от, ворах. Виконані таким чином накладки закріпляють за допомогою наприк, лад, електропровідного клею на ділянках оболонки з вентиляційними от ворами, що забезпечує підвищення ефективності екранування в діапазоні частот 0,1 МГц - 10 ГГц на 30 дБ в порівнянні з прототипом. При виконанні накладки із окремих перфорованих пластмасових пластин з товщиною, наприклад, 1,5 мм на всю поверхню кожної із них наносять, наприклад, вищевказане металеве покриття після чого пласти, 3. ни склеюють електропровідним клеєм для одержання накладок товпщною З мм, поєднуючи отвори в них, наприклад, за допомогою, принаймні, двох фторопластових направляючих. Таке виконання накладок дозволяє підвищити ефективність екранування на 36 дБ. Виготовлення накладки з ТОВЩИНОЮ , ЩО перевищує діаметр отворів в ній, наприклад, товщиною б мм, підвищує ефективність екранування на 42 дБ. Б відповідності з способом, що пропонується, оболонка, або накладка, або те і інше мо^ть бути виготовлені також з листового металу .