Рихлильно-тріпальна машина

Рихлильно-тріпальна машина, що містить послідовно розміщені транспортер, пару живильних вальців, два рихлильних барабани і встановлені під ними колосникові решета, яка відрізняється тим, що живильні вальці мають хвилеподібну робочу поверхню, радіус кривизни вгнутих участків якої в 1,5-2,0 рази перевищує радіус кривизни випуклих участків, причому, після другого рихлильного барабану паралельно його осі встановлена перша відсікаюча пластина, а між першим і другим рихлильними барабанами тангенціальне встановлена друга відсікаюча пластина. (19) (21) 99042483 (22) 30.04.1999 (24) 15.02.2001 (33) UA (46) 15.02.2001, Бюл. № 1, 2001 р. (72) Ренсевич Олександр Олександрович, Туринський Василь Михайлович, Горлова Олександра Дмитрівна, Лиходід Віктор Вікторович, Ренсевич Євген Олександрович (73) Інститут механізації тваринництва Української академії аграрних наук 33942 рабанами тангенціально встановлена друга відсікаюча пластина. Виконання живильних вальців з хвилеподібною робочого поверхнею збільшує зону утримання вовняних волокон і дозволяє рихлильному барабану більш якісно і інтенсивно розпушувати вовняні волокна та збільшувати видалення бруду. Збільшений в 1,5-2,0 рази радіус кривизни вгнути х участків хвилеподібної робочої поверхні живильних вальців, порівняно з випуклими, забезпечує рівномірний притиск вовняних волокон і їх утримання в період розрихляючої дії гарнітури рихлильного барабану. Перша відсікаюча пластина, яка встановлена після другого рихлильного барабану паралельно його осі в кожусі машини, змінює радіальний напрям потоку повітря разом з розрихленою вовною у вгр узне вікно машини. Друга відсікаюча пластина, яка встановлена тангенціальне між першим і другим рихлильними барабанами, забезпечує направлення волокнистого матеріалу, захваченого другим рихлильним барабаном, на повторну обробку, а також змінює радіальний напрям потоку повітря, створюваного першим рихлильним барабаном, в сторону вікна для видалення бруду. При цьому організується турбулентний рух повітря в зоні колосникових решіт, що приводить до більш якісної очистки волокон від бруду. Суть винаходу поясняться фігурою, на якій представлена загальна схема рихлильнотріпальної машини. Рихлильно-тріпальна машина містіть станину 1, до якої на кронштейнах кріпиться транспортер 2, ведучий 3 і ведений 4 живильні вальці з хвилеподібною робочою поверхнею. Ведений валок 4 при збільшенні подачі шару волокнистого матеріалу може переміщуватись в пазах кронштейну. Далі на станині 1 встановлені два рихлильних барабани 5 і 6. Барабани мають циліндричну форму і обшиті листовою сталлю. На кожному барабані закріплено по 16 планок 7, на які встановлено по 7-8 конусних кілків 8. Під барабанами розміщені колосникові решета 9, виконані із прутка Æ 6 мм, з щілинами між прутками 10 мм. Зверху до станини 1 кріпиться верхній кожух 10, який має вікно 11 для подачі вовни, вікно 12 для вивантаження вовни і вікно 13 для видалення повітря. Всередині кожуха 10 встановлені дві відсікаючі пластини 14 і 15, одна з яких - 14 - розміщена після другого рихлильного барабану 6 паралельно його осі, а друга - 15 - тангенціально між першим 5 та другим 6 рихлильними барабанами, причому, відсікаюча пластина 15 має Г-подібну форму. Знизу до станини 1 кріпиться кожух 16 з вікном 17 для видалення бруду. Рихлильно-тріпальна машина працює таким чином. Волокнистий матеріал, а саме – довговолокнисті вовняні волокна, настилається на транспортер 2 і подається на живильні вальці 3 і 4 з хвилеподібною робочою поверхнею, які, обертаючись назустріч один другому, захвачують волокнистим матеріал і рівномірно утримують його при розрихлені кілками 8 першого рихлильного барабану 5. Після виходу з зони дії давильних вальців 3 і 4 волокнистий матеріал захвачується кілками 8 першого рихлильного барабану 5 і тріпається об колосникове решето 9, потім захвачується кілками 8 другого рихлильного барабану 6 і тріпається об друге колосникове решето 9. Забруднення, відділене при тріпанні від волокнистого матеріалу, через колосникове решето 9 випадають у вікно 17 для видалення бруду. Пройшовши над колосниковим решетом 9, потік повітря разом з розрихленим і витріпаним волокнистим матеріалом відсікається пластиною 14, спрямовується у вікно 12 для вивантаження вовни. Залишки волокнистого матеріалу, які затримались на кілках 8 другого рихлильного барабану 6, другою відсікаючою пластиною 15 спрямовуються на повторну обробку. Збитковий тиск повітря, створюваний кілками 8 першого рихлильного барабану 5, зустрічаючись з другою відсікаючою пластиною 15, змінює радіальний напрямок руху і направляється в бік колосникового решета 9, створюючи турбулентність, що забезпечує ефективне видалення бруду. 2 33942 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3