Лінія для виготовлення пластин із труб або трубних заготівок

Лінія для виготовлення пластин із труб або трубних заготівок, що містить установлені в тех 3 На відомій лінії здійснюється різання труби або трубної заготівки на мірні кільця, які потім багаторазово розрізають в радіальному напрямку з одержанням криволінійних пластин заданих розмірів, після чого на установці для виправлення, у якості якої використовується прес, криволінійним пластинам надають пласку форму і обробляють на верстаті для фрезерування крайок. Недолік лінії - високі як собівартість її виготовлення, так і енерговитрати при експлуатації. Це обумовлено тим, що виправлення криволінійних пластин здійснюють потужним пресом, зусилля якого при виправленні пластин з міцної сталі товщиною ви ще 25мм становлять приблизно 400тнс, а також тим що порізані заготівки у тарі, транспортуються краном. В основу корисної моделі покладене завдання - знизити як собівартість виготовлення лінії, так і енерговитрати при її експлуатації шля хом спрощення конструкції і за рахунок технічного результату, що полягає у пружно пластичному розгинанні розрізного кільця в смугу з наступним її виправленням при поздовжньому переміщенні знакозмінним згином. Цей технічний результат забезпечується тим, що в лінії для виготовлення пластин із труб або трубних заготівок, що містить послідовно встановлені рольганг для транспортування труб або трубних заготівок, газорізальну кільцеву машину, знімач кілець, агрегат різання, засіб для виправлення і верстат для фрезерування крайок - засіб для виправлення виконано у вигляді розгинально-правильної машини, з приводними валками для розгинання кілець, і двома рядами розташованих у ша ховому порядку роликів, які призначені для наступного виправлення смуг, при цьому агрегат для різання, розташований за розгинально-правильною машиною і з'єднаний з нею передбаченим в лінії рольгангом. Між відмітними ознаками й технічним результатом є причинно-наслідковий зв'язок. Виконання агрегату для виправлення у вигляді розгинально-правильної машини змінює принцип виправлення: замість виправлення мірних криволінійних пластин навантаженням, створеним пресом, який потребує значних енерговитрат, здійснюється їх пружно пластичне розгинання з наступним виправленням по всій довжині знакозмінним навантаженням. При цьому одночасно зі зменшенням енерговитрат знижуються витрати на виготовлення лінії - скорочується склад та складність устаткування лінії завдяки і зокрема тому, що розгинально-правильна машина істотно простіше і дешевше потужного преса. 34020 4 Більш детально пропонована лінія зображена на кресленнях. На Фіг.1 схематично зображений загальний вид лінії (вид з боку). На Фіг.2 показана розгинально-правильна машина (поздовжній розріз А-А на Фіг.1) На Фіг.3 демонструється обичайка з технологічними пластинами перед зварюванням. Лінія для виготовлення пластин із труб або трубних заготівок складається з послідовно встановлених рольганга 1 для транспортування труб або трубних заготівок 2, газорізальної кільцевої машини 3, знімача 4 кілець 5 і їх розташування у засобі 6 для виправлення, агрегата різання 7 і крайка фрезерного верстата 8. Відмінністю корисної моделі є те, що засіб 6 для виправлення кілець 5, виконано у ви гляді розгинально-правильної машини, оснащеної приводними валками 9, 10 і 11, які призначені для розгинання кілець трубної заготівки, і двома рядами розташованих у ша ховому порядку роликів 12 і 13, які призначені для виправлення смуг, отриманих після розгинання згаданих кілець, при цьому агрегат для різання 7 розташовані за розгинально-правильною машиною 6 і з’єднаний з нею передбаченим в лінії рольгангом 14. Лінія працює таким способом. Труба або трубна заготівка 2 по рольгангу 1 подається на позицію різання, на якій за допомогою газорізальної кільцевої машини 3 відбувається відрізання мірного кільця від труби або трубної заготівки 2 і розрізання отриманого кільця труби в одному місці. Потім розрізане кільце переміщують знімачем 4 і встановлюють таким чином, щоб один кінець кільця був розташований на валку 11 своєю зовнішньою стороною, одночасно контактуючи вн утрішньою стороною з валками 9 й 10. Після цього зазначені валки приводять у рух, у результаті чого відбувається розгинання кільця в листову смугу, яку вводять у зону приводних правильних роликів 12, 13 і піддають виправленню. Потім здійснюють обробку смуг на крайку фрезерному верстаті 8 і вирізку технологічних пластин агрегатом різання 7. У такий спосіб за рахунок розгинальноправильної машини процес виправлення здійснюється поперечним знакозмінним вигином смуги у напрямку уздовж, завдяки чому знижуються як енерговитрати лінії при її експлуатації, так і капітальні витрати на її виготовлення. На основі корисної моделі, що заявляється, на замовлення Харцизького трубного заводу здійснюється проектування лінії для виготовлення технологічних платин. 5 Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко 34020 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601