Пристрій для переробки відходів поліетилентерефталату (петф)

Пристрій для переробки відходів поліетилентерефталату (ПЕТФ), у вигляді пристрою для пе 3 вання при вибраних умовах необхідного композитного матеріалу і його вивантаження для подальшого використання за призначенням. Пристрій містить вертикальну камеру змішування 1 з системою підігріву до необхідної температури 2. Всередині камери 1 розміщено лопастний вертикальний змішувач 3, що приводиться у дію електроприводом 4. Камеру змішування 1 укомплектовано двома камерами завантаження 5 (відходів ПЕТФ і наповнювача) з вмонтованими ваговими дозаторами ВД і заслонками 6. Камера змішування сполучена через заслонку 7 з горизонтальним шнековим транспортером 8, який обігрівається системою підігріву 9 і приводиться в рух електроприводом 10. Іншим кінцем шнековий транспортер 8 сполучно з блоком формування композитного матеріалу 11, який укомплектовано двома нерухомими платформами 12, рухомою платформою 13, механізмом пресування 15 та механізмом розвантаження пресформи 16. Пристрій працює наступним чином. Подрібнені відходи ПЕТФ (фракційний склад лімітується виключно розміром вхідних вікон камер завантаження і їх об'ємом) подають у одну із камер завантаження 5, а в іншу - наповнювач. Після віддозування необхідної кількості обох компонентів, останні через відкриту заслонку 6 потрапляють в камеру змішування 1 при працюючому змішувачі 3, який приводиться в рух електроприводом 4, і піднімають температуру в камері змішування 1 до 265-295°С за допомогою системи підігріву 2. За іншим варіантом в камеру змішування 1 подають спочатку віддозовану кількість ПЕТФ відходів, а після досягнення в ній 265-295°С подають наповнювач. Швидкість подачі вихідних компонент регулюють заслонкою 6. Після утворення в камері змішування 1 однорідної суміші через відкриту заслонку 7 суміш подають на горизонтальний шнековий транспортер 8, який приводять в робочий 34067 4 стан електроприводом 10 і всередині якого системою підігріву 9 температуру підтримують не нижче температури плавління ПЕТФ. Шнековим транспортером 8 суміш через вікно вивантаження ВВ потрапляє в пресформу 14, яка знаходиться при температурі не нижче 100°С і яка розміщена на рухомій платформі 13. Після заповнення пресформи 14 рухома платформа 13 повертається за допомогою поворотного механізму ПМ до повного співставлення пресформи 14 з механізмом пресування 15. Після витримування вмісту пресформи 14 при необхідному тиску і протягом заданого часу, рухома платформа повертається до досягнення повного співставлення пресформи 14 з механізмом розвантаження пресформи 16 для вивантаження сформованого композитного матеріалу в камеру закалення, де сформований матеріал охолоджують зі швидкістю не більше 10 градусів/хвилину, або витримують при температурах 200, 120 і 75°С протягом 10-20 хвилин при кожному значенні. Джерела інформації: 1. Патент Российской Федерации 2060882. Способ переработки армированных металлом резинотехнических изделий и устройство для его осуществления / Е.В. Даныциков, И.Н. Лучник, А.В. Рязанов, С.В. Чуйко. - Опубл. 27.05.1996г. 2. Патент Российской Федерации 2057013. Способ получения порошка из полимерного материала и устройство для его осуществления / Никольский В.Г., Горьков Д.А., Балыбердин В.Н. и др. - Опубл. 27.03. 1996г. 3. Патент Российской Федерации 2167057. Устройство для переработки отходов полимерных материалов / Е.В. Андреева, А.В. Зубкова. Опубл. 20.05.2001г. 4. Патент Российской Федерации 2015889. Устройство для переработки термопластов / A.M. Пинхасик. - Опубл. 15.07. 1994г. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 34067 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601