Спосіб сепарації подрібнених відходів пляшок з поліетилентерефталату

Спосіб сепарації подрібнених відходів пляшок з поліетилентерефталату, що включає операцію розділення, який відрізняється тим, що розділення здійснюють шляхом продування відходів потоком повітря, при цьому відходи розділяють на аморфну та орієнтовано-кристалічну складові. (19) (21) 2004031831 (22) 12.03.2004 (24) 15.11.2004 (46) 15.11.2004, Бюл. № 11, 2004 р. (72) Савченко Богдан Михайлович, Па харенко Валерій Олександрович, Ващенко Іван Іванович (73) КИЇВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГІЙ ТА ДИЗАЙНУ 3 вигляді "стіни", щоб забезпечити лінійність траєкторії польоту пластівців перед контактом з струменями повітря. Повітряний потік створюється вентилятором 5, котрий обладнаний турбулюючою сіткою. Розмір ґраток сітки складає 2-3 середніх розмірів пластівців відходів ПЕТФ. Під дією турбулентих стр уменів повітря пластівці розділяються за парусністю та як результат за насипною масою, та потрапляють в приймальні бункери 7 та 8. Між приймальними бункерами встановлено розділюючу перегородку 6, що призначена для налаштування роботи сепаратора на оптимальну розділювальну здатність та для підвищення ступеня розділення. Перегородка є рухомою для налаштування на оптимальний кут зустрічі з потоком пластівців. Даний кут може становити 25 - 50 градусів та залежить від швидкості потоку повітря та середнього розміру пластівців. Сепаратор обладнано відсосом 9, що забезпечує вловлення пилових фракцій відходів ПЕТФ, що позитивно відзначається на якості відходів ПЕТФ. Запропонований спосіб дозволяє розділити відходи ПЕТФ пляшок на дві складові, аморфну , яка дозволяє виготовляти вироби відповідального призначення для котрих дуже важливим є низький вміст клейових забруднень та низька питома поверхня пластівців, для забезпечення високої якості та збереження кольору матеріалу. Значною перевагою є те, що відходи аморфної складової можуть бути без ускладнень перероблені на існуючому обладнанні з переробки ПЕТФ, так як мають подібну до первиенного грануляту сипучість та насипну густину. Дана складова може бути використана для витовлення преформ для пляшок, листів та плівок, для котрих пожовтіння є негативним фактором. Відходи орієнтовано-кристалічної складової можуть бути успішно використані для виготовлення виробів невідповідального призначення, для котрих високий вміст клейових забруднень та висока питома поверхня не ускладнює їх переробку. Приклад 1. Відходи ПЕТФ пляшок подрібнюють в роторному подрібнювачі з сіткою 6 мм, одержуючи пластівці з насипною густиною 420г/см 3. Пластівці надходять у повітряний сепаратор з встановленою швидкістю повітря 18м/с. Перегородка встановлюється на кут 40° шляхом оцінки насипної маси сепаррованих пластівців в процесі роботи пристою. Отримано аморфна складова з насипною 3480 4 густиною 825г/см3 та орієнтовано-кристалічна складова з насилию масою 325г/см3. Сипучість аморфної складової склала 440г/хв, а сип учість орієнтовано-кристалічної - 15г/хв в однакових умовах. Після розділення пластівці піддають гарячому митті у воді при температурі 80°С. Залишки води видаляються центрифугою. Після сушки при температурі 140°С на протязі 7 годин та переробки на екструдері 20х25 при температурному режимі 240275-280-270°С та формуванні у стренгу в охолоджувальній ванні, було визначено характеристичну в’язкість двох складових у суміші 60% фенолу та тетрахлоретану при температурі 30°С. Характеристична в'язкість аморфної складової складала 0,77 - 0,78дл/г, а для орієнтовано-кристалічної складової 0,71 - 0,72дл/г., відходів до переробки 0,79 0.81 Перероблена орієнтовано-кристалічна складова була суттєво жовтішою за аморфну складову. Міцність при розтягу переробленої аморфної складової становила 67 -78мПа, а для орієнтовано-кристалічної складової 54 - 69мПа. Приклад 2. Відходи ПЕТФ пляшок подрібнюють в роторному подрібнювачі з сіткою 5 мм, одержуючи пластівці з насипною густиною 445г/ см 3. Пластівці надходять у повітряний сепаратор з встановленою швидкістю вповітря 12м/с. Перегородка встановлюється на кут 40°. Отримано аморфна складова з насипною густиною 835г/см3 та орієнтованокристалічна складова з насипню масою 305г/см 3. Сипучість аморфної складової склала 469г/хв, а сипучість орієнтовано-кристалічної - 134г/хв. Після розділення пластівці піддають гарячому митті у воді при температурі 80°С. Залишки води видаляються центрифугою. Після сушки при температурі 140°С на протязі 7 годин та переробки на екструдері 20х25 при температурному режимі 240275-280-270°С та формуванні у стренгу в охолоджувальній ванні, було визначено характеристичну вязкість двох складових у суміші 60% фенолу та тетрахлоретану при температурі 30°С. - Характеристична в'язкість аморфної складової складала 0,76 - 0,78дл/г, а для орієнтовано-кристалічної складової 0,70 - 0,72дл/г., відходів до переробки 0,79 - 0.81 Перероблена орієнтовано-кристалічна складова була суттєво жовтішою за аморфну складову. Міцність при розтягу переробленої аморфної складової становила 67 -78 мПа, адля орієнтовано- кристалічної складової 54 - 68 мПа 5 Комп’ютерна в ерстка Г. Паяльніков 3480 6 Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601