Пристрій для термообробки довгомірних порожнистих циліндричних виробів

Пристрій для термообробки довгомірних порожнисти х циліндричних ви робів, що має вертикальну ванну з переливом і частково занурену в неї вертикальну підвіску до якої підключені трубопровід охолоджуючої рідини, бак для зливання гарячої рі 34155 Для усунення перелічених вище недоліків, в основу ви нахо ду пристрій для термообробки довгомірних порожнисти х ци ліндричних виробів поставлена задача, шляхом ство рення пристрою з меха нізмом підведення і направляючими, забезпечити поліпшену якість термообробки. Для рішення вказаної задачі запропонований пристрій для термообробки довгомірних порожнистих ци ліндричних виробів, який, так як і відомий має ванну з переливом, частково занурену в неї підвіску, до якої підключені трубопровід охолоджуючої рідини, бак для зливання гарячої рідини і трубопровід стиснутого повітря, при цьому в верхній частині пристрою с основа, на якій встановлений конус, спряжений з несучим конусом захва ту виробу. На відміну від відомого технічного рішення, підвіска включає меха нізм підведення, який, в свою чергу має ємкість, на якій зафі ксований пневмоциліндр з порожнистим штоком. Один кінець што ка розміщений в ємкості, а др угий під нижнім кінцем виробу. Крім то го. підвіска включає верхні і нижні кільцеві труби, з'єднані вертикальними трубами. Верхні кінці вертикальних тр уб закріплені знизу основи. Нижня кільцева труба, зв'язана з ємкістю меха нізму підведення. Над зоною верхнього вста новлення штока, на вертикальних трубах закріплені направляючі у ви гляді косинок, спрямованих до виробу, до того ж кількість направляючих не менша трьох. Відрізняльні ознаки запропонованого технічного рішення марить ряд позитивних якостей, а саме: • підвіска включає меха нізм підведення, що має ємкість, на. якій зафіксований пневмоциліндр з порожнистим штоком, одіж кінець якого розміщений в ємкості, а другий під нижнім кінцем виробу. Це дозволяє стисненим повітрям підвести порожнистий шток до виробу і пропустити охолоджувальну рідину через порожнистий шток і порожнистий виріб з великою швидкістю, чим і забезпечується інтенсивне охолодження виробу, тобто проходить процес якісної термообробки, який виключає викривлення або дефо рмацію виробу. Підтвердження цьому - поліпшені меха нічні характеристики виробу і одержана необхідна структура металу; • вста новлення порожнистого што ка так, що один кінець розміще ний в ємкості, а другий під нижнім кінцем виробу, забезпечує робото спроможність меха нізму підведення при різній довжині виробу; • підвіска включає верхні і нижні кільцеві труби, які з'єднуються вертикальними трубами - це дає можливість створити жорстку порожнисту конструкцію, яка одночасно є і системою подачі охолоджуючої рідини; • ве рти кальні труби закріплені знизу основи таке рішення сприяє створенню цілісної вийманої підвіски; • нижня кільцева труба зв'язана з ємкістю меха нізму підведення, що забезпечує закінчений конструктивний зв'язок нижньої частини: підвіски і каналу подачі охо лоджуючої рідини; • над зоною верхнього встановлення што ка на верти кальних тр убах .за кріплені направляючі у вигля ді косинок, спрямованих до ви робу - це забезпечує центро вку нижнього кінця виробу при опусканні підвіски, яка знахо диться в о хо лоджуючій рідині; • кількість направляючих не менша трьох вказана мінімальна кількість направляючи х забезпечує центровку ви робу з трьох сто рін, менша кількість направляючих не забезпечить центро вки виробу. Сукупність відрізняючих ознак в запропонованому пристрої дозволила виявити нові якості і виріши ти поста влену задачу. Суть ви нахо ду пояснюється фі гурою. На фігурі показаний поздовжній розріз пристрою для термообробки довгомірних порожнистих циліндричних ви робів. Пристрій для термообробки довгомірних порож нистих циліндричних виробів складається з ванни 1 з переливом 2 і зануреної в ній нижньої частини підвіски 3. До підвіски 3 підключений трубопровід 4 охолоджуючої рідини і трубопровід 5 стисненого повітря. В верхній частині підвіски 3 виконана основа 6, на якій встановлений конус 7, спряжений з несучим конусом 8 захвата виробу 9. Підвіска 3 включає механізм підведення 10, який має ємкість 11, де зафіксований пневмоциліндр 12 з порожнистим штоком 13. Нижній кінець 14 порожнистого штока 13 розміщений в ємкості 11, а верхній кінець - під нижнім кінцем виробу 9. Крім того підвіска 3 має верхні і нижні кінцеві труби 16, 17, які з'єднуються вертикальними трубами 18. Нижня, кільцева труба 17 зв'язана з ємкістю 11. Над зоною верхнього встановлення порожнистого штока 13, на вертикальних тр убах 18 закріплені направляючі 19 у ви гляді, косинок, спрямованих до виробу 9. До того ж кількість направляючих 19 не менша трьох. Для зливання гарячої рідини встановлений бак 20. Пристрій для тер мообробки довгомірних порожнисти х ци ліндричних ви робів працює та ким чином. Нагрітий ви ріб 9, підвіше ний під несучим конусом 8 опускаєть ся в ванну із о хо лоджуючою рідиною і центруєть ся з допомогою конуса 7 і підвіски 3. Одночасно нижня части на виробу 9 центрується внаслідок заспокоєння під дією на правляючих 19. Із тр убопровода 5 сти снене повітря надхо дить в пне вмопиліндр 12, піднімаючи порожнистий шток 13 до ви робу 9. Пі сля прилягання торця што ка 13 до нижнього то рця виробу 9 з трубопрово да 4 надхо дить охо лоджуюча рідина. Далі через порожнистий шток 13, один кінець якого розміще ний в єм кості 11, а др угий ви конує роль сопла, вста новленого під виробом 9, через яке з великою шви дкістю подаєть ся охолоджуюча рідина, яка охолоджує вн утрішню поверхню виробу 9. В наслідок прохо дження стр уменя охолоджуючої рідини з великою швидкістю, ви никаюча парова оболонка примусово зрізується стр уменем охолоджуючої рідини і відноситься через порожнину виробу 9 в ван ну 1 і далі нагріта рідина, через перелив 2 відводиться із ванни 1 в бак для зливання гарячої рідини. Створення пристрою, що заявляється, дає змогу шви дко встановлювати довгомірний порож нистий циліндричний виріб і інтенсивно його охолоджувати, продуваючи рідину, чим забезпечується якісна термообробка, яка виключає викривлення і дефо рмацію виробу. Використан ня заявленого те хнічного рі шення в те хнології маши нобудування забезпечить якість виробів по стр уктурі металу і гео метрії, 2 34155 що різко знижує тр удозатрати витра ти ме талу і економить час. Дане технічне рішення е новим і технічно здійсненним. ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ: 1. A.C. 1609829, МПК С 21D1/673, 1/62; 2. A.C. 1247424, МПК С 21D1/62, 3. A.С. 1553561, МПК С 21D1/64 - прото тип. Фіг. 1 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3