Спосіб одержання порожнистих циліндричних виробів із змінною товщиною стінки

Завантажити PDF файл.

Текст

Спосіб одержання порожнистих циліндричних виробів із змінною товщиною стінки, що містить операції виготовлення заготовки, її відпалювання і наступного витягування, який відрізняється тим, що попередньо, до операції відпалювання, заготовку профілюють. (19) (21) 2000021037 (22) 22.02.2000 (24) 16.04.2001 (33) UA (46) 16.04.2001, Бюл. № 3, 2001 р. (72) Стеблюк Володимир Іванович, Орлюк Михайло Володимирович, Хоменко Ірина Іванівна 36907 Особливість способу полягає у тому, що, зокрема, на відмінність від відомої операції зворотного видавлювання, у пропонованому способі в процесі витягування виробу з попередньо з профільованої заготовки ступінь деформації на різних ділянках стінки виробу не залежить від її товщини або залежить несуттєво. Тобто, спосіб забезпечує рівномірність деформації заготовки при виготовленні порожнистого виробу. Завдяки цьому виріб із змінною товщиною стінки може бути виготовлений за один перехід. Окрім цього, попереднє профілювання заготовки створює сприятливу схему напружено-деформованого стану для використання ресурсу пластичності матеріалу порівняно із напруженим станом при витягуванні із плоскої заготовки за рахунок раціонального розподілу металу по радіусу заготовки, що сприяє підвищенню граничного ступеню деформації при витягуванні. Операції профілювання можуть бути виконані відомими методами, з використанням, зокрема, холодної штамповки, або штамповки обкочуванням. На кресленнях показані зразки виробів, одержаних з профільованих заготовок. На фіг. 1 - показана заготовка у вигляді прямого зрізаного конусу, а на фіг. 2 - порожнистий виріб із змінною товщиною стінки, виготовлений із показаної на фіг. 1 заготовки. На фіг. 3 - показана заготовка у вигляді ступінчастого диску, а на фіг. 4 - виріб, виготовлений із зазначеної на фіг. 3 заготовки. Приклад. Попередньо виготовляли серію відпалених зразків-заготовок у вигляді диска із сталі Х18Н10Т діаметром 20,0 мм й висотою 20,0 мм. Зразки-заготовки навантажували зусиллям стис кання із різними швидкостями деформування в установці СН-10 (Установки для исследования механических свойств материалов и элементов конструкций. Каталог-справочник. Авторы-составители А.П. Волощенхо, М.М. Алексюк. - Киев: Наукова Думка, 1982. - С. 61-62). Таким чином, визначали оптимальну швидкість деформування, тобто швидкість, при якій механізм деформування не вносив би великих змін у структур у матеріалу. Оптимальною виявилася швидкість навантаження - 5×10-1 сек -1. Механізм деформування, як виявлено дослідами, був побудований в основному за рахунок тонкого сковзання. Після виявлення оптимальної швидкості деформування 20 зразків-заготовок профілювали на токарному верстаті, тобто виконували на кожному зразку-заготовці по три проточки. При цьому кожний зразок-заготовка мав ступінчасту форму, показану на фіг. 3. Проточки на всіх зразках-заготовках виконували з різним шагом від 3,09 до 5,50 мм. Задавали такі діаметри: перший ступінь - 20,0; другий - 16,0-14,0 і третій - 11,012,5 мм. Потім з зразків-заготовок (фіг. 3) на витяжному штампі з раніше визначеною швидкістю навантаження - 5×10-1 сек-1 формували виріб (фіг. 4) й визначали таким чином експериментальним шляхом оптимальне значення висоти ступінівпроточок і діаметрів на заготовці-зразку (фіг. 3). В результаті витягування створювався виріб у формі стакану, що мав змінну товщину стінки - від найменшої у горловині до найбільшої біля дна. Таким чином, з такої заготовки з оптимальними параметрами вдалося за один прохід виготовити виріб, показаний на фіг. 4. 2 Фіг. 1 Фіг. 2 36907 3 Фіг. 3 Фіг. 4 36907 4 36907 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for production of hollow cylindrical articles with graduated wall thickness

Автори англійською

Stebliuk Volodymyr Ivanovych, Orliuk Mykhailo Volodymyrovych, Khomenko Iryna Ivanivna

Назва патенту російською

Способ получения полых цилиндрических изделий с переменной толщиной стенки

Автори російською

Стеблюк Владимир Иванович, Орлюк Михаил Владимирович, Хоменко Ирина Ивановна

МПК / Мітки

МПК: B21D 35/00

Мітки: порожнистих, виробів, спосіб, стінки, товщиною, одержання, змінною, циліндричних

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-36907-sposib-oderzhannya-porozhnistikh-cilindrichnikh-virobiv-iz-zminnoyu-tovshhinoyu-stinki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання порожнистих циліндричних виробів із змінною товщиною стінки</a>

Подібні патенти