Спосіб заготовлення деталей покришок пневматичних шин

Изобретение относится к шинной промышленности, может быть использовано при изготовлении слоев брекера радиальных покрышек пневматических шин, преимущественно из металлокорда. Известен способ заготовки деталей покрышек пневматических шин, при котором подаваемую полосу обрезиненного корда разрезают под прямым углом к расположению нитей корда на заготовки заданной длины, перемещают их плоскопараллельно и стыкуют по продольным кромкам с получинием длинномерной заготовки детали покрышки [1]. К недостаткам этого способа относится невысокое качество собираемых покрышек. Наиболее близким по технической сущности является способ заготовки деталей покрышек пневматических шин, при котором подаваемую полосу обрезиненного корда разрезают под требуемым углом к расположению нитей корда на заготовки заданной длины, перемещают их плоскопараллельно, разворачивают заготовки до угла, соотве тствующего заданному углу расположения нитей корда в состыкованных заготовках, и стыкуют их по продольным кромкам с получением длинномерной заготовки детали покрышки [2]. При таком способе происходит разлохмачивание кромок нитей разрезаемой металлокордной полосы из-за большого угла раскроя (70-86°), выражающееся в раскручивании свитых проволок в стренги и нити, и, несмотря 'на последующую их изоляцию резиной, кромки эти являются источником разрушения брокера (и, следовательно, всей покрышки). При этом разлохмачивание кромок увеличивается с увеличением угла закроя заготовок брокера. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования способа заготовки деталей покрышек пневматических шин путем уменьшения угла раскроя отрезаемых заготовок до угла, близкого к 0° (т.е. разрезание поперек направления нитей), что способствует исключению разлохмачивания кромок нитей корда, следствием чего является повышение качества собираемых покрышек. Выполнение указанной задачи обеспечивается тем, что в способе заготовки деталей покрышек пневматических шин, при котором подаваемую полосу обрезиненного корда разрезают под требуемым углом к расположению нитей корда на заготовки заданной длины, перемещают их плоскопараллельно, разворачивают заготовки до угла, соответствующего заданному углу расположения нитей корда в состыкованных заготовках и стыкуют их по продольным кромкам с получением длинномерной заготовки детали покрышки, согласно изобретению, при стыковке заготовки смещают друг о тносительно друга, при этом длину заготовок м величину и х смещения определяют, соответственно, по формулам: где L - длина отрезаемой заготовки полосы. м; С - величина смещения заготовок друг относительно друга при стыковке, м; Вд и Вп - ширина соответственно длинномерной и отрезаемой заготовок деталей покрышек, м; a - угол наклона нитей корда в длинномерной заготовке детали покрышки, град; b - угол раскроя заготовок полосы, град. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 и 2 изображены, соответственно, длинномерная заготовка детали покрышки (например, бреккера) и подаваемая на разрезание полоса обрезиненного корда, которая разрезается под прямым углом к расположению нитей, т.е. под углом раскроя 0°; на фиг.3 и 4 - то же, но полоса подаваемого корда разрезается под углом раскроя, близким к 0°. При условии получения заготовки деталей покрышки (фиг.1 и 3) с определенными параметрами (Вд ширина, a - угол наклона нитей, b - угол раскроя полосы) из полосы (фиг.2 и 4) обрезиненных металлокордных нитей заданной ширины (Вп) имеем: - из прямоугольного D КНР следует, что - из прямоугольного D МНР следует, что МН=Вп • tg b . Величина смещения заготовок относительно друг друга пои стыковке при угле раскроя b =0, т.е. в случае разрезания полосы под прямым углом к расположению нитей корда формула 1 принимает вид: Далее имеем: -из прямоугольного D КНР следует, что - из прямоугольного D МТЕ следует, что МТ=L • sin a . Суммируем две последние величины и находим зависимость между длиной отрезаемой полосы и параметрами заготовок деталей -. при угле раскроя b =0, формула (III) принимает вид Способ осуществляется следующим образом. Полосу 1 обрезиненных металлокордных нитей 2, подают к режущему инструменту (на фиг.1 инструмент не показан) под прямым углом (фиг.2) или близким к нему (фиг.4, угол раскроя b ) к расположению нитей корда и разрезают на заготовки 3, длина которых определяется по формуле (III или IV). После этого заготовки перемещают плоскопараллельно, разворачивая их относительно направления перемещения до угла а, соответствующего заданному углу расположения нитей корда в детали покрышки. Заготовки 3 полосы стыкуют по продольным кромкам "а" (и, если при этом угадывают на резиновый слой, то в дальнейшем полосы и слои дублируют - на фиг. не показано) со смещением друг относительно друга, определяемым по формуле (I или II), с получением длинномерной заготовки детали покрышки. Полученная таким способом деталь-заготовка брокера покрышки (фиг.1 и 3) закатывается в прокладочный материал и направляется на сборку или складируется. Изготовленная заготовка брокера покрышки имеет ровные кромки нитей металлокорда, что повышает его качество и качество всей покрышки.