Алмазно-твердосплавна пластина

1. Алмазно-твердосплавна пластина, що містить різальний шар, який містить алмаз та карбід 3 35354 4 відокремлення різального шару від твердосплавстійкості АТП. В той же час кобальт, що було ввеної пластини, підвищення міцності проміжного шадено в проміжний шар, приймає безпосередню ру і різального шарів, внаслідок чого збільшиться участь в утворенні міцного алмазного каркасу і вихід годних та покращиться зносостійкість АТП. одночасно утворює надійні хімічні зв'язки з елемеЗавдання вирішується тим, що в АТП, що міснтами різального шару та твердосплавної пластитить різальний шар, який містить алмаз та карбід ни, що істотно впливає на міцність з'єднання шарів кремнію, і твердосплавну пластину між якими розміж собою, крім того за рахунок введення кобальту ташовано проміжний шар, що містить алмаз та збільшується пластичність проміжного шару, що силіцид кобальту згідно корисної моделі проміждозволяє вирівнювати різність напружень між ріний шар додатково містить кобальт при наступнозальним шаром та твердосплавною пластиною, які му співвідношенні компонентів, (мас. %): виникають через різницю їхніх пружно-пластичних різальний шар: характеристик як при виготовленні АТП, так і в алмаз 76-88 процесі їхнього використання, що суттєво впливає карбід кремнію 12-24 на міцність АТП та ви хід годних. проміжний шар: Приклад 1. алмаз 85-96 Для спікання АТП використовували апарат висиліцид кобальту 0,1-8 сокого тиску. В реакційному об'ємі апарат високого кобальт 2,7 тиску створювали тиск 8-9ГПа та температуру При оптимальному варіанті виконання товщи1500-1800°С. Різальний та проміжний шари отрина, проміжного шару не менше ніж 50мкм і не бімували методом зустрічного просочування шару льше 0,35 товщини різального шару. алмазного мікропорошку із середнім розміром зеПричинно-наслідковий зв'язок між сукупністю рен 30-40 мікрон, який розміщували на підкладці ознак, що заявляється, і технічними результатами, твердого сплаву ВК15. Методом абразивної шліякі досягаються при її реалізації, полягає у наступфовки зразків виготовляли пластини діаметром ному. 13,5мм та висотою 3,5мм, після чого проводили Через те, що кремній та силіцид кобальту має визначення величини площадки зношування при відносно невисоку твердість, низькі міцнісні та струганні блоку кварцового пісчаника за стандартпружні характеристики (модуль пружності та зсуною методикою. ву), вилучення кремнію з різального шару та змеБули виготовлені АТП з різним складом різаншення силіциду кобальту в проміжному шарі прильного та проміжного шарів, дані зведено в таблизведе до збільшення твердості та модулю зсуву цю. самих шарів, що позитивно відіб'ється на зносоТаблиця Вид об'єкту Склад пласти ни, мас. % Різальни й шар Проміжний шар № п/п Показники е фектив ності Величин а плосиліцид Вихід щадк и зно шу в анкобальту годних % ня, мм 5 90 0,25 8 82 0,25 2 80 0,30 2 85 0,30 алма з алма з кобальт 84 84 88 76 16 16 12 24 91 85 96 91 4 7 2 7 5 94 6 89 10 1 80 0,40 6 АТП за Патентом України № 34175 (прот отип) кремній 1 2 3 4 АТП, що заяв ляється карбід кремнію 71 29 83 3 14 72 0,35 7 91 7 2 62 38 65 0,35 Нижній вміст карбіду кремнію в різальному шарі обумовлено тим, що з нього має утворитися неперервна матриця композиту алмаз-карбід кремнію, з якого складається різальний шар, при меншому вмісті спостерігається зменшення зносостійкості за рахунок ослаблення міжзеренних зв'язків. Верхній вміст карбіду кремнію, а, відповідно і нижній вміст алмазу в різальному шарі, обмежується вимогами твердості до цього шару. Нижній вміст алмазу в проміжному шарі обмежено умовою утворення неперервного каркасу з примітк и Мож лив е в ідокремлення різа льного шару в процесі в икористання Мож лив е в ідокремлення різа льного шару в процесі в иготов лення Мож лив е в ідокремлення різа льного шару як в процесі в иготов лення, так і в икористання алмазних зерен, що забезпечує достатню твердість і зносостійкість матеріалу. Верхній вміст алмазу в проміжному шарі обмежується існуванням необхідної кількості розплаву на основі кобальту для участі в перекристалізації алмазу, і відповідно встановлюється і нижній вміст кобальту. Верхній вміст кобальту обумовлено його різними з алмазним каркасом температурними коефіцієнтами розширення, більший вміст кобальту негативно впливає на термостійкість проміжного шару. 5 35354 6 Верхня межа вмісту силіциду кобальту в проМаксимальна товщина проміжного шару обміжному шарі обумовлена його відносно низькими межується його відносно невисокою термостійкісміцнісними характеристиками, та більший вміст тю. силіциду кобальту негативно впливає на механічні Як видно з таблиці, при використанні пропонохарактеристики проміжного шару. ваних АТП збільшується вихід годних на 30-40% та Вихід за мінімальну границю по товщині пропокращується зносостійкість АТП на 15 - 30% в міжного шару обумовлюється зниженням міцності порівнянні з прототипом. з'єднання ріжучого шару з твердосплавною пластиною. Комп’ютерна в ерстка А. Крижанівський Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601