Спосіб отримання порошку срібла
Номер патенту: 35790
Опубліковано: 10.10.2008
Автори: Орєхова Тетяна Василівна, Горова Тетяна Миколаївна, Ляшок Лариса Василівна, Байрачний Борис Іванович
Формула / Реферат
1. Спосіб отримання порошку срібла, який включає осадження хлориду срібла з розчину нітрату срібла водорозчинним хлоридом, обробку суспензії хлориду срібла, відновлення срібла з суспензії, промивку осаду порошку срібла, сушку та просіювання, який відрізняється тим, що обробку суспензії свіжоосадженого хлориду срібла проводять розчином хлориду калію до концентрації в реакційному середовищі 50-60 г/дм3 та розчином гідроксиду амонію до концентрації в реакційному середовищі 8-10 г/дм3.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що відновлення срібла з отриманої суспензії проводять під дією електричного струму при густині струму 12-14 А/дм2, температурі 40-50 °С та перемішуванні.
Текст
1. Спосіб отримання порошку срібла, який включає осадження хлориду срібла з розчину нітрату срібла водорозчинним хлоридом, обробку 3 35790 пазоні 1,0-1,3г/см 3, вміст основної речовини не менше 99,99%). Поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі отримання порошку срібла, обробку суспензії свіжеосадженого хлориду срібла з концентрацією хлориду срібла 10-15г/дм проводять за допомогою додавання розчину хлориду калію до концентрації в реакційному середовищі 50-60г/дм 3 та розчину гідроксиду амонію до концентрації 8-10г/дм 3 з подальшим відновленням металевого срібла під дією електричного струму при густині струму 12-14 А/дм 2, температурі 40-50°С та перемішуванні. Одержаний порошок промивають гарячою водою при температурі 40-70°С, розчином гідроксиду амонію з концентрацією 2-10%, сушать при температурі 70-120°С. Істотними відмінностями запропонованого технічного рішення є те, що обробку суспензії свіжеосадженого хлориду срібла проводять не за допомогою лугу, а завдяки додаванню розчину хлориду калію до концентрації в реакційному середовищі 50-60г/дм 3 та розчину гідроксиду амонію до концентрації 8-10г/дм 3 з подальшим електрохімічним, а не хімічним, як у прототипі, відновленням металевого срібла під дією електричного струму при густині струм у 12-14А/дм 2, температурі 40-50°С та перемішуванні. Розмір частинок і питома поверхня порошку залежать від густини стр уму, при якій здійснюється електроліз. При проведенні електролізу з густиною струму менш 12А/дм 2 утворюється низькодисперсний осад срібного порошку. Такий порошок за фізико-хімічними властивостями (питомій поверхні, насипній густині) не відповідає поставленій задачі. При густині струму більш 14А/дм 2 значна частина струму буде ви трачатися на процес виділення водню, що зменшить ефективність процесу. Проведення процесу при концентрації гідроксиду амонію менш 8г/дм 3, температурі менш 40°С та швидкості перемішування менш 1000об/хв приводить до зниження кількості металевого срібла у 4 кінцевому продукті, тоді як при концентрації гідроксиду амонію більш 10г/дм 3, температурі більш 50°С та швидкості перемішування більш 1000об/хв фізико-хімічні властивості срібного порошку суттєво не покращаться. Відомості, які підтверджують можливість здійснення винаходу, наведені в прикладах. Приклад 1 Розчиняють 3,76г срібла в 5см 3 70%-ної нітратної кислоти і додають 50см 3 деіонізованої води, далі до розчину додають при температурі 20°С та перемішуванні 20мл розчину хлориду натрію з концентрацією 250г/дм 3. Отриманий розчин декантують, додають 100 см 3 розчину хлориду калію з концентрацією 250г/дм 3 та 4,4см 3 25%-ного розчину гідроксиду амонію. Деіонізованою водою доводять об’єм розчину до 500см 3. Електроліз проводять у хімічному стакані ємністю 1дм 3. В якості електродів використовують пластинки з нержавіючої сталі марки Х19Н9Т розміром 3×3см. Катод перед кожним дослідом зачищають, знежирюють, промивають та висушують. Для проведення електролізу використовували джерело живлення постійного струму В5-50, амперметр типа М 253 та магнітну мішалку ММ-5. Отриманий осад срібного порошку промивають послідовно гарячою деіонізованою водою з температурою 50°С, потім 5%ним розчином гідроксиду амонія, деіонізованою водою, фільтрують, суша ть при температурі 90°С. Фізико-хімічні характеристики отриманого осаду визначалися за відомими методиками: гранулометричний склад порошку – згідно до ГОСТ 18318-94, насипну густину – згідно до ГОСТ 1944094, питому поверхню – згідно до ГОСТ 23401-90. Вміст срібла та хлориду срібла визначався гравіметричним методом аналізу. Приклади здійснення способу виконані аналогічно прикладу 1 при різних технологічних параметрах і технічні характеристики одержаних порошків срібла представлені в таблиці. Таблиця 1 10 40 густина струм у, А/дм 2 Температура, °С концентрація NH4OH, Технологічні па8 г/дм 3 раметри процесу концентрація КСl, г/дм 3 50 швидкість перемішування, 1000 об/хв вміст Ag, % 99,86 вміст AgCl, % 0,14 насипна густина, г/см 3 1,7 Фізико-хімічні вла- питома поверхня, м/г 0,4 стивості срібного більш 6 порошку 250мкм фракційний 40-250мкм 84 склад, % менш 10 40мкм Приклади 4 5 14 14 40 40 2 12 40 3 12 40 6 16 40 відомий 8 10 10 8 8 50 50 50 50 50 1000 1000 1000 1000 1000 99,99 0,01 1,3 0,60 99,99 0,01 1,3 0,65 99,99 0,01 1,0 0,8 99,99 0,01 1,1 0,77 99,90 0,10 1,5 0,50 98,1 1,9 1,8 0,30 1 3 0,2 0,6 3 33 91 90 98 95 88 66 8 7 1,8 4,4 9 1 5 35790 Таким чином, визначені фізико-хімічні характеристики кінцевого продукту відповідають поставленій задачі і забезпечують можливість його використання при виготовленні електродів хімічних джерел струму, електричних контактів та ін. Використання запропонованого способу дозволяє одержати срібний порошок з вмістом фракції 40-250мкм не менш 90%, питомою поверхнею в діапазоні 0,6-0,8м 2/г, насипною густиною в діапазоні 1,0-1,3г/см 3 та вмістом срібла не менше 99,99%. Запропонований спосіб забезпечує отри Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 6 мання порошку срібла з регульованим однорідним гранулометричним складом та необхідними фізико-хімічними властивостями. Джерела інформації: 1. Карякін Ю. В., Ангелов І.І. Чисті хімічні речовини. - М.: Хімія, 1974р. 2. Авт.свід. №829704, кл. З22В11/04, заявл. 05.07.79p., on. 15.05.81p. 3. Патент Російської Федерації №2283208, кл. B22F9/24; С22В11/00; С22В3/44, заявл. 12.05.2003г., 10.09.2006г. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for obtaining of silver powder
Автори англійськоюBairachnyi Borys Ivanovych, Liashok Larysa Vasylivna, Oriekhova Tetiana Vasylivna, Horova Tetiana Mykolaivna
Назва патенту російськоюСпособ получения порошка серебра
Автори російськоюБайрачный Борис Иванович, Ляшок Лариса Васильевна, Орехова Татьяна Васильевна, Горова Татьяна Николаивна
МПК / Мітки
МПК: C22B 3/44, C22B 11/00
Мітки: срібла, порошку, отримання, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-35790-sposib-otrimannya-poroshku-sribla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб отримання порошку срібла</a>
Попередній патент: Буксовий вузол
Наступний патент: Спосіб ремонту головних балок підйомно-транспортного обладнання
Випадковий патент: Енергоактивне огородження