Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Пристрій для розділення зернистих матеріалів, що містить станину рамної конструкції, на якій закріплені грохот з просіювальною поверхнею, встановлений під кутом до горизонталі, і майданчик обслуговування, який відрізняється тим, що додатково оснащений транспортним жолобом, суміщеним з грохотом, причому грохот і транспортний жолоб об'єднані з майданчиком обслуговування в окремі модульні секції, а просіювальна поверхня грохота утворена днищем і бічними стінками.

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що транспортний жолоб, об'єднаний з майданчиком обслуговування, складений з однієї або декількох окремих модульних секцій.

3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що днище просіювальної поверхні виконане з двох частин, перша з яких прямокутної форми складена із змінних або жорсткозакріплених сит і її бічні стінки виконані з жорсткозакріплених сит, а друга трапецієвидної форми складена з жорсткозакріпленого сита і її бічні стінки виконані з суцільного листа.

4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що станина пристрою встановлена на полозах.

Текст

1. Пристрій для розділення зернистих матеріалів, що містить станину рамної конструкції, на якій закріплені грохот з просіювальною поверхнею, встановлений під кутом до горизонталі, і майданчик обслуговування, який відрізняється тим, що додатково оснащений транспортним жолобом, 3 36610 грохотом, грохот і транспортний жолоб об'єднані з майданчиком обслуговування в окремі модульні секції, а просіювальна поверхня утворена днищем і бічними стінками. При цьому транспортний жолоб, об'єднаний з майданчиком обслуговування, може бути складений з однієї або декількох окремих модульних секцій. Днище просіювальної поверхні виконане з двох частин, перша з яких прямокутної форми може бути складена із змінних або жорсткозакріплених сит і її бічні стінки виконані з жорсткозакріплених сит, а др уга трапецієвидної форми складена з жорсткозакріпленого сита і її бічні стінки виконані з суцільного листа. Станина пристрою може бути встановлена на полозах. Завдяки введенню в конструкцію пристрою транспортного жолоба, суміщеного з грохотом, можливе забезпечення максимальної висоти намивної дамби карти намиву і її регулювання, внаслідок чого досягається збільшення запасів підприємства за корисною копалиною. Об'єднання грохоту і транспортного жолоба з майданчиком обслуговування в окремі модульні секції полегшує обслуговування пристрою при необхідності регулювання висоти намивної дамби карти намиву або заміни елементів, що зношуються. Виконання просіювальної поверхні грохоту у вигляді днища, виконаного з двох частин, перша з яких прямокутної форми може бути складена із змінних або жорсткозакріплених сит, а др уга трапецієвидної форми складена з жорсткозакріпленого сита, і бічних стінок, виконаних з жорсткозакріплених сит і суцільного листа дозволяє одночасно обробляти великі об'єми гірської маси. Таким чином, досягається підвищення технологічності пристрою для розділення зернистих матеріалів, які розробляються за допомогою земснарядів, що приводить до зниження матеріальних і енергетичних витрат. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 зображено пристрій для розділення зернистих матеріалів, вигляд збоку; на Фіг.2 - пристрій для розділення зернистих матеріалів, вигляд спереду; на Фіг.3 - просіювальну поверхню грохоту пристрою. У переважному варіанті виконання пристрій для розділення зернистих матеріалів включає станину 1 рамної конструкції, встановлену на полозах 2, на якій закріплені грохот 3, встановлений під кутом до горизонталі, з просіювальною поверхнею, утвореною днищем 4 і бічними стінками 5, транспортний жолоб 6, суміщений з грохотом 3 за допомогою фланцевих з'єднань 7, і майданчик обслуговування 8. Грохот 3 об'єднаний з майданчиком 4 обслуговування 8 в окрему модульну секцію 9, причому майданчик обслуговування може бути виконаний у вигляді сходів з прорізами. Транспортний жолоб 6 також об'єднаний з майданчиком обслуговування 8 в окрему модульну секцію 10. У прикладі транспортний жолоб 6, об'єднаний з майданчиком обслуговування 8, складений з трьох окремих модульних секцій 10, які сполучені фланцевими з'єднаннями 11. При цьому кількість таких модульних секцій може бути від однієї і більше та залежить від необхідної висоти намивної дамби карти намиву. Звер ху фланцевих з'єднань розміщені стійки 12 для укладання пульпопроводу (на Фіг. не показаний). Днище 4 просіювальної поверхні (Фіг.3) виконане з двох частин, перша 13 з яких прямокутної форми складена із змінних або жорсткозакріплених сит і її бічні стінки 14 виконані з жорсткозакріплених сит, а др уга 15 трапецієвидної форми складена з жорсткозакріпленого сита і її бічні стінки 16 виконані з суцільного листа. Як сита для днища та бічних стінок можуть бути використані різні колосникові грати або сита інших типів. Пристрій для розділення зернистих матеріалів працює наступним чином. Окремі модульні секції 9 і 10 пристрою для розділення зернистих матеріалів, що заявляється, монтують в єдину конструкцію на місці проведення відкритої розробки родовищ пісків і встановлюють, розташовуючи гро хот 3 пристрою над картою намиву. На пристрої в стійках 12 встановлюють пульпопровід. Вихідну п ульпу по пульпопроводу подають на просіювальну поверхню грохоту 3, де дрібна фракція пісків зливається з водою через отвори сит днища і бічних стінок під грохот і заповнює карту намиву. Крупніші фракції скачуються по транспортному жолобу вниз і складуються у відвал. Після заповнення карти намиву пристрій легко пересувають на наступний робочий майданчик і робочий процес з використанням пристрою повторюється. Випробування пристрою для розділення зернистих матеріалів, що заявляється, здійснені при розробці Олександрівського родовища піску (Вознесенській район Миколаївської області, ділянка «Нова» №2), в 2007-2008pp. показали його високу ефективність: забезпечене зниження витрат паливно-мастильних матеріалів в 2 рази; зменшення площі, відведеної під карти намиву в 1,4 рази; зниження собівартості видобутку го тового фракціонованого продукту в 1,12 раз і підвищення вартості реалізації готового фракціонованого продукту в 1,52 рази. 5 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 36610 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for separation of grainy materials

Автори англійською

Bondarenko Andrii Oleksiiovych, Symonenko Volodymyr Ivanovych, Ponomarenko Hryhorii Ivanovych, Yarovyk Fedir Fedorovych

Назва патенту російською

Устройство для разделения зернистых материалов

Автори російською

Бондаренко Андрей Алексеевич, Симоненко Владимир Иванович, Пономаренко Григорий Иванович, Яровик Федор Федорович

МПК / Мітки

МПК: B07B 1/00

Мітки: матеріалів, розділення, зернистих, пристрій

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-36610-pristrijj-dlya-rozdilennya-zernistikh-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для розділення зернистих матеріалів</a>

Подібні патенти