Насос відцентровий вертикальний

Насос відцентровий вертикальний, що має зовнішній корпус з нижньою і верхньою частинами, із вхідним і вихідним патрубками, відповідно, всередині обох частин установлені напрямні апарати, 3 36991 осевої сили, в фігурній кришці утворена порожнина, обмежена корпусом ущільнення, порожнини також утворені в нижній і верхній частинах корпуса. Запропоноване технічне рішення відрізняється від відомого тим, що у вер хній частині корпуса ущільнення виконаний канал, з подальшим переходом його у відвід, що проходить через отвір верхньої частини фігурної кришки, порожнину верхньої частини корпуса і зв'язаний він отвором в одній із секцій з порожниною нижньої частини корпуса. Ці відрізняючі ознаки є новими, необхідними і достатніми для досягнення позитивного результату, а саме: - у верхній частині корпуса ущільнення виконаний канал. Таке конструктивне рішення дозволяє відібрати рідину і бульбашки повітря з порожнини в фігурній кришці. Таким чином виключається можливість запирання руху рідини по каналу; - канал переходить у відвід. Відвід - це найбільш раціональне технічне рішення, конструктивно просте і необхідне; - відвід проходить через отвір, виконаний у верхній частині фігурної кришки. Це дозволяє під час складальних робіт якісно ущільнити кришку з відводом; - відвід проходить через порожнину верхньої частини корпуса. Це є найкоротший шлях, що зв'язує дві порожнини; - відвід з'єднаний з порожниною нижньої частини корпуса отвором, виконаним в одній із секцій. Отвір в секції є продовженням відводу, що дозволяє відвести рідину і повітря з порожнини в фігурній кришці з пониженим тиском. Отже, запропоноване технічне рішення дозволило виконати конструкцію відводу всередині корпуса насоса і привести виріб вцілому у відповідність сучасним вимогам. Заявлене технічне рішення насос відцентровий вертикальний пояснюється кресленням. На Фіг. зображений насос відцентровий вертикальний в розрізі. Насос відцентровий вертикальний має зовнішній корпус з нижньою і верхньою його частинами 1, 2. В нижній частині 1 є вхідний патрубок 3, а верхня частина 2 має вихідний патрубок 4. Всередині обох частин установлені напрямні апарати 5, 6, 7, секції 8, 9 і закриті вони фігурною кришкою 10. Всередині перелічених складових деталей розміщена роторна частина, яка має вал 11, передвключене колесо (на Фіг. не показано) і робочі колеса 12, 13 і пристрій 14, розвантаження осевої сили. Вище пристрою 14, розвантаження осевої сили, в фігурній кришці 10, утворена порожнина 15 серед 4 нього тиску, обмежена корпусом ущільнення 16. В нижній частині 1 корпуса утворена порожнина 17 низького тиску, а в верхній частині 2 корпуса, утворена порожнина 18 високого тиску. У верхній частині корпуса ущільнення 16 виконаний канал 19, що далі переходить у відвід 20, 21. Відвід 20, 21 проходить через отвір 22 у верхній частині фігурної кришки 10 високого тиску і через отвір 23, виконаний в секції 9, з'єднує порожнину 15 середнього тиску з порожниною 17 низького тиску. Насос відцентровий вертикальний працює так. У вхідний патрубок 3, насоса надходить робоча рідина. В порожнині 17, нижньої частини 1 корпуса, ця рідина знаходиться під відносно низьким тиском. Рідина, підхоплена передвключеним колесом, спрямовується на лопатки робочого колеса першого ступеню (на Фіг. не показано). Під дією відцентрової сили, робоча рідина спрямовується в канали, утворені напрямним апаратом 5 і секцією 8 першого ступеню на робоче колесо 12 другого ступеню. Пройшовши другий ступінь, робоча рідина спрямовується до наступного ступеню насоса. Після проходження всіх ступенів, рідина надходить в порожнину 18, верхньої частини 2 корпуса і далі вона виходить у ви хідний патрубок 4. Так як в порожнині 18 верхньої частини 2 корпуса, рідина знаходиться під високим тиском, то частина цієї рідини проходить через пристрій 14, розвантаження осевої сили і надходить у порожнину 15, з більш низьким тиском. При цьому, рідина, що проходить з однієї порожнини в іншу діє на пристрій 14, розвантаження осевої сили, врівноважуючи осеве зміщення ротора. Далі, із заповненої порожнини 15 рідина з бульбашками повітря, через канал 19, що переходить у відвід 20, 21 і через отвір 23 в секції, надходить в порожнину 15, утворену фігурною кришкою 10. Тиск цієї рідини, в порожнині 15, менший ніж у верхній порожнині 17, але більший, ніж тиск у нижній порожнині 17, низького тиску. Таким чином використовується різниця тисків нижньої і верхньої порожнин 17 і 15. Як результат, отримуємо рух рідини в автономному режимі, що життєво необхідно для функціонування всіх вузлів насоса в номінальному режимі. Дане технічне рішення спрямоване на покращення не тільки вимог, що пред'являються до виготовлення насосів, але і на поліпшення техніки безпеки, а також на покращення його зовнішнього вигляду. Джерела інформації: 1. В.В. Малюшенко, А.К. Михайлов. "Насосное оборудование теплових электростанций". Энергия, М., 1975, с.182, рис.9-5 - прототип. 5 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 36991 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601