Спосіб стикування трубобетонних елементів

Спосіб стикування трубобетонних елементів, який включає з'єднання проміж собою металевих оболонок, що виступають за межі бетонного заповнення елементів і заповнення зазору проміж бетонними торцями елементів монолітним бетоном на самонапружуючому цементі, який відрізняється тим, що на бетонні торці елементів перед омонолічуванням стикового з`єднання наносять шар водонепроникного покриття, модуль пружності на стискання якого вибрано із співвідношення: Винахід стосується будівництва, зокрема, способів стикування залізобетонних елементів з зовнішнім армуванням у вигляді замкнути х оболонок. Відомі способи стикування будівельних елементів із застосуванням бетонних сумішей на напружуючих цементах для заповнення зазорів проміж торцями елементів (див., наприклад, Інструкцію по проектуванню самонапружених залізобетонних конструкцій, СН-511-78, М. Будвидав, 1979 р.) - аналог. Недоліком відомого технологічного рішення є те, що необхідно підтримувати бетон у стику у вологому стані як в період гідратації цементного каменю і його самонапруги, так і в процесі експлуатування конструкції. За те хнічною суттю і досягаємим наслідком самим близьким до винаходу є спосіб стикування трубобетонних елементів, в яких металева оболонка виступає за межі бетонного заповнення. При стикуванні суміжних елементів оболонки з'єднують за допомогою фланців, накладок, манжет або зварюванням у стик, а зазори проміж бетонних торців елементів заповнюють бетоном або розчином (див., наприклад, Росновський В. А. “Трубобетон у мостобудівництві” М. МПС, 1963 р, стор. 68) - прототип. Недоліком цього технічного рішення як і недостачею відомого є те, що потрібно подавати воду через канали або ін'єкційні труби у зону стику для утворення умов нормальної гідратації цементного каменя і його напруження з метою обжаття трубобетонних елементів за рахунок самонапруження бетону у стику. В основу винаходу поставлено задачу удосконалення способу стикування трубобетонних елементів шляхом нанесення водонепроникаючого покриття на торці елементів перед стикуванням, причому величина модуля пружності на зжимання матеріалу покриття Еn повинна задовольняти умові: En ³ 2D s 0 ls n Е б , де Е б , де Δ -товщина покриття; l - довжина стику; σ0 - величина початкового самонапруження бетону у стику; σп - очікувана величина втрати самонапруження бетону за рахунок зжимання покриття. Еб - початковий модуль напруженого бетону у стику. Наприклад, при довжині стику l = 20 см, товщині водонепроникаючого покриття ∆ = 1 мм, величині початкового самонапруження у стику σ0 = 20 кг/см 2, очікуваної величині втрат обтиснення бетону за рахунок стиснення покритгя σп = 2 кг/см 2 (13) 37406 (11) ls n UA 2D s 0 (19) En ³ A Δ - товщина покриття, l - довжина стику, σ0 - величина початкового самонапруження бетону у стику, σп - очікувана величина втрати самонапруження бетону за рахунок стискання покриття, Еб - початковий модуль напруженості бетону у стику. 37406 і початковому модулі напруженості бетону при стисненні у стику Еб = 235000 кг/см 2 Еn ³ 5 - заповнення стику бетоном або розчином на напружуючому цементі. Суцільний стик металевих оболонок і водонепроникаюче покриття на торцях бетону елементів охороняють бетон стику від втрати вологи шляхом випаровування скрізь зовнішні поверхні і дифузію вологи у бе тон елементів. При відповідному підборі складу бетону або розчину для заповнення стику і призначення необхідного водоцементного відношення забезпечуються оптимальні умови для гідратації цементного каменю і його самонапруги у стику без подачі води зовні і тільки за рахунок запасу власної вологи у бетоні або розчині. Застосування запропонованого способу доцільно при стикуванні розтягнути х або стислозігнутих тр убобетонних елементів, що повинні витримувати знакоперемінні динамічні навантаження. При цьому можна підвищити межу втомленої міцності конструкції за рахунок зміни коефіцієнту асиметрії циклу завантаження, внаслідок прикладення до оболонки нормальних розтягнути х зусиль у зоні стику і стисн утих з усиль до бетону. 2 × 0,1 × 20 × 235000 = 23500кг / см 2 20 × 2 Цій умові відповідає, наприклад, покриття із затверділої епоксидної смоли. Суть винаходу пояснюється кресленням, де на фіг. 1 подано поздовжній розтин трубобетонних елементів, стикованих запропонованим способом. Цифрові позначення: 1 - зовнішні металеві оболонки; 2 - бетонне заповнення; 3 - суцільний стик металевих оболонок; 4 - водонепроникаюче покриття на торцях бетонного заповнення елементів, матеріал якого відповідає умові: En ³ 2D s 0 ls n Еб Фіг. 1 2 37406 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3