Газовий пальник

Газовий пальник, який складається з ствола із регулювальними вентилями і каналами підведення кисню і горючого газу, наконечник, що включає в 37673 магістраль горючого газу може привести до вибухонебезпечної ситуації. Крім того до недоліків відноситься наявність у конусної частини тонкостінного торця, що при зворотних ударах полум'я приводить до його оплавлення і виходу з ладу інжектора. Відомий також газовий пальник по патенту України № 19396 від 17.01.1994 року, опублікований у бюл. № 6 від 25.12.1997 року, в якому частково усунуті недоліки властиві аналогу. Даний пальник містить ствол із регулювальними вентилями і каналами підведення кисню і горючого газу, наконечник, що містить в собі мундштук, тр убку, а також інжекторно-змішувальний вузол виконаний єдиною деталлю, канал подачі горючого газу в змішувальну камеру якого виконаний у вигляді бічних похилих до осьового інжекторного каналу/ отворів розташованих по периметру зазначеної деталі. По кількості подібних ознак і досягаємому результату даний газовий пальник приймається за прототип. У конструкції прототипу, у порівнянні з аналогом, удалося за рахунок виконання інжектора і змішувальної камери єдиною деталлю виключити всі несоосності деталей характерних для конструкції аналога, поліпшивши тим самим інжекцію та стійкість роботи самого пальника. Крім того, виключена можливість порушення відстані між вихідним отвором інжектора і вхідним отвором змішувальної камери. Відсутня необхідність настроювання інжектора. Практично виключена можливість оплавлення інжектора. Однак і таке технічне рішення має істотні недоліки. До них відноситься підвищена матеріалоємкість наконечника, недостатньо висока технологічність, крім того, є досить висока імовірність продавлення конусною частиною інжектора сідла в алюмінієвому стволі пальника, що тягне за собою порушення герметичності в даному місці і, як слідство, зниження надійності роботи пальника (відрив полум'я від мундштука, затухання і т.д.) В основу винаходу поставлена задача створення такого газового пальника, в якого нове нероз'ємне виконання інжекторно-змішувального вузла з трубкою наконечника дозволило б зменшити металоємкість наконечника, підвищити технологічність його виготовлення а також виключити можливість порушення герметичності з'єднання конусної частини інжектора з каналом підведення кисню, підвищивши тим самим надійність роботи пальника. Поставлена задача вирішується тим, що в газовому пальнику, який містить ствол із регулювальними вентилями і каналами підведення кисню і горючого газу, наконечник, що містить в собі мундштук, трубку, а також інжекторнозмішувальний вузол, виконаний єдиною деталлю, канал подачі горючого газу в змішувальну камеру якого виконаний у вигляді бічних похилих до осьового інжекторного каналу отворів, розташованих по периметру зазначеної деталі, відповідно до винаходу інжекторно-змішувальний вузол виконаний нероз'ємним із грубкою наконечника, при цьому конусна частина інжектора виконана з кільцевою площадкою. Істотними відмінними від прототипу ознаками, що характеризують дане технічне рішення є: - виконання інжекторно-змішувального вузла нероз'ємним із трубкою наконечника; - конусна частина інжектора виконана з кільцевою площадкою. Для прояву технічним рішенням нових якостей необхідна в усі х випадках вся перерахована вище сукупність відмінних ознак. Між відмінними ознаками і досягаємим технічним результатом існує причинно-слідчий зв'язок. Виконання інжекторно-змішувального вузла нероз'ємним із трубкою наконечника забезпечує соосність між ними, а також економію металу. Виконання конусної частини інжектора з кільцевою площадкою дозволяє виключити можливість продавлювання інжектором сідла в стволі пальника. У сукупності усі відмінні ознаки дозволяють вирішити поставлену задачу – зменшити металоємкість його виготовлення і надійність роботи пальника. Заявлене рішення невідомо з рівня техніки і явно не випливає з нього, отже воно є новим і має винахідницький рівень. Рішення, що заявляється, має промислове застосування. Виготовлено дослідно-промислову партію газових пальників. Суть запропонованого рішення пояснюється кресленнями, де на: - фіг. 1 - загальний вигляд газового пальника в розрізі; - фіг. 2 - місце А по фіг. 1. Газовий пальник складається з двох основних частин, ствола і наконечника. Ствол містить у собі корпус 1 у якому виконано канал 2 підведення кисню і канал 3 підведення пального газу, які мають регулювальні вентилі 4 і 5 відповідно. Наконечник містить у собі мундштук 6, гр убку 7, що приєднується накидною гайкою 8 до корпуса 1, і інжекторно-змішувальний вузол 9. У інжекторнозмішувальному вузлі 9 виконано осьовий інжекторний канал 10 з'єднаний з змішувальною камерою 11. На конусній частині інжекторно-змішувального вузла 9 виконана кільцева площадка 13. Змішувальна камера 11 виконана з дифузором 14.Трубка 7 і інжекторно-змішувальний вузол 9 виконані нероз’ємними. Газовий пальник працює наступним чином. До корпусу 1 ствола по каналах 2 і 3 , під тиском подається відповідно кисень і горючий газ. За допомогою вентиля 5 відчиняють канал 3 горючого газу, який через бічні похилі отвори 12 і змішувальну камеру 11, трубку 7 та мундштук 6 ви ходить в повітря, де його підпалюють. Потім повільно відкривають кисневий вентиль 4 і кисень під тиском починає надходити через осьовий інжекторний канал 10 у змішувальну камеру 11, у якій інжектує горючий газ із бічних похилих отворів 12. У змішувальній камері 11 відбувається інтенсивне змішування кисню з горючим газом і утворення горючої суміші. Далі горюча суміш виходить в атмосферу, створюючи зварювальне полум'я. Остаточне регулювання полум'я робиться за допомогою регулювальних вентилів 4 і 5. Виконання газового пальника по даному технічному рішенню дозволяє зменшити металоємність наконечника, підвищити те хнологічність його виготовлення, а також виключити порушення герметичності з’єднання інжектора з каналом підведення 2 37673 кисню, підвищивши тим самим надійність роботи пальника. Фіг. 1 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3