Спосіб завантаження дугової сталеплавильної печі

Спосіб завантаження дугової сталеплавильної 38087 печі в цілому. Поставлена задача вирішується тим, що в способі завантаження дугової сталеплавильної печі, який включає попередній поділ металевого брухту на крупну і дрібну фракції, завантаження частини дрібної фракції брухту в нижню частину печі, завантаження крупної фракції брухту в центральну частину печі і завантаження частини дрібної фракції брухту, що залишилася, поверх крупної фракції брухту, відповідно до винаходу, завантаження в зазначеній послідовності виконують у залишок рідкого металу в печі в кількості 815% від обсягу плавки, який долучають у результаті неповного зливу металу попередньої плавки. Зазначені ознаки складають сутність винаходу. Причинно - слідчий зв'язок ознак, що складають сутність винаходу, з те хнічним результатом (збільшення ступеня використання теплової енергії попередньої плавки) виражається в наступному. Вище відзначалося, що при завантаженні печі актуальним являється охорона кладки печі від ударів кусків брухту і використання тепла попередньої плавки, акумульованого піччю. Авторами експериментально доказано, що при завантаженні шихти, попередньо розділеної на крупну і дрібну фракції, у залишок рідкого металу в печі, що утворюється в результаті неповного зливу металу попередньої плавки, забезпечує скорочення тривалості плавки, зменшення витрат електроенергії і підвищення продуктивності печі за рахунок збільшення ступеня використання теплової енергії попередньої плавки. При цьому, експериментально доказано, що залишок рідкого металу в печі повинен складати 8 - 15% від обсягу плавки. При зменшенні залишку рідкого металу в печі нижче 8% ефект акумулювання теплової енергії попередньої плавки недостатній для досягнення технічного результату, а при перевищенні 15% спостерігається істотне зниження продуктивності печі. Таким чином, ознаки, що включають попередній поділ металевого брухту на крупну і дрібну фракції, завантаження частини дрібної фракції брухту в нижню частину печі, завантаження крупної фракції брухту в центральну частину печі і завантаження частини дрібної фракції брухту, що залишилася, поверх крупної фракції брухту, завантаження брухту в указаній послідовності в залишок рідкого металу в печі, що складає 8-15% від обсягу плавки, який одержують в результаті неповного зливу металу попередньої плавки, находяться в причинно - слідчому зв'язку з технічним результатом, що досягається, (збільшення ступеня використання теплової енергії попередньої плавки для скорочення тривалості плавки, зменшення витрат електроенергії і підвищення продуктивності печі). Нижче приводиться докладний опис способу, що заявляється, з посиланнями на креслення на фіг., на якому схематично показана піч, завантажена по способу, що заявляється. Шихту попередньо розподіляють на 70-80% крупного по розмірах кусків брухту і на 20-30% дрібного брухту. У печі 1 залишають залишок рідкого металу 2 у кількості 8-15% від обсягу плавки, який одержують у результаті неповного зливу металу попередньої плавки. Половину дрібного брухту 3 у першу чергу завантажують на подину 4 печі 1 у залишок рідкого металу 2. Потім завантажують фракції крупного брухту 5. Частину дрібного брухту 6, що залишилася, завантажують поверх завантаження крупного брухту 5. У таблиці приводяться конкретні приклади реалізації способу з вказівкою основних характеристик плавок (плавка № 1458 - по прототипу, плавки №№ 88, 312, 317 - по запропонованому способу). Як очевидно з таблиці, запропонований спосіб забезпечує скорочення тривалості плавки і підвищення продуктивності печі в цілому з використанням теплової енергії попередньої плавки за рахунок завантаження шихти в залишок рідкого металу в печі, який одержують у результаті неповного зливу металу попередньої плавки. Таблиця 1 № плаМаса Залишок рідковки плавки, т го металу т % 1458 7,0 88 7,3 0,6 8,2 312 6,0 0,6 10,0 317 6,8 0,6 15,0 Товарний метал, т Тривалість плавки, год. Продуктивність, т/год 7,0 6,7 5,4 5,8 2,9 2,43 1,8 1,85 2,41 2,76 3,02 3,14 2 Примітки по прототипу по пропозиції по пропозиції по пропозиції 38087 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3