Абразивний круг

Абразивний круг, на виконаному в вигляді зрізаного конуса корпусі якого встановлене за допо 38104 В запропонованому абразивному крузі підвищення режимів шліфування забезпечується ознаками, які відрізняють запропонований абразивний круг. Так, розташування осей різьбових отворів в корпусі паралельно вісі корпуса, а також можливість головок фіксаторів контактувати з торцевою поверхнею абразивонесучого кільця, забезпечують при аналогічних розмірах з прототипом збільшення площі поперекового перетину, усувають концентратор напружень, яким є кільцева проточка в прототипі і, як наслідок, збільшення режимів обробки внаслідок підвищення навантаження на абразивонесуче кільце при однакових внутрішніх напруженнях в ньому. Внаслідок цього, збільшується продуктивність обробки. Запропоновані конструктивні рішення є більш технологічними в порівнянні з прототипом, в якому різьбові отвори розташовані під кутом до твірної конічної поверхні корпуса. На фіг. 1 зображено абразивний круг з вирізом 1/4 частини; на фіг. 2 - абразивний круг, вигляд збоку; на фіг. 3 - переріз А-А на фіг. 2; на фіг. 4 - переріз Б-Б на фіг. 2. Абразивний круг має корпус 1 в вигляді зрізаного конуса, на якому встановлене абразивонесуче кільце 2. На торці корпуса 1, з боку меншої основи конуса, виконані різьбові отвори 3, осі яких паралельні осі корпуса, в яких розташовані фіксатори 4, наприклад, гвинти. Головки фіксаторів мають можливість контактувати з торцевою поверх нею абразивонесучого кільця 5, утримуючи кільце на корпусі. На внутрішній поверхні абразивонесучого кільця виконані проточки 6 змінної глибини, кількість яких дорівнює кількості фіксаторів. Складання абразивного круга виконується таким чином. Абразивонесуче кільце 2 проточками 6 орієнтується на головки фіксаторів 4, які вкручені в різьбові отвори 3, своєю конічною поверхнею надягається на конічну поверхню корпусу 1. Потім абразивонесуче кільце повертається на деякий кут навколо своєї осі, внаслідок чого проточки 6 зміщуються від головок фіксаторів 4. При закручуванні фіксаторів 4 їх головки починають контактувати з торцевою поверхнею кільця 5, притискаючи контактуючу поверхню абразивонесучого кільця до поверхні корпуса 1. Внаслідок цього, в місті контакту виникають сили тертя, які і утримують абразивонесуче кільце 2 на корпусі 1. Абразивний круг готовий до роботи. При заміні абразивонесучого кільця 2 фіксатори 4 викручують на 1-2 оберти, повертають кільце до суміщення проточок 6 з головками фіксаторів 4 і знімають абразивонесуче кільце 2. Друге абразивонесуче кільце потрібних розмірів встановлюють в послідовності, яка описана вище. Запропонований абразивний круг може застосовуватись при обробці важкооброблюваних матеріалів з різною довжиною шліфованої поверхні і забезпечує підвищення продуктивності обробки на 20-25%. Фіг. 1 Фіг. 2 2 38104 Фіг. 3 Фіг. 4 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3