Бульдозер

Изобретение относится к машинам для выполнения земляных работ, а именно бульдозерам, оборудованным рыхлителями. Наиболее близким к заявляемому является бульдозер, включающий базовую машину, отвал, шарнирно присоединенную к центру отвала толкающую раму и рыхлительные зубья, расположенные в ряд с тыльной стороны отвала симметрично продольной оси бульдозера. Режущие кромки этих зубьев в рабочем положении обращены в сторону, противоположную кромке отвала. Рыхлительные зубья установлены на горизонтальных пальцах с возможностью поворота в вертикальной плоскости (см., например, бульдозер фирмы Zettelmejer, ФРГ, принятый за прототип). Недостатком этого бульдозера является размещение рыхлительных зубьев в ряд и необходимость одновременного включения в работу не менее двух (по одному симметрично оси бульдозера) и обязательно четного числа рыхлительных зубьев; В противном случае при рыхлении будет происходить разворот бульдозера. Задачей изобретения является усовершенствование бульдозера путем установки дополнительного рыхлительного зуба и клинообразного расположения зубьев, что исключает его разворот при рыхлении, а также обеспечивает снижение величины нагрузки на бульдозер, и, тем самым, расширяет его эксплуатационные возможности и повышает производительность. Поставленная задача решается тем, что бульдозер, включающий базовую машину, отвал, толкающую раму, шарнирно соединенную с центром отвала, выполненные с возможностью поворота в вертикальной плоскости и закрепленные с тыльной стороны отвала, симметрично продольной оси бульдозера рыхлительные зубья, режущие кромки которых в рабочем положении обращены в сторону, противоположную кромке отвала, согласно изобретению, снабжен закрепленным на тыльной стороне толкающей рамы вдоль продольной оси машины посредством кронштейна допопнительным рыхлительным зубом, установленным с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом режущая кромка дополнительного рыхлительного зуба в рабочем положении обращена в сторону, противоположную кромке отвала. На фиг. 1 изображен общий вид рабочего оборудования бульдозера сбоку; на фиг. 2 - вид в плане и на фиг. 3 - крепление и фиксация рыхлительного зуба в транспортном и рабочем положениях. Бульдозер включает следующие основные элементы: базовую машину 1, отвал 2, толкающую раму 3, шарнирно закрепленную с центром отвала, рыхлительные зубья 4, гидроцилиндры установки отвала 5, гидроцилиндры углубления 6 и гидроцилиндр перекоса отвала 7. На отвале, с тыльной стороны на кронштейнах 8 с помощью осей 9 установлены два рыхлительных зуба симметрично продольной оси машины, а на толкающей раме с внутренней стороны передней поперечины на кронштейне 8 по оси машины установлен один рыхлительный зуб. Каждый рыхлительный зуб в транспортном и рабочем положениях фиксируется пальцем 10. Перевод рыхлительных зубьев из одного положения в другое производится вручную. Рыхлительные работы выполняются при движении бульдозера задним ходом. В зависимости от категории грунта рыхление может производиться одним (центральным) рыхлительным зубом, установленным на толкающей раме, двумя зубьями, установленными на отвале, или же всеми тремя рыхлительными зубьями. При этом клинообразное расположение рыхлительных зубьев на машине (вид в плане) обеспечивает последовательное заглубление зубьев в грун т (вначале заглубляется зуб на толкающей раме, а затем зубья, расположенные на отвале). Тем самым исключается разворот бульдозера при рыхлении, а также снижается величина нагрузки на машину и повышается производительность рыхлительных работ. Для перевода рыхлительного зуба из транспортного в рабочее положение необходимо цилиндрами заглубления 6 поднять отвал, вынуть фиксирующий палец 10 и вручную перевести рыхлительный зуб в рабочее положение, после чего зафиксировать его в данном положении пальцем 10, отпустить отвал и приступить к рыхлительным работам. Предложенное решение позволяет расширить возможности машины при выполнении земляных работ.