Клапан гарячого дуття доменної печі

1. Клапан гарячого дуття доменної печі, що складається з корпусу, дво х кілець і запірного диска, що містить труби для підведення і відведення теплоносія, і з'єднану з ними внутрішню порожнину, утворену силовими товстостінними обичайкою і двома круглими бічними пластинами, зв'язаними поперечним силовим набором із прямокутних пла 3 3897 4 зменшується, в результаті екранування його від розрізи (Фіг.2). Клапан (Фіг.1) складається з корпроменистих теплових потоків корпусом клапана. пуса 1 з кільцями - 2 і запірного диска 3. Запірний Теплопідвід до нижньої частини обичайки значно диск (Фіг.2) має труби для підводу - 4 і відводу - 5 зростає, за рахунок променистого обігріву її з теплоносія і силову конструкцію, що складається боку футерівки трубопроводу і, основне, за рахуз двох бічних пластин 6, скріплених обичайкою 7 нок конвекційного теплообміну з високошвидкісі поперечним силовим набором із прямокутних ним потоком газу гарячого дуття. За ра хунок інпластин 8. На силову конструкцію ззовні встанотенсифікації конвекційної складової зростають влені перегородки 9 і тонкостінний кожух 10 з теплові навантаження і у нижній частини бічних виштамповками 11. У бічних пластинах 6 виконапластин. Змінні теплові навантаження на бічні ні отвори 12. пластини і нижню частину обичайки призводять Кожух диска може бути виготовлений з тондо коливань їх температури, тоді як температура колистової сталі (товщиною 2...4мм) штампуванверхньої частини обичайки і внутрішнього силоням з наступним точковим чи роликовим зварювого набору залишається практично сталою. Таванням з бічними пластинами. Силові елементи ким чином, через змінність температури одних диска клапана, а також його корпус і кільця вигоелементів і сталість температури інших елементовляють за звичайною технологією. тів, що складають силову замкнену конструкцію При закритті клапана диск опускається, педиска, в них виникають знакоперемінні термічні рекриваючи прохідний переріз, обмежений кільнапруги з частотою рівною частоті закриття і відцями, при відкритті підіймається в спеціальну криття клапана гарячого дуття. Ці напруги, досяпорожнину корпусу і звільняє прохідний переріз. гаючи великих значень (у 3....6 разів більше стаОхолодження диска клапана виконується в такий тичних напруг), призводять до розвитку явищ спосіб. Теплоносій по підвідній трубі 4 надходить втоми металу і, як наслідок, низкою стійкості клав нижню частину зовнішньої кільцевої порожнини пану гарячого дуття. (порожнина а), охолоджує найбільш теплонапруМетою корисної моделі є підвищення стійкожену нижню торцеву частину диска, і далі через сті клапана гарячого дуття. отвори 12 в бічних пластинах надходить в зовніЗазначена мета досягається тим, що у відошні бічні порожнини (порожнини б). Тут теплономій конструкції клапана гарячого дуття, що скласій охолоджує бічні поверхні диска і через отвори дається з корпусу, дво х кілець і запірного диска, у бічних пластинах надходить у верхню частину що містить труби для підведення і відведення зовнішньої кільцевої порожнини (порожнина в), теплоносія, та з'єднану з ними внутрішню порожзвідки по відвідній трубі 5 відводиться з диска. нину, утворену силовими товстостінними обиПередача механічних зусиль від зовнішньої чайкою і двома круглими бічними пластинами, поверхні диска (тонкостінного кожуха) його силозв'язаними поперечним силовим набором із прявим елементам здійснюється через виштамповмокутних пластин, диск має тонкостінний кожух. ки, виконані на тонкостінному кожусі. ВиштампоКожух утворює дві симетричні зовнішні бічні повки забезпечують також компенсацію різниці рожнини та одну зовнішню кільцеву порожнину термічних деформацій кожуха і силових елеменрозділену перегородкою на дві частини - верхню тів диска і тим самим знижують термічні напруги і нижню, при цьому зовнішні бічні порожнини в кожусі і місцях його кріплення до бічних плассполучені отворами в бічних пластинах із зовнітин. шньою кільцевою порожниною. У свою чергу, Ліквідація термічних деформацій і напруг в нижня частина кільцевої порожнини сполучена з силових елементах конструкції диска клапану трубою, що підводить теплоносій, а верхня часгарячого дуття, дозволяє підвищити стійкість тина - із трубою що відводить його. На зовнішдиска в 2...2,5 рази, тим самим забезпечити підньому тонкостінному кожусі виконані виштамповвищення стійкості клапана на 50...100% і довести ки, якими кожух кріпиться до силових середній термін служби клапанів гарячого дуття товстостінних бічних пластин і обичайки. Таким до 2...2.5 років. Збільшення стійкості клапанів чином усі несучі силові елементи диска клапана гарячого дуття дозволяє зменшити витрати на їх захищені від теплового впливу газів гарячого виготовлення, заміну та ремонт, скоротить втрадуття і футерівки трубопроводу зовнішнім тонкоти потужності доменних печей, пов'язані з замістінним кожухом та потоком теплоносія. Отже, ною клапанів гарячого дуття на працюючих пенесучі силові елементи диска мають відносно чах, зменшить витрати важкої ручної праці в постійну низьку температуру і при роботі клапана шкідливих умовах. в них не виникають термічні напруги й втомні Впровадження запропонованої корисної моявища. делі може здійснюватися без зміни конструкції і На приведених фігурах зображений поперетехнології виготовлення корпусу і кілець клапана чний розріз клапана гарячого дуття (Фіг.1) і більш гарячого дуття, як при виробництві нових клападокладно його диск (поперечний і діаметральний нів, так і при їхньому ремонті. 5 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевский 3897 6 Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститупромислов ої в ласності”, вул. Глазунов а, 1, м. Київ – 42, 01601