Буровий верстат

Буровий верстат, що містить обертач і гідропідхват, при цьому обертач має привідну муфту, установлену з можливістю обертання, і порожній шпиндель, установлений у привідній муфті з можливістю спільного з нею обертання й зворотнопоступального переміщення відносно привідної муфти, крім того, на передньому кінці порожнього шпинделя встановлений основний гідропатрон, який відрізняється тим, що гідропідхват закріплений на задньому кінці привідної муфти й виконаний у вигляді додаткового гідропатрона, установленого з можливістю обертання разом із привідною муфтою. (19) (21) u200812372 (22) 20.10.2008 (24) 10.04.2009 (46) 10.04.2009, Бюл.№ 7, 2009 р. (72) ГАЙДУКОВ АНАТОЛІЙ ВАСИЛЬОВИЧ, UA, МІЗІН ВАДИМ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, UA, КОСАРЕВ ВАСИЛЬ ВАСИЛЬОВИЧ, UA, ЖУРГУР ВІКТОР ІВАНОВИЧ, UA (73) ДЕРЖАВНЕ ПІДПРИЄМСТВО "ДОНЕЦЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ, ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСЬКИЙ ТА ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИЙ ІНСТИТУТ КОМПЛЕКСНОЇ МЕХАНІЗАЦІЇ ШАХТ "ДОНДІПРОВУГЛЕМАШ", UA 3 коефіцієнт машинного часу, а також зручність експлуатації й строк служби устаткування. Поставлена задача вирішується тим, що в буровому верстаті, що містить обертач і гідропідхват, при цьому обертач містить привідну муфту, установлену з можливістю обертання, й порожній шпиндель, установлений у привідній муфті з можливістю спільного з нею обертання й зворотнопоступального переміщення відносно привідної муфти, крім того, на передньому кінці порожнього шпинделя встановлений основний гідропатрон, відповідно до корисної моделі, гідропідхват закріплений на задньому кінці привідної муфти й виконаний у вигляді додаткового гідропатрона, установленого з можливістю обертання спільно з привідною муфтою. Виконання бурового верстата з гідропідхватом, закріпленим на нижньому кінці привідної муфти, дозволяє виключити з конструкції верстата стояк, на якому розміщувався гідропідхват, і, за рахунок цього, скоротити габаритні розміри верстата. Виконання гідропідхвату у вигляді додаткового гідропатрона, установленого на нижньому кінці привідної муфти з можливістю спільного з нею обертання, дозволяє виключити підвищене зношування бурового інструмента через помилкові дії обслуговуючого персоналу. У цілому вирішення задачі дозволить знизити металоємність, підвищити коефіцієнт машинного часу, зручність експлуатації й строк служби устаткування. На Фіг.1 зображений буровий верстат, на Фіг.2 - вид А на Фіг.1, на Фіг.3 - розріз Б-Б на Фіг.2. Буровий верстат складається з редуктора 1 з приводом від електродвигуна 2, обертача 3, що містить привідну муфту 4, установлену з можливістю обертання й порожній шпиндель 5, установлений у шестигранний отвір привідної муфти з можливістю зворотно-поступального переміщення відносно останньої. На передньому кінці порожнього шпинделя встановлений основний гідропатрон 6. На задньому кінці привідної муфти закріплений гідропідхват 7, виконаний у вигляді додаткового гідропатрона, аналогічного основно 40421 4 му, й установленого з можливістю обертання разом із привідною муфтою. Досягнення технічного результату здійснюється таким чином. Перед початком буріння через відкритий гідропідхват (додатковий гідропатрон) 7, порожній шпиндель 5 і відкритий основний гідропатрон 6 заводять бурову штангу, різьбовий кінець якої повинен вийти за межі основного гідропатрона 6. Штангу затискають у кулачках основного гідропатрона, на її різьбовий кінець нагвинчують долото, а на протилежний кінець - вертлюг для підведення промивної рідини в свердловину. При включенні електродвигуна 2, обертання через редуктор 1 передається привідній муфті 4 обертача 3, а також - порожньому шпинделю 5 із закріпленим на ньому основним гідропатроном 6. Включають подачу й подають порожній шпиндель 5 уперед на задану величину, виконуючи буріння. Під час буріння гідропідхват відкритий і обертається разом із привідною муфтою, синхронно з основним гідропатроном. По закінченні «ходу вперед» зупиняють подачу й обертання шпинделя, закривають гідропідхват, відкривають гідропатрон і включають подачу на «хід назад». При цьому бурова штанга, затиснута в гідропідхваті, залишається на місці, а основний гідропатрон переміщується у вихідне положення. Після закінчення «ходу назад» бурову штангу затискають в основному гідропатроні, відкривають гідропідхват, включають обертання й подачу шпинделя й цикл буріння повторюється. Таким чином, за рахунок установлення гідропідхвату (додаткового гідропатрона) на задньому кінці привідної муфти функція підхвату бурової штанги здійснюється без винесеного стояка, що дозволяє зменшити габарити верстата, знизити його металоємність, підвищити коефіцієнт машинного часу й зручність експлуатації. Синхронізація обертання гідропідхвату з основним гідропатроном дозволяє виключити підвищене зношування бурової штанги при помилкових діях оператора, що у свою чергу підвищує строк служби устаткування. 5 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 40421 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601