Борона дискова
Номер патенту: 4060
Опубліковано: 15.12.2004
Автори: Бредун Анатолій Кирилович, Дубровін Валерій Олександрович, Датко Віктор Дмитрович, Пономар Юрій Васильович
Формула / Реферат
.Борона дискова, що включає раму, приєднані до неї на стояках через підшипникові вузли батареї сферичних дисків з котушками на осях, механізми підйому-опускання опорних коліс та приєднання до енергозасобу, яка відрізняється тим, що кожен диск має сферичну поверхню, обмежену центральною плоскою частиною, при цьому співвідношення (D2/D1) діаметрів зовнішньої (D2) та внутрішньої (D1) площин центральної плоскої частини диска знаходиться у межах від 1,0 до 1,2, а діаметр внутрішньої (D1) площини, у свою чергу, складає 1,0... 1,2 діаметра (D3) котушки у місці її контакту з диском; крім того центральна плоска частина диска виступає над сферичною на відстань (l2-l1) до 10 мм.
Текст
.Борона дискова, що включає раму, приєднані до неї на стояках через підшипникові вузли батареї сферичних дисків з котушками на осях, механі 3 4060 4 Те, що кожен диск виконаний із складною почастиною 12, при цьому співвідношення (D2/D1) верхнею (сферичною у робочій зоні й плоскою - у діаметрів зовнішньої (D2) та внутрішньої (D1) плоцентральній частині, тобто зоні контакту з котушщин (13 та 14, відповідно) центральної плоскої ками) дозволяє раціонально вирішити питання частини 12 диску 6 знаходиться у межах від 1,0 до збереження усіх те хнологічних властивостей бо1,2, а діаметр внутрішньої (D1) площини 14 скларони дискової у процесі роботи, і, в той же час, дає 1,0...1,2 діаметру (D3) котушки 7 у місці її кондокорінно поліпшити вузол контакту диску з котуштакту з диском 6; крім того, центральна плоска ками. Бо центральна плоска частина кожного сфечастина 12 диску 6 виступає над сферичною поверичного диску прилягає до торців котушок плорхнею 11 на відстань (l2-l1) від 0 до 10мм. щинне, а не лінійчате. При цьому співвідношення Борона дискова працює наступним чином (D2/D1) діаметрів зовнішньої (D2) та вн утрішньої В робочому положенні передня батарея 4 (D1) площин центральної плоскої частини диску сферичних дисків 5 послідовно підрізає скибу грузнаходиться у межах від 1,0 до 1,2, що забезпечує нту, подрібнює її і рослинні рештки, частково обервідповідну плавність переходу сферичної поверхні тає вправо (вліво) та вкладає на поверхню поля. у плоску за різних товщин, матеріалів, типів та За передньою батареєю 4 сферичних дисків 6 в технологій виготовлення сферичного диску. У тароботу вступає задня 5, яка додатково підрізає кому виконанні зовнішня і внутрішня поверхні коннеоброблений грунт, подрібнює його і рослинні тактів сферичного диску з котушками виявляються рештки, частково обертає вліво (вправо) разом зі однаковими й рівноважними, що важливо в умовах скибами, що залишались після проходу передньої складного динамічного навантаження робочих батареї 4 сферичних дисків 6, та укладає ці скиби органів дискової борони будь-якого типу. Крім того, в на поверхню поля. надійність вузла з'єднання сферичного диску з Якісна робота борони дискової забезпечується котушками забезпечується й тим, що діаметр внутим, що кожен диск 6 ефективно працює своєю трішньої (D1) площини диску складає 1,0...1,2 діасферичною поверхнею 11 і, водночас, надійно метру (D3) котушки у місці її контакту з диском. утримується між котушками 7, що обумовлене Таке співвідношення параметрів диску й котушки площинним типом контакту торця котушки 7 з ценобумовлює точність конструктивного виконання тральною плоскою частиною 12 диску 6. При цьовузлів батареї дисків, а також обмежує допустимі му котушки 7 стискають диск 6 між собою з внутмежі зміни форми поверхні сферичного диску, у рішньої та зовнішньої сторін з однаковими яких не відбувається відчутного впливу на те хнозусиллями та рівноцінними площинами, що вирівлогічні показники виконання процесу дискування. нює моменти утримання котушками 7 сферичного Водночас, центральна плоска частина диску видиску 6 від порушення конструктивної цілісності ступає над сферичною на відстань (l2-l1) від 0 до дискової батареї. Плавний перехід сферичної по10мм, що служить для попередження залипання верхні 11 у центральну плоску частину 12, обуморослинними рештками та забивання ґрунтообробвлений співвідношення (D2/D1) діаметрів зовнішної машини. ньої 13 (D2) та внутрішньої 14 (D1) площин у межах Досягнення істотного покращення якості робовід 1,0 до 1,2, дозволяє зберегти усі те хнологічні ти та надійності конструкції борони дискової можвластивості борони дискової, сприяє зменшенню її ливе лише в результаті комплексного застосуванзалипання та забивання у процесі роботи. Оскільня наведених ознак. Відхилення від вказаних меж ки діаметр внутрішньої (D1) площини 14 диску 6 конструктивно-технологічних параметрів борони складає 1,0...1,2 діаметру (D3) котушки 7 у місці її дискової призводить до порушень якості виконанконтакту з диском 6, то сферична поверхня 11 ня технологічного процесу дискування ґрунту та працює як робоча практично на усьому проміжку зниження надійності роботи дискових батарей й від зовнішньої кромки диску 6 до внутрішньої поконструкції борони у цілому. верхні 14 контакту диску 6 з котушкою 7. У вказаОтже, запропоноване технічне рішення борони них межах конструктивно-технологічних параметдискової дозволяє вирішити поставлене завдання рів диску 6 не відбувається істотних змін вдосконалення її конструкції шляхом раціональної технологічних показників виконання процесу дисзміни форми поверхні сферичного диску та паракування. Виступання центральної плоскої частини метрів взаємного розміщення сферичного диску та 12 диску 6 над сферичною поверхнею 11 на відсуміжних з ним котушок, поліпшити експлуатаційстань (l2-l1) від 0 до 10мм, у свою чергу, поперено-технологічні показники з якості та продуктивноджає залипання рослинними рештками та забисті роботи. вання ґрунтообробної машини, сприяє зменшенню Суть корисної моделі пояснено графічно: на інтенсивності зношування контактуючих деталей Фіг.1 зображено борону дискову, вигляд зверху; на батарей 4, 5 дисків 6. Фіг.2 - борону дискову, вигляд збоку, на Фіг.3 Отже, у процесі роботи дискової борони, в фрагмент батареї сферичних дисків, на Фіг.4 умовах складного динамічного навантаження росферичний диск з центральною плоскою частибочих органів, запропоноване конструктивне виконою. нання вузла з'єднання сферичного диску 6 з котуБорона дискова важка включає раму 1, приєдшкою 7 призводить до поліпшення техніконані до неї на стояках 2 через підшипникові вузли економічних характеристик ґрунтообробного агре3 передня 4 і задня 5 батареї сферичних дисків 6 з гату, докорінним чином підвищує надійність його котушками 7 на осях 8, механізми підйомуроботи, в тому числі на перехідних режимах. опускання опорних коліс 9 та приєднання до енергозасобу 10. При цьому кожен диск 6 має сферичну поверхню 11, обмежену центральною плоскою 5 Комп’ютерна в ерстка Д. Шев ерун 4060 6 Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюPonomar Yurii Vasyliovych, Dubrovin Valerii Oleksandrovych, Dubrovin Valerii Oleksandrovych, Dubrovin Valerii Oleksandroych, Datko Viktor Dmytrovych
Автори російськоюПономарь Юрий Васильевич, Дубровин Валерий Александрович, Датко Виктор Дмитриевич
МПК / Мітки
МПК: A01B 7/00
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-4060-borona-diskova.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Борона дискова</a>
Попередній патент: Спосіб ізоляції пласта
Наступний патент: Процес створення документа на паперовому носії
Випадковий патент: Спосіб хірургічного лікування артрозу колінного суглоба