Пристрій для перевірки биття фаски сідла клапана головки блока двигунів внутрішнього згоряння

Пристрій для перевірки биття фаски сідла клапана головки блока двигунів внутрішнього згоряння, що містить оправку, на якій розташована втулка і тримач індикатора і яка центрується у на 3 поверхня однієї оправки не може з мінімальним чи нульовим зазором базуватись в отворах усіх напрямних втулок клапанів, що також зменшує точність заміру. Слід також зауважити, що одну втулку можна використовувати для заміру биття фасок тільки одного типорозміру сідел клапанів - впускних або випускних, не кажучи про сідла клапанів головок різних двигунів. Цей недолік обумовлює необхідність мати окремі пристрої на кожне сідло клапана для головок різних двигунів. В основу корисної моделі поставлено завдання підвищити точність замірювання пристрою для перевірки биття фаски сідла клапана за рахунок безпосереднього контакту з нею ніжки індикатора під час перевірки і регульованого центрування циліндричної поверхні оправки у напрямній втулці клапана, а також виконати його універсальним, тобто придатним для перевірки биття фасок сідел клапанів різних типорозмірів і з різними кутами нахилу твірних фаски до осі сідла і напрямної втулки клапана. Поставлене завдання вирішується тим, що у пристрої для перевірки биття фаски сідла клапана головки блока двигунів внутрішнього згоряння, що містить оправку, на якій розташована втулка і тримач індикатора, і яка центрується у напрямній втулці клапана головки циліндричною та конічною поверхнями, згідно з корисною моделлю, тримач виконано з можливістю повертання на осі верхньої частини втулки, виконаної у вигляді вилки, і фіксування гвинтами в певних положеннях, а втулка радіальним пазом надіта на різьбовий кінець оправки і притиснена до її фланця гайкою, що рухомо посаджена у радіальному отворі втулки, при цьому циліндрична поверхня оправки центрується у напрямній втулці клапана головки кульками, які через радіальні отвори оправки підтиснеш до отвору напрямної втулки клапана головки конусним кінцем осьового гвинта оправки. Корисна модель пояснюється кресленнями. На Фіг.1 зображено осьовий розріз пристрою, де 1 - оправка, 2 - фланець оправки 1, 3 - втулка, 4 радіальний паз втулки 3, 5 - гайка, 6 - радіальний прямокутний отвір втулки 3, 7 - кульки, 8 - осьовий гвинт оправки 1, 9 - вісь, 10 - тримач індикатора, 11 - індикатор, 12 - гвинт для фіксації індикатора 11, 13 - гвинти для фіксації тримача 10, 14 - лиски оправки під гайковий ключ, 15 - напрямна втулка клапана головки, 16 - сідло клапана головки. На Фіг.2 зображено розріз А-А, на Фіг.3 - розріз Б-Б на Фіг.1, де, крім позицій деталей, поданих на Фіг.1, зображено гвинти 13 для фіксації тримача 10, на Фіг.4 - розріз Б-Б, де, крім позицій деталей поданих на Фіг.1 і Фіг.3, зображено виконання гайки 5 круглого перерізу. Пристрій містить оправку 1, на фланці 2 якої розташована втулка З, котра своїм нижнім радіальним пазом 4 надіта на верхній різьбовий кінець 41012 4 оправки 1. Втулка 3 притискається до фланця 2 гайкою 5, яка може бути стандартною шестигранною (Фіг.1, Фіг.3), або спеціальною, наприклад, круглого перерізу по осі різьби (Фіг.4). Стандартна шестигранна гайка 5 рухомо посаджена у радіальному прямокутному отворі 6 втулки 3, а круглого перерізу - в радіальному циліндричному. В обох випадках втулка 3 отворами 6 виконує роль гайкового ключа. Оправка 1 верхньою конічною поверхнею опирається і центрується у торці отвору напрямної втулки клапана. В радіальних отворах нижньої циліндричної поверхні оправки 1 розташовані кульки 7, які конусним кінцем осьового гвинта 8 оправки 1 можуть притискатися до стінок отвору напрямної втулки клапана головки 15 і забезпечувати беззазорне центрування оправки 1. Верхня частина втулки З виконана у вигляді вилки, у якій на осі 9 посаджено тримач 10 із закріпленою в його отворі ніжкою індикатора 11, що фіксується гвинтом 12. Це дозволяє повертати тримач 10 навколо осі 9, встановлюючи ніжку індикатора 11 перпендикулярно до твірної перевірюваної фаски, і фіксувати це положення тримача 10 гвинтами 13. Розташування кінця ніжки індикатора 11 по висоті забезпечується її пересуванням в отворі тримача 10, а в радіальному напрямі - пересуванням втулки 3 по фланцю 2 і притисканням до нього гайкою 5. При цьому для відпускання чи притискання втулки 3 до фланця 2 гайкою 5 необхідно утримувати втулку 3 від провертання і обертати оправку 1 гайковим ключем за лиски 14 в одну чи іншу сторону. Для заміру биття фаски сідла клапана за допомогою запропонованого пристрою необхідно оправку 1 відповідного розміру з'єднати з втулкою 3, вставити її в отвір напрямної втулки клапана головки 15 і відрегулювати необхідне розташування кінця ніжки індикатора 11 на фасці сідла клапана 16 з деяким натягом. Прийоми регулювання описані вище. Для кожного типорозміру напрямної втулки клапана і сідла необхідно мати одну оправку. Одну втулку з тримачем можна використовувати для перевірки биття фасок різного типорозміру сідел клапанів. При цьому оправки повинні мати однакові розміри різьбового кінця, на якому кріпиться втулка. Биття фаски визначається за відхиленням стрілки індикатора під час обертання пристрою рукою у напрямній втулці сідла клапана і руху кінця ніжки індикатора по його фасці. Використання даного пристрою дозволить, в порівнянні з існуючими аналогами, підвищити точність замірів і створить можливість його використання для різних типорозмірів головок блоку двигунів внутрішнього згоряння. Можливе застосування і для інших виробів, що мають конструктивну спорідненість з напрямною втулкою і сідлом клапана головки блока. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 41012 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601