Теплоізоляційна лакофарбова композиція “термосил”
Номер патенту: 41426
Опубліковано: 25.05.2009
Автори: Приходько Володимир Миколайович, Павлюк Сергій Климович
Формула / Реферат
1. Теплоізоляційна лакофарбова композиція, що містить водну суспензію принаймні пігментів, наповнювачів і теплоізоляційної добавки у вигляді порожніх мікросфер у в'яжучому, яка являє собою полімерну латексну дисперсію, вибрану з групи, що включає принаймні стирол-акрилову, акрилову, бутадієн-стирольну, кремнієорганічну дисперсії і їх суміші, яка відрізняється тим, що мікросфери являють собою спучений силікат натрію.
2. Композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що додатково містить піногасник, коалесцент, диспергатор, загусник, біоцид і додаткові наповнювачі при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
спучений силікат натрію
2-18
дисперсія
2-32
пігмент
5-22
наповнювач
10-42
піногасник
0,02-1,5
коалесцент
0,5-3,0
диспергатор
0,05-2,0
загусник
0,5-7,0
біоцид
0,02-2,8
додаткові наповнювачі
6-36
вода
10-35.
Текст
1. Теплоізоляційна лакофарбова композиція, що містить водну суспензію принаймні пігментів, наповнювачів і теплоізоляційної добавки у вигляді порожніх мікросфер у в'яжучому, яка являє собою полімерну латексну дисперсію, вибрану з групи, що включає принаймні стирол-акрилову, акрилову, бутадієн-стирольну, кремнієорганічну дисперсії і їх суміші, яка відрізняється тим, що мікросфери являють собою спучений силікат натрію. 3 41426 4 росфер зі скла спричиняє утворення у лакофарбоКомпозицію для отримання теплоізоляційного вому матеріалі дуже твердого осаду, що призвопокриття готують наступним чином. дить до підвищення коефіцієнту теплопровідності Виготовлюють теплоізоляційну добавку (поропокриття, отриманого на основі цієї композиції, і жні мікросфери) шляхом спучення силікату натрію. необхідності використання на будівельному майДля виконання внутрішніх робіт розмір мікросфер данчику потужних мішалок. становить 0,04-0,125мм при об'ємній щільності В основу корисної моделі поставлено задачу 530кг/м3, для зовнішніх робіт розмір мікросфер шляхом зміни матеріалу, з якого утворені мікростановить 0,1-1,0мм при об'ємній щільності 400 сфери, забезпечити створення теплоізоляційної 270кг/м3. Міцність мікросфер на стискування 2,8 композиції і отриманого на її основі теплоізоляцій2,0 N/MM2. ного покриття з низьким коефіцієнтом теплопровіЯк білий пігмент використовують двоокис тидності і високими фізико-механічними властивостану, а як кольоровий пігмент використовують окис тями, з високою технологічністю нанесення цього хрому, або червоний залізоокисний, або жовтий покриття. залізоокисний, або вохру, або мілорі, або блакитПоставлена задача вирішується тим, що в тений фталлоцеоніновий, або зелений фталлоцеоніплоізоляційній лакофарбовій композиції «Термоновий, або готові колеровочні пасти. сил», що містить водну суспензію принаймні пігЯк наповнювачі використовують Оміокарб-5, ментів, наповнювачів і теплоізоляційної добавки у або Оміокарб-2, або Туркарб-5, або Туркарб-2, або вигляді порожніх мікросфер у в'яжучому, яке являє крейду. собою полімерну латексну дисперсію, вибрану з Як в'яжуче застосовують полімерну латексну групи, що включає принаймні стирол-акрилову, дисперсію, вибрану з групи, що включає стиролакрилову, бутадієн-стирольну, кремнійорганічну акрилову, акрилову, бутадієн-стирольну, кремнідисперсії і їх суміші, згідно з корисною моделлю йорганічну дисперсії або їх суміші. мікросфери являють собою спучений силікат наЯк піногасник застосовують емульсію мінератрію. льних масел на основі парафіну і гідрофобних В іншій конкретній формі виконання композикомпонентів, що містять силікон. ція додатково містить піногасник, коалесцент, дисЯк коалесцент застосовують діізобутиловий пергатор, загущувач, біоцид і додаткові наповнюефір суміші дікарбонових кислот або гідрофобний вачі при наступному співвідношенні компонентів, гліколевий ефір основного ізомеру мас. %: С4Н9О{СН2СН(СН3)}2Н. спучений силікат натрію 2-18 % Як диспергатор використовують амонійну сіль дисперсія 2-32 % поліакрилової кислоти. пігмент 5-22 % Як загущувач використовують гідроксиетилценаповнювач 10-42 % люлозу, або гідроксиметилцелюлозу з молекулярпіногасник 0,02-1,5 % ною масою від 3000 до 50000, або дисперсію аккоалесцент 0,5-3,0 % рилатного сополімеру у воді, або розчин диспергатор 0,05-2,0 % диуретану у воді. загущувач 0,5-7,0 % Як біоцид використовують 2,2′2′′-гексагідробіоцид 0,02-2,8 % 1,3,5-триазин-7а-етилгідро-1Н,ЗН,5Н-оксазоно{3,4додаткові наповнювачі 6-36 % С}оксазол (Mergal K-14). вода 10-35 %. Як додаткові наповнювачі застосовують фінМіж сукупністю суттєвих ознак корисної модетальк, каолін і кварц мелений пилоподібний, який лі, що заявляється, і технічним результатом, що зменшує коефіцієнт теплопровідності покриття і досягається, існує наступний причиннохарактеризується високою атмосферостійкістю. наслідковий зв'язок. У змішувач завантажують воду, а також пігЗміна матеріалу, з якого утворені мікросфери, мент, наповнювач і теплоізоляційну добавку. Моа саме: виготовлення мікросфер шляхом спучення жуть також додавати піногасник, коалесцент, диссилікату натрію, у сукупності з відомими ознаками пергатор, загущувач, біоцид і додаткові корисної моделі, що заявляється, забезпечує зменаповнювачі. Утворену суміш диспергують протяншення коефіцієнту теплопровідності покриття на гом 1-1,5 год. Після цього у змішувач додають пооснові створюваної композиції і запобігання утволімерну латексну дисперсію і воду у кількості, яка ренню твердого осаду, що усуває необхідність визначається в залежності від необхідної консисвикористання потужних мішалок при нанесенні тенції композиції. Суміш перемішують протягом лакофарбового покриття на поверхні. В результаті 20-25хв. покращуються теплоізоляційні і фізико-механічні По закінченні технологічного процесу отримувластивості покриття. ють однорідну масу, яку наносять на поверхню, що А введення до складу композиції піногаснику, захищається. Поверхню перед нанесенням покоалесценту, диспергатора, загущувача і додаткокриття очищують від бруду, іржі, окалини, старої вих наповнювачів сприяє стабілізації суспензії і фарби. Склад наносять пошарово малярним пенззапобігає випадінню осаду. Крім того, введення лем, валиком або за допомогою безповітряного коалесценту зменшує температуру плівкоутворенрозпилення чи пневморозпилювача. Витрата ня покриття і його коефіцієнт теплопровідності, а складу не менш ніж 0,5кг/м2 для поверхонь з бетододаткові наповнювачі збільшують атмосферону та не менш ніж 0,7кг/м для поверхонь, обробстійкість покриття. Введення біоциду підвищує лених шпаклівками, та цементних. Сушіння першоантисептичні властивості композиції. го шару здійснюють 1,5 год. при температурі 20±2°С, наступних шарів - 1 год. при температурі 5 41426 6 ми теплоізоляційними і фізико-механічними влас20±2°С. Остаточне формування захисного покриттивостями. Приклади композиції представлені у тя - за 36 год. таблиці 1, а властивості покриття на її основі - у Запропоноване співвідношення компонентів у таблиці 2. композиції є оптимальним, знайдено експериментально і забезпечує отримання покриття з високиТаблиця 1 Склади по прикладах, мас. % Найменування компоненту №2 дисперсія двоокис титану наповнювач теплоізоляційна добавка піногасник коалесцент диспергатор загущувач біоцид фінтальк каолін кварц мелений пилоподібний вода №3 24,3 12,1 26,0 8,0 0,5 2,0 1,0 2,5 1,5 5,8 5,7 7,2 25,0 №1 2,0 5,0 10,0 2,0 0,02 0,5 0,05 0,5 0,02 2,0 2,0 2,0 10,0 32,0 22,0 42,0 18,0 1,5 3,0 2,0 7,0 2,8 12,0 12,0 12,0 35,0 Таблиця 2 Композиції по прикладах Назва показника Зовнішній вигляд Щільність, г/см Масова доля нелетучих речовин,% Час висихання при (20±2)°С до ступеня 3, годин Стійкість плівки до статичного впливу: - води, годин; - 0,5 % розчину миючого засобу; Укривистість висушеної плівки, г/м3 Метод випробування візуально ГОСТ 28513-90 ГОСТ 17537-72 Теплостійкість покриття при температурі 120°С 0,5 1,0 0,5 ГОСТ 19007-73 650 2 96 700 2 100 500 2 110 ГОСТ 9.403-80, метод 1 0,000142 Коефіцієнт теплопровідності, Вт/м °С Комп’ютерна верстка А. Крижанівський №2 №3 №1 Однорідна маса, без видимих механічних включень 1,25 1,25 1,25 60 65 70 0,05 0,002 Здуття, тріщини й інші руйнування відсутні Підписне ГОСТ 8784-75 ТУ У 24.3-32297953-002:2007, п. 6.6 ТУ У 24.3-32297953-002:2007, п. 6.6 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюThermally insulating varnish-and-paint composition
Автори англійськоюPavliuk Serhii Klymovych, Prykhodko Volodymyr Mykolaivych
Назва патенту російськоюТеплоизоляционная лакокрасочная композиция "термосил"
Автори російськоюПавлюк Сергей Климович, Приходько Владимир Николаевич
МПК / Мітки
Мітки: термосил, композиція, теплоізоляційна, лакофарбова
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-41426-teploizolyacijjna-lakofarbova-kompoziciya-termosil.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Теплоізоляційна лакофарбова композиція “термосил”</a>
Попередній патент: Спосіб виконання супрагіоїдної та супраомогіоїдної шийної дисекції
Наступний патент: Спосіб діагностики функції ендотелію у дітей з хронічними вірусними гепатитами в та с
Випадковий патент: Спосіб одержання рідкого екстракту з антимікробною та протигрибковою активністю