Плазмоводугова установка для плавлення металів

Номер патенту: 41990

Опубліковано: 25.06.2009

Автор: Чугунов Леонід Федорович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Плазмоводугова установка для плавлення металів, що містить джерело живлення, плавильний агрегат з плазмотронами, яка відрізняється тим, то джерело живлення складається з розподільного трансформатора, на вторинних обмотках якого виконані три відводи з нульовим провідником у обмотки управління, вторинні обмотки з'єднані з випрямлячем постійного струму і через баластні опори з плазмотронами, які розташовані у плавильному агрегаті, виконаному у вигляді тигля, розташованому у металевій вогнетривкій футерованій камері з зазором між тиглем і камерою.

2. Плазмоводугова установка за п. 1, яка відрізняється тим, що зазор між тиглем і футерівкою камери відноситься до ваги металу, що плавиться, у межах від 1:10 до 1:20.

3. Плазмоводугова установка за п. 1, яка відрізняється тим, що плазмотрони мають охолоджувальну систему і розташовані знизу і збоку камери, а зверху камери підведений додатковий плазмотрон, через який подається інертний газ.

Текст

1. Плазмоводугова установка для плавлення металів, що містить джерело живлення, плавильний агрегат з плазмотронами, яка відрізняється тим, то джерело живлення складається з розподільного трансформатора, на вторинних обмотках якого виконані три відводи з нульовим провідником у обмотки управління, вторинні обмотки з'єднані з випрямлячем постійного струму і через ба 3 шовані плазмотрони у футерованої камері. Камера вкрита металевим кожухом і має в середині футерівку. Посередині камери установлений тигель з деяким зазором (2) до футерівки камери. У камері розташовані плазмотрони, що мають охолоджуючу систему і укріплені знизу камери, збоку, а також зверху камери встановлений додатковий плазмотрон, через який подають інертний газ. Плазмоводугова установка має джерело живлення, що вмикається через розподільчий трансформатор 660/380В; 380/180В і 120В з обмоткою керування 380В на другій стороні з нульовим дротом, а також з випрямлячем у вигляді фазового мосту, і блока баласних опір, що живлять плазмотрони, Крім того, плазмотрони мають систему охолодження, наприклад, водяну. Суттєвою ознакою пропонованого рішення є зазор між тиглем і футерівкою камери у відношенні до ваги металу, що плавлять, або до потужності устрою. Авторами проведені розрахунки та досліди, які наведені на графіку №1 і вказують співвідношення зазору до ваги металу. Зазор між футерівкою і камерою визначається відношенням цього зазору до ваги плавильного металу або потужності плавильного агрегату від 1:10 до 1:20. При зменшені цього відношення з’являються труднощі з розташуванням тигеля, а збільшення цього відношення веде до неефективного використання енергії. У камері між тигелем і корпусом камери підведені плазмотрони: знизу, збоку і зверху. Плазмотрони мають систему охолодження (вода, незамерзаюча рідина і інше). Нагрів тигелю з металом здійснюється при переміщенні струмені плазмотрону, який установлений збоку камери. Для переміщення плазмотрону застосований шарнір або реєчний механізм. Плазмотрон, що розташований зверху камери у кришці, є додатковим і через його подається інертний газ, який сприяє рафінуванню металу. Для пояснення сутності пристрою та роботи установки наведено креслення, де: на Фіг.1 зображена плавильна установка у 41990 4 розрізі; на Фіг.2 - графік 1 (співвідношення ваги металу до зазору). Пропонована установка складається з плавильного агрегату, який має камеру 1, що складається з металевого кожуху 2, який всередині мас шар футерівки 3 у вигляді цегли на вогнетривкому розчині. Посередині камери 1 установлений тигель 4, виконаний, наприклад, з графіту. Тигель 4 поставлений на підставку 5, знизу якої підведений плазмотрон 6. Другий плазмотрон 7 уведений збоку камери 1. Камера має кришку 8, через яку установлений додатковий плазмотрон 9, що подає інертний газ, який сприяє рафінуванню металу. Камера 1 розташована на підстановці 10. Кришка 8 лягає на фланець 11, який з’єднаний з кожухом 2. Плазмотрони мають живлення від трансформатора з трьома відводами во вторинної обмотки і віхревою стабілізацією дуги і пов’язані електрично з колом управління. Робота електричної схеми здійснюється через випрямляч, виконаний у вигляді моста, що живить плазмотрони постійним струмом. Схема здійснює управління охолодженням плазмотронів, для цього установлений насос з системою подання охолоджувальної рідини. Суттєвою ознакою є вибір оптимального зазору (Z) у мм у співвідношенні до ваги металу, що плавлять, у кілограмах ваги, і дорівнює: у межах від 1:10 до 1:20. Робота плазмоводугової установки полягає у наступному: для плавлення металу його розташовують у тигелі 4, закривають кришку 8 та запалюють плазмотрони. По досягненні необхідних параметрів розчину металу, вимикають плазмотрони, відкривають кришку 8 і розливають рідкий метал у форми. Пропонована установка не потребує спорудження електричних під станцій, вона проста у виготовлені і у використанні. Установка пройшла випробування у промислових умовах, - отримай злиток міді високої щільності і чистоти (99,7% Сu) при переплаві відходів обмоток електричних машин. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 41990 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Plasmarc plant for metals melting

Автори англійською

Chuhunov Leonid Fedorovych

Назва патенту російською

Плазмоводуговая установка для плавления металлов

Автори російською

Чугунов Леонид Федорович

МПК / Мітки

МПК: B23K 10/00, C21D 7/00, H05B 7/00, H01J 17/00

Мітки: плазмоводугова, установка, плавлення, металів

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-41990-plazmovodugova-ustanovka-dlya-plavlennya-metaliv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Плазмоводугова установка для плавлення металів</a>

Подібні патенти