C21D 1/00 — Загальні способи або пристрої для термообробки, наприклад відпалу, загартування або відпустки
Спосіб термообробки валів із високовуглецевої сталі
Номер патенту: 122744
Опубліковано: 25.01.2018
Автори: Злигорєв Віталій Миколайович, Сіренко Олена Леонідівна, Вислогузова Олена Олександрівна, Бундюк Людмила Петрівна, Шимко Олексій Ігорович
МПК: C21D 1/78, C21D 1/00, C21D 1/56 ...
Мітки: сталі, високовуглецевої, термообробки, валів, спосіб
Формула / Реферат:
1. Спосіб термообробки валів із високовуглецевої сталі, при якому виконують загартування з охолодженням в мастилі, а також подальше відпускання, який відрізняється тим, що перед охолодженням в мастилі здійснюють проміжне охолодження в воді, при цьому нагрівання та витримку при подальшому відпусканні виконують при температурі 630-640 °С.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що перед нагріванням на температуру гартування виконують...
Верстат для термообробки кінців довгих виробів
Номер патенту: 122235
Опубліковано: 26.12.2017
Автори: Фельдман Юрій Олександрович, Клименко Микола Олексійович, Фельдман Олександр Ісакович, Бобух Олександр Анатолійович
МПК: C21D 1/00
Мітки: довгих, термообробки, виробів, кінців, верстат
Формула / Реферат:
Верстат для термообробки кінців довгих виробів, що містить опорну раму, пристрій для переміщення виробу і пристрій для обертання виробу, який відрізняється тим, що верстат містить регулювання по вертикалі і горизонталі для позиціювання деталі відносно індуктора, а пристрої для переміщення і обертання деталі містять приводи з регульованими швидкостями обертання.
Система автоматичного контролю продуктивності та вмісту магнітного заліза в конвеєрному рудопотоці вихідної руди рудозбагачувальної фабрики
Номер патенту: 120176
Опубліковано: 25.10.2017
Автори: Швидкий Олександр Васильович, Мірошник Денис Юрійович, Цибулевський Юрій Євгенович, Черкасов Олексій Володимирович, Дрига Володимир Володимирович, Азарян Альберт Арамаісович, Гриценко Андрій Миколайович, Азарян Володимир Альбертович
МПК: C22B 3/02, C21D 1/00, C22B 1/00 ...
Мітки: фабрики, руди, магнітного, система, конвеєрному, вмісту, контролю, заліза, рудопотоці, автоматичного, продуктивності, вихідної, рудозбагачувальної
Формула / Реферат:
Система автоматичного контролю продуктивності та вмісту магнітного заліза в конвеєрному рудопотоці вихідної руди рудозбагачувальної фабрики, яка включає сервер з інтерфейсом, джерела живлення і перетворювач інтерфейсу з допомогою мережі з'єднаний з концентраторами підсистем окремих секцій, вихідні блоки конвеєрних ваговимірювачів вихідної руди секції рудозбагачувальної фабрики і індуктивні датчики магнітної сприйнятливості вихідної руди,...
Спосіб зміцнення кінцевого інструмента малого діаметра розрядами електричного струму високої напруги
Номер патенту: 117794
Опубліковано: 10.07.2017
Автори: Ковалевський Сергій Вадимович, Євсюков Євген Юрійович
МПК: C21D 1/00, C21D 7/13
Мітки: малого, діаметра, струму, електричного, високої, розрядами, спосіб, кінцевого, напруги, інструмента, зміцнення
Формула / Реферат:
Спосіб зміцнення кінцевого інструмента малого діаметра розрядами електричного струму високої напруги, який полягає у термічному впливі від проходження електричного струму через інструмент, який відрізняється тим, що на ріжучі поверхні інструмента здійснюється вплив наведеним високовольтним розрядом струму в діапазоні 15…25 кВ., що виникає між електродом і інструментом при досягненні пробійної відстані.
Спосіб термообробки мінеральної сировини на випалювальній конвеєрній машині
Номер патенту: 115111
Опубліковано: 10.04.2017
Автори: Остапенко Олександр Аркадійович, Збітнєв Андрій Вікторович, Нагурний Дмитро Вікторович
МПК: C22B 1/00, C21D 1/00
Мітки: конвеєрний, спосіб, мінеральної, термообробки, випалювальній, машини, сировини
Формула / Реферат:
1. Спосіб термообробки мінеральної сировини на випалювальній конвеєрній машині, що включає стадії попереднього термічного впливу, випалу і охолодження атмосферним повітрям, що подається прососом через шар мінеральної сировини, з одержанням високотемпературного повітря, а також стадію відбору випалювальних газів з наступним їхнім очищенням, який відрізняється тим, що стадію попереднього термічного впливу розділяють на стадію зневоднювання і...
Спосіб термічної обробки валів роторів перемінного перерізу з хром-нікель-молібденових сталей
Номер патенту: 112351
Опубліковано: 12.12.2016
Автори: Дробітько Ігор Олексійович, Волошин Олексій Іванович, Волков Олександр Степанович, Захарчук Станіслав Станіславович, Буртасенков Валерій Сергійович, Глядченко Дмитро Степанович
МПК: C21D 1/00, C21D 1/78
Мітки: сталей, валів, обробки, термічної, перерізу, спосіб, хром-нікель-молібденових, перемінного, роторів
Формула / Реферат:
1. Спосіб термічної обробки валів роторів перемінного перерізу з хром-нікель-молібденових сталей, при якому виконують попередню й остаточну термообробку, що включають нагрівання на температуру аустенізації з наступним охолодженням, який відрізняється тим, що охолодження при попередній термообробці валів роторів виконують з інтенсивним обдуванням повітрям, при цьому охолодження бочки і шийок при остаточній термообробці виконують водою і...
Спосіб гартування сталі і чавунів
Номер патенту: 111271
Опубліковано: 10.11.2016
Автори: Малінов Леонід Соломонович, Бурова Дар'я Володимирівна
МПК: C21D 1/18, C21D 1/00
Мітки: чавунів, гартування, спосіб, сталі
Формула / Реферат:
Спосіб гартування сталі і чавунів, що включає нагрів до температури утворення аустеніту, витримку, охолодження до температури, що перевищує мартенситну точку, витримку при цій температурі, охолодження на повітрі, який відрізняється тим, що охолодження після аустенітизації сплавів перлітного і бейнітного класів проводять у воді, а сплавів мартенситного класу - на повітрі до температури на 20-250 °C, що перевищує мартенситну точку, а...
Спосіб зміцнення сталей
Номер патенту: 111165
Опубліковано: 10.11.2016
Автори: Малінов Леонід Соломонович, Носовський Борис Іванович
МПК: C21D 1/00, B22D 19/00
Мітки: сталей, спосіб, зміцнення
Формула / Реферат:
1. Спосіб зміцнення сталей, що включає електроконтактне наплавлення на сталь зносостійких матеріалів, який відрізняється тим, що як наплавлений матеріал використовують пластини завтовшки до 5 мм із сталей, що містять ³ 0,5 % вуглецю, у тому числі легованих, потім здійснюють поверхневу термообробку наплавленого шару.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при електроконтактному наплавленні сплавів на сталь, що містить ³...
Спосіб поверхневої плазмової модифікації високолегованих чавунів
Номер патенту: 110163
Опубліковано: 26.09.2016
Автори: Федун Віктор Іванович, Єфременко Василь Георгійович, Білозерцева Надія Михайлівна, Чабак Юлія Геннадіївна, Зурнаджі Вадим Іванович
МПК: C21D 1/06, C21D 1/00
Мітки: поверхневої, модифікації, плазмової, чавунів, спосіб, високолегованих
Формула / Реферат:
Спосіб поверхневої плазмової модифікації високолегованих чавунів, що включає нагрів постійним плазмовим струменем, який відрізняється тим, що попередньо виконують об'ємне загартування з досягненням максимальної твердості чавуну, а плазмову обробку проводять, забезпечуючи нагрів поверхні до 1000-1200 °C.
Пристрій для торцевого загартування зразків з металу
Номер патенту: 109794
Опубліковано: 12.09.2016
Автори: Рожко Віктор Васильович, Передиста Наталія Миколаївна
МПК: C21D 1/00, C21D 1/62
Мітки: пристрій, загартування, торцевого, зразків, металу
Формула / Реферат:
1. Пристрій для торцевого загартування зразків з металу, що містить стіл, утримуючий кронштейн, патрубок підводу води з краном і соплом, розташованим так, що прямовисна вісь зразка і сопла співпадають, а відношення їхніх діаметрів становить 2:1 відповідно, який відрізняється тим, що утримуючий кронштейн виконаний з горизонтальним щілинним пазом і забезпечений знімною заслінкою з контрольним отвором, діаметр якого менше діаметра зразка,...
Спосіб термообробки конструкційних вуглецевих і вуглецево-марганцевистих сталей
Номер патенту: 107161
Опубліковано: 25.05.2016
Автори: Шумаков Володимир Федорович, Вислогузова Олена Олександрівна, Бундюк Людмила Петрівна, Шимко Олексій Ігорович, Сіренко Олена Леонідівна, Фельдман Вячеслав Євгенович
МПК: C21D 1/00, C21D 9/00
Мітки: спосіб, сталей, вуглецевих, конструкційних, вуглецево-марганцевистих, термообробки
Формула / Реферат:
Спосіб термообробки конструкційних вуглецевих і вуглецево-марганцевистих сталей, при якому виконують нагрівання на температуру аустенітизації Ас3+20-40 °C, охолоджують в печі, а також нагрівають і витримують при субкритичних температурах 640-660 °C, який відрізняється тим, що перед нагріванням на температуру аустенітизації виконують переохолодження виковок після кування до температури 350-400 °C, а після нагрівання -...
Спосіб термічної обробки валкових сталей
Номер патенту: 107064
Опубліковано: 25.05.2016
Автори: Сіренко Олена Леонідівна, Шимко Олексій Ігорович, Фельдман Вячеслав Євгенович, Вислогузова Олена Олександрівна, Бундюк Людмила Петрівна
МПК: C21D 1/26, C21D 1/28, C21D 1/00 ...
Мітки: спосіб, термічної, обробки, сталей, валкових
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки валкових сталей, при якому виконують підігрівання виковків, нагрівання до температури аустенітизації, охолодження в печі та наступне відпускання, який відрізняється тим, що перед нагріванням виковків до температури аустенітизації виконують переохолодження до температури не більше 400 °С, нагрівання і витримку при субкритичних температурах, а також охолодження з субкритичних до температури не більше 400 °С.
Спосіб виготовлення чавунного посуду
Номер патенту: 106025
Опубліковано: 11.04.2016
Автор: Палкевич Сергій Семенович
МПК: C21D 1/00, A47J 27/00, C21D 1/58, A47J 37/00 ...
Мітки: виготовлення, спосіб, посуду, чавунного
Формула / Реферат:
1. Спосіб виготовлення чавунного посуду, що включає лиття сірого чавуну, з вмістом кремнію в кількості не більше 4,1 мас. %, в ливарну форму для отримання чашоподібного виливка, механічну обробку виливка і термічну обробку виливка, яка включає формування на виливку захисного покриття з оксиду заліза Fe3O4 шляхом нагрівання виливка і занурення в масло, який відрізняється тим, що при термічній обробці виливок піддають відпалу шляхом...
Спосіб рівномірного нагріву конусної різнотовщинної металевої форми струмами промислової частоти
Номер патенту: 105644
Опубліковано: 25.03.2016
Автори: Сайчук Олександр Васильович, Ровний Євген Валентинович, Скобло Тамара Семенівна, Рибалко Іван Миколайович, Марченко Михайло Валентинович, Сідашенко Олександр Іванович, Олейник Олександр Куприянович, Сатановський Євген Абрамович
МПК: C21D 1/34, C21D 1/00
Мітки: рівномірного, конусної, струмами, частоти, металевої, нагріву, форми, різнотовщинної, спосіб, промислової
Формула / Реферат:
1. Спосіб нагріву конусної різнотовщинної по довжині металевої форми (виливниці) для відливання виробів, який відрізняється тим, що для зниження витрат енергоносіїв та забезпечення рівномірного нагріву металевої форми використовують програмований циклічний нагрів струмами промислової частоти.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що рівномірний нагрів та мінімізація напружень в конусній різнотовщинній по довжині металевій формі...
Спосіб термічної обробки сталевої деталі
Номер патенту: 110430
Опубліковано: 25.12.2015
Автори: Грязнова Людмила Вікторівна, Пугач Руслан Сергійович, Лісняк Олександр Григорович
МПК: C21D 1/00, C21D 1/18, C21D 1/02 ...
Мітки: термічної, сталевої, деталі, спосіб, обробки
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки сталевої деталі, який полягає у нагріванні сталевої деталі до температури вище фазових перетворень, витримці та охолодженні її, який відрізняється тим, що перед нагріванням сталеву деталь піддають високошвидкісному ударно-хвильовому навантаженню від двошарового заряду вибухової речовини зі співвідношенням швидкостей детонації шарів Д2/Д1 в межах 2,5-3,5.
Спосіб поверхневого зміцнення колінчастих валів із залізовуглецевих сплавів
Номер патенту: 109212
Опубліковано: 27.07.2015
Автори: Тимофеєв Сергій Сергійович, Тимофеєва Лариса Андріївна, Дьомін Андрій Юрійович
МПК: C21D 5/00, C21D 9/30, C21D 1/00 ...
Мітки: сплавів, залізовуглецевих, зміцнення, валів, спосіб, поверхневого, колінчастих
Формула / Реферат:
Спосіб поверхневого зміцнення колінчастих валів із залізовуглецевих сплавів, який включає індукційний нагрів шийок валу, гартування і відпуск, який відрізняється тим, що після індукційного нагріву шийок вала проводять гартування у 65 %-му водному розчині сірковмісних силікатів з подальшим відпуском.
Спосіб обробки титанового сплаву вт-6
Номер патенту: 108318
Опубліковано: 10.04.2015
Автори: Соколенко Володимир Іванович, Імаєв Рєнат Мазітовіч, Оковит Володимир Степанович, Валіахмєтов Олєг Раязовіч, Волчок Олег Йосипович, Хаймович Павло Олександрович, Калиновський Валерій Володимирович, Мац Олександр Владиславович, Шульгін Микола Анатолійович, Галєєв Рафаіл Мансуровіч
МПК: C21D 1/00, C22C 14/00, C22F 1/18 ...
Мітки: вт-6, титанового, обробки, сплаву, спосіб
Формула / Реферат:
Спосіб обробки титанового сплаву ВТ-6, що включає проведення циклічних пластичних деформацій шляхом всебічного ізотермічного кування зі зниженням температури деформації в інтервалі 700-600 °C і зміною умов деформації багаторазовим поворотом заготовки щодо осі деформації в сукупності з операціями осаджування і протягування до отримання ультрадрібнозернистої структури, який відрізняється тим, що заготовку додатково деформують шляхом...
Спосіб термічної обробки деталі з швидкорізальної сталі
Номер патенту: 108254
Опубліковано: 10.04.2015
Автори: Лісняк Олександр Григорович, Грязнова Людмила Вікторівна
МПК: C21D 1/00, C21D 1/09, C21D 1/18 ...
Мітки: сталі, термічної, деталі, спосіб, обробки, швидкорізальної
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки деталі з швидкорізальної сталі, що включає гартування цієї сталевої деталі, відпуск, який відрізняється тим, що після гартування деталі її піддають електрогідроімпульсному навантаженню, а потім здійснюють однократний відпуск.
Спосіб зміцнення метастабільних аустенітних сталей
Номер патенту: 108170
Опубліковано: 25.03.2015
Автори: Малінов Володимир Леонідович, Бурова Дар'я Володимирівна, Малінов Леонід Соломонович
МПК: C21D 1/78, C21D 1/00, C21D 1/22 ...
Мітки: метастабільних, сталей, спосіб, аустенітних, зміцнення
Формула / Реферат:
Спосіб зміцнення метастабільних аустенітних сталей, що включає гартування з 950-1100 °C, холодну пластичну деформацію (ХПД) зі ступенями деформації 30-50 %, подальший нагрів, витримку 10-30 хв та охолодження на повітрі, який відрізняється тим, що температуру нагріву після ХПД встановлюють на 50-70 °C вище за температуру початку перетворення мартенсіту деформації в аустеніт, а після витримки охолоджують до 300 °C,...
Пристрій для гідрозбивання окалини
Номер патенту: 97007
Опубліковано: 25.02.2015
Автори: Добряк Володимир Дмитрович, Угрюмов Юрій Дмитрович, Степаненко Олександр Миколайович
МПК: B21B 45/04, C21D 1/00
Мітки: пристрій, гідрозбивання, окалини
Формула / Реферат:
1. Пристрій для гідрозбивання окалини, що містить кільцевий колектор, оснащений форсунками, який відрізняється тим, що кожна форсунка закріплена в корпусі, сполученому з направляючою втулкою, яка сполучена з направляючим циліндром, жорстко закріпленим в стінці колектора, а в стінці направляючого циліндра встановлений гвинт з можливістю стопоріння переміщення направляючої втулки.2. Пристрій для гідрозбивання окалини за п. 1, який...
Спосіб термічної обробки сталі
Номер патенту: 96268
Опубліковано: 26.01.2015
Автори: Грязнова Людмила Вікторівна, Лісняк Олександр Григорович, Пугач Руслан Сергійович
МПК: C21D 1/00
Мітки: сталі, обробки, спосіб, термічної
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки сталі включає нагрівання металу до температури вище фазових перетворень, витримку та охолодження, який відрізняється тим, що перед нагріванням деталі піддають високошвидкісному ударно-хвильовому навантаженню від двошарового заряду вибухової речовини, з співвідношенням швидкостей детонації шарів Д2/Д1 в межах 2,5…3,5.
Спосіб наноструктурного зміцнення тонкостінного ріжучого інструменту
Номер патенту: 95489
Опубліковано: 25.12.2014
Автори: Скобло Тамара Семенівна, Романюк Світлана Павлівна, Сідашенко Олександр Іванович, Бирка Олег Володимирович, Гаркуша Ігор Євгенійович, Муратов Ренат Муратович
МПК: B23P 9/00, C21D 1/00
Мітки: наноструктурного, спосіб, тонкостінного, зміцнення, ріжучого, інструменту
Формула / Реферат:
1. Спосіб наноструктурного зміцнення ріжучого тонкостінного інструменту, що включає нанесення нанопокриття, який відрізняється тим, що для стабільності його роботи піддають зміцненню вакуумно-дуговим способом з одного його боку ріжучу кромку, а в середній і основній частинах виробу формують перпендикулярно розташовані до неї смуги жорсткості, що знижують при експлуатації втомний вплив на виріб.2. Спосіб за п. 1, який відрізняється...
Спосіб поверхневого зміцнення колінчастих валів із залізовуглецевих сплавів
Номер патенту: 93461
Опубліковано: 10.10.2014
Автори: Дьомін Андрій Юрійович, Тимофеєва Лариса Андріївна, Тимофеєв Сергій Сергійович
МПК: C21D 5/00, C21D 1/00
Мітки: колінчастих, спосіб, сплавів, зміцнення, поверхневого, залізовуглецевих, валів
Формула / Реферат:
Спосіб поверхневого зміцнення колінчастих валів із залізовуглецевих сплавів, який включає індукційний нагрів, гартування і відпуск, який відрізняється тим, що після індукційного нагріву шийок вала проводять гартування та відпуск у 65 %-му водному розчині сірковмісних силікатів з подальшим охолодження до температури навколишнього середовища.
Спосіб термічної обробки вагонних коліс
Номер патенту: 106798
Опубліковано: 10.10.2014
Автори: Бабаченко Олександр Іванович, Книш Андрій Володимирович, Кузьмичов Вячеслав Михайлович, Перков Олег Миколайович
МПК: C21D 1/00, C21D 9/34
Мітки: спосіб, обробки, термічної, коліс, вагонних
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки вагонних коліс, що включає нагрів колеса до температури аустенітизації, термічне зміцнення обода, підстужування колеса і відпуск, який відрізняється тим, що підстужування кожного елемента колеса здійснюють водою до температури на 150-100 °C нижче температури відпуску, при цьому підстужують кожний елемент колеса окремим спреєрним пристроєм, в якому регулюють витрату води.
Спосіб нормалізації сталевого лиття, наприклад, бічних рам і надресорних балок вагонних візків
Номер патенту: 106659
Опубліковано: 25.09.2014
Автори: Карапейчик Ігор Миколайович, Солдатов Геннадій Іванович, Сердюк Юрій Дмитрович, Мак-Мак Олександр Сергійович, Хаджинов Сергій Миколайович, Гоголь Алла Борисівна
МПК: C21D 1/28, C21D 1/00
Мітки: наприклад, спосіб, візків, надресорних, лиття, рам, сталевого, бічних, нормалізації, балок, вагонних
Формула / Реферат:
Спосіб нормалізації сталевого лиття, наприклад, бічних рам і надресорних балок вагонних візків, який включає нагрівання вище критичної точки, витримку в термічній печі протягом 5-6 годин і охолодження, який відрізняється тим, що після нагрівання сталевого лиття витримку його в термічній печі здійснюють при температурі 950-980 °С, а охолодження виконують у три ступені: перший - на висунутій з печі подині на піддоні при температурі від...
Спосіб одержання об’ємних аморфно-нанокристалічних сплавів
Номер патенту: 88780
Опубліковано: 25.03.2014
Автори: Лисенко Олександр Борисович, Соловков Дмитро Володимирович, Губарєв Сергій Володимирович, Калініна Тетяна Володимирівна, Косинська Ольга Леонідівна
МПК: C21D 1/00
Мітки: аморфно-нанокристалічних, одержання, спосіб, сплавів, об'ємних
Формула / Реферат:
Спосіб одержання об'ємних аморфно-нанокристалічних сплавів, що включає швидке охолодження розплаву до температури, при якій процес кристалізації з утворенням наноструктури проходить в ізотермічному режимі при температурі вище точки склоутворення сплаву на 50-150 К, який відрізняється тим, що шляхом підбору тривалості ізотермічної витримки здійснюють часткову кристалізацію розплаву з формуванням необхідної об'ємної частки нанокристалічної...
Спосіб термічної обробки швидкорізальної сталі
Номер патенту: 87067
Опубліковано: 27.01.2014
Автори: Грязнова Людмила Вікторівна, Лісняк Олександр Григорович
МПК: C21D 1/00
Мітки: швидкорізальної, спосіб, обробки, термічної, сталі
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки швидкорізальної сталі, що включає гарт сталі, відпуск, який відрізняється тим, що після гарту деталі піддають електрогідроімпульсному навантаженню, а потім здійснюють однократний відпуск.
Спосіб утилізації вторинної прокатної окалини в агломераційному виробництві
Номер патенту: 84965
Опубліковано: 11.11.2013
Автори: Кривенко Олексій Юрійович, Латков Костянтин Юрійович, Губін Георгій Вікторович, Домнічев Микола Володимирович, Петров Анатолій Васильович, Саітгареєв Леван Наільєвич
МПК: C21D 1/00
Мітки: утилізації, прокатної, вторинної, агломераційному, виробництві, спосіб, окалини
Формула / Реферат:
1. Спосіб утилізації вторинної прокатної окалини в агломераційному виробництві, який включає підготовку шихтових матеріалів, укладання шихти з нанесеним на поверхню її шару замасленої окалини на спікальні візки, запалювання шихти, просмоктування повітря через загальний шар й наступне повторне запалювання шару замасленої окалини, який відрізняється тим, що замаслену окалину попередньо змішують із сухим зернистим залізовмісним матеріалом...
Спосіб термічної обробки металопродукції з легованих сталей, які нормалізуються
Номер патенту: 83059
Опубліковано: 27.08.2013
Автори: Ткаченко Ігор Федорович, Мірошниченко Вікторія Ігорівна, Ткаченко Костянтин Ігоревич, Уніят Михайло Анатолійович
МПК: C21D 1/00
Мітки: нормалізуються, термічної, легованих, сталей, металопродукції, обробки, спосіб
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки металопродукції з легованих сталей, які нормалізуються, що включає нагрівання, ізотермічну витримку та кінцеву зміцнюючу термічну обробку (нормалізація), який відрізняється тим, що ізотермічну витримку здійснюють за наступних умов: Тв=½(Ас1+Ас3)±5 °C, tв=6÷9 хв/мм.
Високотемпературна піч для термообробки пачок листового металу
Номер патенту: 102593
Опубліковано: 25.07.2013
Автори: Ебнер Роберт, Брандстеттер Дітер К.
МПК: C21D 9/54, F27B 11/00, C21D 1/00 ...
Мітки: піч, листового, металу, пачок, високотемпературна, термообробки
Формула / Реферат:
1. Високотемпературна піч для термообробки пачок листового металу (4), яка містить нагрівальний цоколь (2), несучий пристрій (3), який утворює опорну поверхню (17) для коаксіального розташування пачки листового металу (4) над нагрівальним цоколем (2) на певній відстані від нього, захисний ковпак (6), який містить циліндричну оболонку (7), що зверху закінчується куполом (16), та який коаксіально оточує нагрівальний цоколь (2) разом з несучим...
Спосіб виробництва товстолистового прокату зі сталі категорії міцності х80 для виготовлення труб для магістральних трубопроводів
Номер патенту: 101439
Опубліковано: 25.03.2013
Автори: Левченко Валерій Іванович, Сагіров Руслан Іванович, Коновалов Гліб Миколайович, Цкітішвілі Енвер Омарович, Матросов Юрій Івановіч, Погожєв Алєксандр Владіміровіч, Очеретін Віктор Миколайович, Кислиця Вячеслав Володимирович, Ордін Владімір Гєоргієвіч, Сітало Олександр Олексійович, Клюквін Міхаіл Борісовіч, Лоскутов Олександр Юрійович
МПК: C21D 9/46, C21D 1/00, C21D 8/02 ...
Мітки: труб, виготовлення, товстолистового, прокату, магістральних, сталі, виробництва, трубопроводів, міцності, спосіб, категорії
Формула / Реферат:
1. Спосіб виробництва товстолистового прокату зі сталі категорії міцності Х80 для виготовлення труб для магістральних трубопроводів, який включає нагрівання слябів до температури аустенізації, багатопрохідну чорнову та чистову прокатку з регламентованою температурою кінця прокатки і подальше охолодження прокату водою, який відрізняється тим, що чистову прокатку ведуть з відносним обтисканням не менше 70 %, температуру кінця чистової прокатки...
Спосіб хіміко-термічної обробки залізовуглецевих сплавів
Номер патенту: 101277
Опубліковано: 11.03.2013
Автори: Остапчук Віктор Миколайович, Тимофеєв Сергій Сергійович, Федченко Ірина Іванівна, Тимофеєва Лариса Андріївна
МПК: C21D 1/00, C23C 8/18, C23C 8/00 ...
Мітки: спосіб, залізовуглецевих, сплавів, хіміко-термічної, обробки
Формула / Реферат:
Спосіб хіміко-термічної обробки залізовуглецевих сплавів, який включає нагрів залізовуглецевих сплавів та витримку при температурі 580-620 °C у насиченому середовищі у печі, який відрізняється тим, що як насичене середовище використовують перегріту пару 50 %-го водного розчину силікатів, та після витримки сплави охолоджують піччю до температури 500-450 °C і далі на повітрі до температури навколишнього середовища.
Спосіб комплексної термічної обробки металовиробів з легованих сталей
Номер патенту: 75610
Опубліковано: 10.12.2012
Автори: Мірошниченко Вікторія Ігорівна, Ткаченко Костянтин Ігоревич, Уніят Михайло Анатолійович, Ткаченко Ігор Федорович
МПК: C21D 1/00
Мітки: комплексної, металовиробів, легованих, обробки, сталей, термічної, спосіб
Формула / Реферат:
Спосіб комплексної термічної обробки металовиробів з легованих сталей, що включає нагрівання, ізотермічну витримку та кінцеву зміцнюючу термічну обробку (нормалізація, термічне поліпшення та ін.), який відрізняється тим, що кінцеву зміцнюючу термічну обробку (нормалізація, термічне поліпшення та ін.) здійснюють за наступних умов аустенітизації: ТА=Ас3(m)+(10-20) °С, τΑ=0,8¸1,2 хв./мм.
Спосіб виготовлення робочих органів навісного обладнання сільськогосподарської техніки
Номер патенту: 99797
Опубліковано: 25.09.2012
Автори: Миропольський Олександр Михайлович, Гогаєв Казбек Олександрович, Аскеров Мукафат Гейбат огли, Волощенко Сергій Михайлович, Хлівний Володимир Васильович
МПК: C21D 5/00, B21H 7/00, C21D 1/00 ...
Мітки: техніки, обладнання, сільськогосподарсько, виготовлення, навісного, спосіб, органів, робочих
Формула / Реферат:
Спосіб виготовлення робочих органів навісного обладнання сільськогосподарської техніки, що включає відливку деталей з високоміцного чавуну з кулястим графітом, що містить у мас.%: вуглецю 3,1-3,4, кремнію 2,5-3,2, молібдену 0,2-0,5, міді 0,2-0,5, 0 нікелю 0,3-0,7, сірки не більше 0,04, марганцю 0,2-0,4, залізо - решта із наступною аустенізацією при 900-920 °C і ізотермічним гартуванням, який відрізняється тим, що перед...
Спосіб отримання металу із дрібнозернистою структурою
Номер патенту: 73235
Опубліковано: 10.09.2012
Автори: Литвиненко Юрій Михайлович, Лободюк Валентин Андрійович
МПК: C21D 1/00, C21D 1/78, C21D 6/00 ...
Мітки: металу, отримання, спосіб, структурою, дрібнозернистою
Формула / Реферат:
Спосіб отримання металу із дрібнозернистою структурою, що включає нагрівання металу до температури плавлення, кристалізацію, який відрізняється тим, що після нагрівання металу до температури плавлення здійснюють гартування розплаву до аморфного стану та нагрівання металу в аморфному стані із швидкостями від 100 °C/с до 200 °C/с до температур на 300-500 °C вище температури кристалізації в аморфному стані.
Спосіб термообробки сталі
Номер патенту: 72390
Опубліковано: 10.08.2012
Автор: Полятикіна Ольга Олексіївна
МПК: C21D 1/00, C21D 1/78
Мітки: сталі, термообробки, спосіб
Формула / Реферат:
1. Спосіб термообробки сталі, що включає нагрівання стальних поковок, витримку в печі, охолодження з піччю, і охолодження на повітрі до температури навколишнього середовища, який відрізняється тим, що перший цикл нагрівання в печі проводять до температури 820-830 °C, при якій поковки витримують в печі протягом 540-800 хв. в залежності від діаметра поковок, а охолодження здійснюють до температури 480 °C зі швидкістю...
Установка для відновлення та зміцнення стальних деталей вібраційним методом
Номер патенту: 69608
Опубліковано: 10.05.2012
Автори: Біловод Олександра Іванівна, Стеценко Дмитро Володимирович, Шевченко Володимир Володимирович, Грінченко Олексій Федорович, Закутній Олександр Олексійович, Півторак Олександр Сергійович, Моргун Ігор Миколайович, Канівець Олександр Васильович, Гергель Олександр Іванович, Горбенко Олександр Вікторович, Дудніков Анатолій Андрійович, Луста Юрій Леонідович, Махиня Олександр Валерійович, Решітько Руслан Петрович, Решітник Юрій Григорович, Дудник Володимир Васильович, Келемеш Антон Олександрович, Дудніков Ігор Анатолійович, Семчук Геннадій Іванович, Маслак Володимир Сергійович
МПК: C21D 1/00, A01B 23/00
Мітки: установка, відновлення, вібраційним, стальних, зміцнення, деталей, методом
Формула / Реферат:
1. Установка для відновлення та зміцнення стальних деталей вібраційним методом, що складається зі станини, електродвигуна, робочого органа, віброзбудника, привода, системи пружної підвіски, амортизаційної системи та робочого інструмента, яка відрізняється тим, що, установка постачена варіатором приводу з клинопасовою передачею від електродвигуна до гідронасоса приводу, робочий інструмент виконаний у вигляді співвісно розміщеного над матрицею...
Спосіб виготовлення чавунного посуду
Номер патенту: 68163
Опубліковано: 12.03.2012
Автор: Згібнєв Юрій Миколайович
МПК: C21D 5/00, C21D 1/00, A47J 37/00, A47J 27/00 ...
Мітки: спосіб, посуду, виготовлення, чавунного
Формула / Реферат:
Спосіб виготовлення чавунного посуду, що включає лиття сірого чавуну в ливарну форму для отримання чашоподібного виливка, послідовне видалення ливників, задирок, обдирання, шліфування, піскоструминну обробку виливка і формування на виливку захисного шару з оксиду заліза Fe3O4, який відрізняється тим, що після піскоструминної обробки поверхні, виливки покривають ріпаковою олією та витримують при температурі 150-400 °С протягом 2-3 годин.
Спосіб термічної обробки металопродукції з конструкційних легованих сталей
Номер патенту: 65944
Опубліковано: 26.12.2011
Автори: Уніят Михайло Анатолійович, Ткаченко Ігор Федорович
МПК: C21D 1/00
Мітки: легованих, обробки, металопродукції, спосіб, сталей, термічної, конструкційних
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки металопродукції з конструкційних легованих сталей, який включає нагрівання, ізотермічну витримку та охолодження, який відрізняється тим, що ізотермічну витримку здійснюють в інтервалі температур від (Ас1 - 20) °С до Ас1, протягом часу, що визначається з розрахунку 4-8 хв/мм, залежно від ступеня хімічної неоднорідності.
Спосіб виготовлення об’ємних нанокристалічних сплавів
Номер патенту: 64872
Опубліковано: 25.11.2011
Автори: Губарєв Сергій Володимирович, Кравець Олександр Леонідович, Лисенко Олександр Борисович, Лисенко Олександра Олександрівна, Косинська Ольга Леонідівна, Калініна Тетяна Володимирівна
МПК: C21D 1/00
Мітки: нанокристалічних, виготовлення, об'ємних, сплавів, спосіб
Формула / Реферат:
Спосіб виготовлення об'ємних нанокристалічних сплавів, що включає плавлення компонентів у тиглі та подальше охолодження розплаву шляхом відведення тепла у масивний теплоприймач, який відрізняється тим, що розплав заливають у металеву виливницю, попередньо нагріту до температури, при якій процес кристалізації з утворенням наноструктури проходить в ізотермічному режимі при температурі вище точки склоутворення сплаву на 50-150 К.