Пристрій для вібраційної обробки деталей

1 Пристрій для вібраційної обробки деталей, що має пружно підвішений робочий контейнер, який складають жорстка конструкція з двох бокових дисків і втулка між ними та нескінченна гнучка стрічка, яка охоплює систему опорних валиків і бічні диски робочої камери, створюючи таким чином рухоме днище контейнера, який відрізняється тим, що в пристрої застосований примусовий привід одного з опорних валиків, а опорні вузли привідного ексцентрикового вала через пружні елементи опираються на раму пристрою 2 Пристрій по п 1, який відрізняється тим, що в машині при обробці деталей "насипом" на гнучкій поверхні стрічки встановлені спеціальні механічні або магнітно-механічні елементи, які вилучають оброблені деталі з робочої зони Винахід відноситься до пристроїв для оздоблювально-зміцнюючої обробки деталей в машинобудуванні, приладобудуванні, зокрема деталей, що легко пошкоджуються ВІДОМІ вібраційні машини для обробки деталей, що легко пошкоджуються (зокрема, ас СРСР № 761244, № 580094, № 496164), в яких несучу поверхню для деталей складає еластична стрічка Загальним недоліком цих пристроїв є те, що саме наявність подібного гнучкого елемента ускладнює конструкцію і регулювання робочих режимів Найбільш близьким по технічній суті до запропонованого є пристрій (ас СРСР № 1321560), в якому має місце раціональна компоновка елементів конструкції за рахунок утворення транспортуючою стрічкою бічної поверхні контейнера, що являє собою жорстку конструкцію з двох бокових дисків та втулки між ними в середені якої розміщений колінчастий тобто ексцентриковий привідний вал При цьому гнучка стрічка охоплює бокові диски контейнера та систему опорних валків, два з яких через пружну підвіску з'єднані з рамою, а ІНШІ жорстко закріплені на останній В даному вібраційному пристрої кінематично здійснюється збудження коливань в робочій ємкості, а також переміщення еластичного органа по напрямним роликам Основним недоліком такої машини є те, що подібне конструктивне виконання забезпечує можливість обробки деталей тільки в закріпленому стані, і тільки у визначеному діапазоні робочих параметрів, які обмежуються умовами зчеплення стрічки та опорних елементів напрямної частини Крім того, експлуатація такого вібраційного приводу створює додаткові складності, пов'язані з урівноважен ням механізму, притаманні примусовим кінематичним віброзбуджувачам В основу винаходу покладено задачу створення пристрою для вібраційної обробки, здатного вирішувати поставлені вище технологічні задачі за умови раціональної компоновки його основних структурних елементів, зменшення навантаження на опорні вузли привідного валу віброзбуджувача і мінімізації енерговитрат на привід Задача, яка ставиться, вирішується за рахунок застосування комбінованого способу збудження коливань, використання додаткового механічного приводу еластичної стрічки, застосування пристроїв, закріплених на поверхні стрічки для забезпечення можливої обробки деталей як в закріпленому стані, так і "насипом" Комбінований спосіб збудження коливань полягає у використанні приводу з кінематичним віброзбудженням і передбаченні пружних опорних вузлів контейнера (це відрізняє привід як комбінований по суттєвим ознакам динамічного вібропривода і кінематичного з жорстким шатуном) дають можливість значно розвантажити ПІДШИПНИКОВІ опори привідного валу Зменшення коливальної маси віброприводу (внаслідок відсутності інерційних елементів) дозволяє зменшити витрати потужності на привід Представлені креслення містять принципову схему вібраційного пристрою На фіг 1 зображений головний вигляд схеми пристрою, а на фіг 2 вигляд зверху з місцевим розрізом гнучкого елементу Пристрій має три основних елемента зварний корпус, який опирається на ряд вібропідпор, напрямну частину і віброзбуджувач Віброзбуджувач 42124 складають електродвигун 1, гнучка муфта 2, привідний вал 3, противаги 4, бічні диски 5, втулка 6, платформа 7 з гнучкими елементами 8 і опорні вузли Напрямна частина машини містить нескінчену стрічку 9, яка опирається на систему опорних валків 10-14, один з яких 14 є ведучим і приводиться до руху через ланцюгову передачу 15 від двигунредуктора 16 Передаточне число регулюється підбиранням ВІДПОВІДНИХ зірочок 17, 18 Опорні валики 11, 12 з'єднуються з корпусом через пружні елементи 19, що складаються з двох пружин, забезпечуючи можливість регулювання натягу гнучкої стрічки в залежності від питомої ваги технологічного завантаження Робоча камера машини, таким чином, створюється поверхнями бічних дисків 5, втулки 6 і еластичної стрічки 9 Деталі 20 можуть оброблюватись у закріпленому стані (при використанні механічних кріплень 21) або "насипом" при безпосередній їх подачі в зону обробки (при застосуванні механічних вантажних елементів 22) Корпус 23 пристрою являє собою зварну пірамідальну структуру із стандартних металоконструкцій В пристрої, що розглядається, здійснюється кінематичний спосіб віброзбудження, що має місце при наявності ексцентриситету -є- між осями привідного валу 3 і робочого контейнера Статичний момент маси противаг 4 вибрано за умови забезпечення рівноваги механізму вібропривода при відсутності технологічного завантаження (тобто забезпечується співпадання статичної та динамічної осей систем) Технологічний рух завантаження у робочій камері приводить до виникнення паразитних коливань, які, здебільшого, сприймаються гнучкими елементами 8 платформи 7 Таке конструктивне виконання віброзбуджувача дозволяє, з однієї сторони, зменшити вагу частин приводу, які коливаються (в порівнянні з широко розповсюдженим дебалансним віброприводом) за рахунок відсутності в механізмі значних неврівноважених мас З другої сторони, розвантажуються опорні вузли привідного вала внаслідок наявності гнучких елементів 8 Експериментальні дослідження енергетичних параметрів запропонованого і відомих механічних способів віброзбудження показали зниження енерговитрат на привід в 1,5 1,7 раз, а амплітуди коливань привідного валу - в 4,5 7 раз, що свідчить про значне зменшення динамічних навантажень на опорні вузли механізму (Бер ник П С , Паламарчук І П Конвеєрні вібраційні машини для оздоблювально-зміцнювальної обробки - К Вища шк, 1996 - 2 3 7 с ) Пристрій працює таким чином При ввімкненні електродвигуна 1 (фіг 2) крутний момент передається ексцентриковому привідному валу 3, при обертанні якого утворюються коливання робочого контейнера по коловій або еліптичній траєкторії При включенні двигун-редуктора 16 утворюється крутний момент, який через ланцюгову передачу 15 передається ведучому валику 14 При цьому за рахунок зчеплення між валиком 14 та еластичною стрічкою 9 забезпечується рух останньої Пульт керування пристроєм забезпечує утворення необхідних параметрів роботи віброзбуджувача та механізму, який тягне стрічку Деталі, що обробляються, подаються у порожнину, створену бічними дисками 5, втулкою 6 та поверхнею гнучкої стрічки 9 При обробці деталей, які легко пошкоджуються, деталі 20 закріплюються за допомогою спеціальних механічних 21 або магнітно-механічних елементів на поверхні гнучкої стрічки і при переміщенні останньої подаються до робочого контейнера, який попередньо на 60-65% заповнюється гранульованим робочим середовищем Після закінчення циклу обробки переміщенням стрічки оброблені деталі видаляються з маси робочого наповнювача При обробці "насипом" деталі за допомогою спеціального механізму безпосередньо подаються у робочу камеру, де має місце необхідна технологічна дія, після чого переміщенням, наприклад, розвантажувальних елементів (які закріплюються на стрічці та мають перфоровану поверхню для вільного проходження гранульованого середовища) разом з гнучкою стрічкою здійснюється процес видалення деталей з маси робочого середовища Гранули робочого наповнювача при цьому вільно проходять через перфорації розвантажувальних елементів Перевагою запропонованого пристрою є раціональне розміщення конструктивних елементів як силового апарата, так і виконавчих органів, що здійснюють технологічну дію, зменшення енерговитрат на привід, значне зниження динамічних на вантажень на опорні вузли привідного валу 42124 ФІГ. 1 Фіг. 2 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Киів-133, бульв Лесі Українки, 26 (044)295-81-42, 295-61-97 Підписано до друку Обсяг обл -вид арк 2002 р Формат 60x84 1/8 Тираж 50 прим Зам УкрІНТЕІ, 03680, Киів-39 МСП, вул Горького, 180 (044) 268-25-22