Пристрій для вібраційної обробки деталей
Номер патенту: 38460
Опубліковано: 15.05.2001
Автори: Дудін Володимир Юрійович, Буря Олександр Іванович, Кобець Анатолій Степанович, Фасатуров Станіслав Степанович
Формула / Реферат
Пристрій для вібраційної обробки деталей у контейнері, встановленому на рухомій платформі, що приводиться в коливальний рух від ексцентрикового вібратора, закріпленого на корпусі пристрою, яка шарнірно з'єднана з корпусом за допомогою регульованої по довжині тяги, який відрізняється тим, що шарніри виконано з можливістю механізованого регулювання їх положення відносно площин, до яких вони прилягають, а контейнер пристрою виконано поворотним відносно горизонтальної осі, за допомогою якої його встановлено на рухомій платформі і обладнано розділювальними деками, виконаними у вигляді заслінок.
Текст
Пристрій для вібраційної обробки деталей, у контейнері, встановленому на рухомій платформі, 38460 обладнано розділяючими деками, виконаними у вигляді заслінок. Запропонований пристрій для вібраційної обробки і принцип його роботи пояснюється кресленням: фіг. 1 - кінематична схема пристрою; фіг. 2 - схема кріплення та приводу контейнера. Пристрій складається з контейнера 1, циліндричної або іншої форми, встановленого за допомогою горизонтальної осі на кінці рухомої платформи 2, який виконано у вигляді вилки. Протилежний кінець рухомої платформи 2 шарнірно закріплено за допомогою ведучого пальця 3 на планшайбі 4, яка встановлена на валу приводу 5, закріпленого на корпусі пристрою 6. Ведучий палець 3 встановлено на планшайбі 4 з можливістю зміни його ексцентриситету відносно осі обертання ведучого валу приводу 5, на якому жорстко закріплена планшайба 4. Рухома платформа 2 за допомогою регульованої тяги 7 і рухомих шарнірів 8 і 9 з'єднана з направляючою штангою 10, жорстко закріпленою на корпусі 6. Шарніри 8 і 9 мають можливість механічного регулювання свого положення відносно направляючої штанги 10 і рухомої платформи 2 за допомогою гвинтових пар 11 і 12. Контейнер пристрою має можливість повороту навколо своєї осі за допомогою черв'ячної пари: черв'як 13 встановлено з можливістю обертання навколо своєї осі, закріпленої на вилці рухомої рами 2, за допомогою рукоятки 15, а черв'ячне колесо 14 жорстко (наприклад, за допомогою шпонки) закріплене на осі контейнера 1. Контейнер 1 обладнано кришкою (на фіг. не показано) і змінними розділювальними деками 16, виконаних у вигляді заслінок з жорсткою фіксацією, з отворами різного розміру. Пристрій працює таким чином. Обертанням рукоятки 15 повертають контейнер 1 в положення, при якому завантажувально-розвантажувальне вікно (на фіг. не показано) контейнера 1 займає крайнє верхнє положення, після чого контейнер завантажується робочим середовищем (наповнювачем) та деталями, що оброблюються. Після закінчення завантаження завантажувально-розван тажувальне вікно (на фіг. не показано) контейнера закривається кришкою (на фіг. не показано) і включається привод пристрою 5, який обертає з регульованою швидкістю жорстко закріплену на валу планшайбу 4, обертаючи по колу, радіус якого рівний ексцентриситету, ексцентрично встановлений на ній ведучий палець 3. (Ведучий палець 3, в свою чергу, починає коливати рухому платформу 2, яка передає коливання робочому контейнеру 1 і завантаженим в нього робочому середовищу і деталям. Регулювання амплітуди коливань контейнера здійснюється шляхом зміни ексцентриситету ведучого пальця 3, та зміни положення шарніра 8, а траєкторії руху - регулюванням положення шарнірів 8 і 9 та довжиною тяги 7. Регулювання швидкості руху робочого середовища в контейнері здійснюється зміною швидкості обертання планшайби 4, величини ексцентриситету ведучого пальця 3 та зміною положення шарніру 8, який зв'язує рухому платформу з регульованою по довжині тягою 7. Після закінчення обробки, пристрій вимикається, кришка (на фіг. не показано) контейнера 1 замінюється роздільною декою 16, виконаною, наприклад, у вигляді сітчастої заслінки з отворами необхідного розміру, після чого контейнер 1 за допомогою черв'ячної пари 13-14 розвертається в положення, при якому роздільна дека 16 займає крайнє нижнє положення. Після цього знову включається привод 5 пристрою і проводиться розділення робочого середовища та деталей, що оброблюються, шляхом просіювання через розділяючу деку 16 під дією вібрації. Більш дрібний агент (наповнювач або деталі) під дією вібрації просіюється через розділяючу деку 16 та збирається в ємкості 17, а більш великий залишається в контейнері 1. Таким чином, завдяки механізації регулювання режимів коливання, траєкторії руху робочого контейнера та розділення робочого середовища і деталей після обробки, підвищується продуктивність пристрою за винаходом, порівняно з аналогічними конструкціями. Фіг. 1 2 38460 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюBuria Oleksandr Ivanovych, Fasaturov Stanislav Stepanovych, Kobets Anatolii Stepanovych, Dudin Volodymyr Yuriiovych
Автори російськоюБуря Александр Иванович, Фасатуров Станислав Степанович, Кобец Анатолий Степанович, Дудин Владимир Юрьевич
МПК / Мітки
МПК: B24B 31/06, B24B 31/16
Мітки: пристрій, деталей, вібраційної, обробки
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-38460-pristrijj-dlya-vibracijjno-obrobki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для вібраційної обробки деталей</a>
Попередній патент: Затискний патрон
Наступний патент: Зворотний клапан
Випадковий патент: Формувач одиночної двоімпульсної кодової серії з програмованими часовими параметрами