Борошномельний валок

Борошномельний валок, що містить порожнинну робочу бочку з нарізними отворами на тор 42991 рти 6 співрозмірні виточкам 5. Співрозмірність виточок 5 та буртів 6 означає таку відповідність лінійних розмірів останніх, котра забезпечує їх відносне спряження. Так, базовими (контактними) поверхнями виточок 5 і буртів 6 являються їх внутрішні поверхні, тому їх діаметри повинні мати значення, при яких буде забезпечена перехідна посадка, або посадка з зазором в залежності від різниці їх температурних деформацій. Базові поверхні можуть бути як циліндричні (фіг. 1) так і конічні (фіг. 2). Фланці 4, за допомогою болтів 7 прикріплені до робочої бочки 1, для цього у фланцях 4 виконані наскрізні, а у торцях робочої бочки 1 спввісні їм - різьбові отвори (на фігурах не позначено). В цапфі 2 виконано центральний 8 та додаткові похилі отвори 9. Помел продукту у борошномельному вальцьовому верстаті відбувається у щілині утвореній поверхнями двох паралельних валків, що обертаються з різними кутовими швидкостями. В результаті помелу виділяється значна кількість теплоти. Частина тепла відводиться із робочої зони разом із матеріалом, а інша частина затрачається на розігрів робочих поверхонь валків, т.т. на розігрів робочої бочки 1. Оскільки цей процес є стаціонарним, а в якості матеріалів для виготовлення робочої бочки 1 застосовують, в основному, металеві сплави, що мають високе значення коефіцієнта теплопровідності, то температурні градієнти, що наводяться по товщині стінки робочої бочки 1 не значні, т.т. робоча бочка 1 прогрівається рівномірно. Цапфи 2 і 3 віддалені від зони нагрівання, тому вони працюють при значно нижчих температурних режимах. Маючи різні температури, робоча бочка 1 і цапфи 2 і 3 набувають різної температурної деформації - робоча бочка 1 розширюється більше ніж цапфи 2 і 3. Таким чином, при роботі вальця внутрішня поверхня виточки 5 чинить тиск на внутрішню поверхню бурта 6 зміцнюючи їх взаємну посадку. Монтаж (зборка) цапф 2 і 3 на робочій бочці 1 проводиться в умовах, коли їх температури однакові, тому у варіанті з'єднання, що пояснюється фіг. 1, між робочими поверхнями виточки 5 та бурта 6 повинна мати місце перехідна посадка, або посадка з зазором і вибирається вона з аналізу майбутніх температурних деформацій робочої бочки 1 та цапф 2 і 3. У варіанті з'єднання (фіг. 2) попередня посадка між виточкою 5 та буртом 6 регулюється зусиллям затяжки болтів 7. При охолодженні валків охолоджуючою рідиною циркуляція останньої здійснюється через центральний 8 та додаткові похилі отвори 9. Крім цього, додаткові похилі отвори 9 служать для прискореного видалення повітря із порожнини робочої бочки 1 в період запуску вальцьового верстата. Отже запропонований борошномельний валець являється достатньо надійним в роботі за рахунок точного базування та гарантійного міцного з'єднання робочої бочки та цапф. Фіг. 1 2 42991 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3