Машина для вирівнювання деталей низу взуття по товщині

Машина для вирівнювання деталей низу взуття по товщині, що містить верхній та нижній транспортуючі валики, розташовані між ними два ножі, 3 44080 4 зв’язаних з ножами за допомогою шатунів, та парі підпружинених клиноподібних повзунів 21. встановлених на валу, електродвигун, кінематично Клиноподібні повзуни 21 встановлені в парі вертизв’язаний з валом. кальних напрямних 15. Над клиноподібними повВикористання в даній конструкції машини дозунами 21 встановлена пара регулювальних клидаткового приводу (електродвигуна) призводить ноподібних повзунів: лівий 22 і правий 23, до збільшення енергетичних витрат на процес кінематично зв’язаних між собою регулювальною повздовжнього різання, а використання двох ведутягою 24 (для регулювання паралельності верхчих ланок (ексцентриків) в механізмі ножів призвонього транспортуючого валика 20 відносно площидить до неузгодження їх відносного переміщення, ни леза ножа). Регулювальний гвинт 25 (для регущо зменшує коефіцієнт корисної дії всієї машини. лювання відстані між нижньою твірною верхнього В основу корисної моделі поставлена задача транспортуючого валика 20 і площиною кромки створити таку машину для вирівнювання деталей лез ножів) кінематично зв’язаний з лівим регулюнизу взуття по товщині, в якій шляхом введення вальним клиноподібним повзуном 22 і встановленових елементів і зв'язків між ними, забезпечилось ний в різьбовій опорі 26. Ряд зубчатих коліс 11, би підвищення якості поверхні зрізу при знижені кінематично зв’язаних з валом 12, віссю 27 і валом енергетичних витрат на процес повздовжнього 28 привідного барабана 29 стрічкового транспоррізання. тера. Привідний барабан 29 стрічкового транспорПоставлена задача вирішується тим, що матера встановлений в парі опор 30 і за допомогою шина для вирівнювання деталей низу взуття по транспортної стрічки 31 кінематично зв’язаний з товщині, містить верхній та нижній транспортуючі веденим барабаном 32. Ведений барабан 32 вставалики, розташовані між ними два ножі, кінематиновлений в парі натяжних повзунів 33, що встаночно зв’язані з парою шатунів, привід, кінематично влені в напрямних 34 і кінематично зв’язаних з зв’язаний з верхнім та нижнім транспортуючими парою регулювальних гвинтів 35. Над транспортваликами з можливістю регулювання зазору між ною стрічкою 31 встановлена пластина-шибер 36 ними, і транспортер, привідний барабан якого кі(для поштучного відділення деталей 37 від стопи) нематично зв’язаний з нижнім транспортуючим кінематично зв’язана з регулювальним гвинтом 38 валиком, згідно з корисною моделлю, оснащена (для регулювання товщини відокремлюваної детатриплечим коромислом, і кулачком, кінематично лі від стопи). зв’язаним з одним плечем триплечого коромисла, Леза ножів 39, 40 розташовані між верхнім 20 і та з приводом, а пара шатунів кінематично нижнім 13 транспортуючими валиками, і встановзв’язана з іншими плечами триплечого коромисла. лені в напрямній 41, а також кінематично зв’язані з Введення в схему машини триплечого коромитриплечим коромислом 42 встановленим в опорі сла, кулачка, кінематично зв’язаного з одним пле43, за допомогою шатунів 44, 45. Два плеча тричем триплечого коромисла, та з приводом, кінемаплечого коромисла 42 кінематично зв’язані з шатичний зв'язок пари шатунів з іншими плечами тунами 44, 45, а інше плече - з кулачком 46, який в триплечого коромисла, дозволяє знизити енергесвою чергу закріплений на валу 4. тичні витрати на технологічний процес завдяки Машина працює таким чином. використанню єдиного приводу, а також дає можПісля включення електродвигуна 2, привідний ливість синхронізувати відносне переміщення нобарабан 29 отримує обертовий рух і нижня деталь жів, збільшити коефіцієнт корисної дії, завдяки 37, відокремлюється від стопи за допомогою пласвикористанню одної ведучої ланки (кулачка), що тини-шибер 36 і подається стрічкою транспортера дозволяє поліпшити якість зрізу деталі, при зниже31 в зазор між верхнім 20 і нижнім 13 транспортуні енергетичних витрат на процес повздовжнього ючими валиками, які захоплюють її і подають на різання. кромку леза ножів 39, 40. При цьому зазор між Корисна модель пояснюється кресленням, на нижньою твірною верхнього транспортуючого ваякому зображена кінематична схема машини, що лика 20 і площиною леза ножа 39 визначає товпропонується. щину майбутньої деталі. Для зміни її товщини Машина складається зі станини 1 (фігура), обертанням регулювального гвинта 25 здійснюємо приводу, що включає електродвигун 2, з'єднаний з переміщення лівого 22 і правого 23 регулювальних муфтою 3, кінематично зв’язаної з головним валом клиноподібних повзунів, зв’язаних регулювальною 4 машини, встановленого в парі опор 5, зубчасті тягою 24, яке веде за собою одночасне переміпередачі, що включають зубчасті колеса 6 і 7, 8, 9 і щення лівого і правого 21 клиноподібних повзунів, 10 і ряд зубчастих коліс 11. Зубчасте колесо 6 кіа разом з цим і переміщення верхнього транспорнематично з'єднане із зубчастим колесом 7, закрітуючого валика 20. пленого на валу 12, і кінематично зв’язаного з ниКоли деталь 37 захоплюється і подається жнім транспортуючим валиком 13, поверхня якого транспортуючими валиками 13 і 20 на леза ножів оснащена рифлями. Транспортуючий валик 13, 39, 40 різання матеріалу виробу відбувається в встановлений в парі підпружинених повзунів 14, площині, перпендикулярній площині подачі вировстановлених в парі вертикальних напрямних 15. бу, при цьому леза ножів 39, 40 здійснюють пряЗубчасте колесо 8 закріплене на валу 4 і кінематимолінійний зворотно-поступальний рух за рахунок чно зв’язано із зубчастим колесом 9 за допомогою обертання кулачка 46, який передає коливальні коромисла 16, встановленого на осі 17 зубчастого рухи триплечему коромислу 42, відносно опори 43. колеса 9, яке, в свою чергу, кінематично зв’язане із Коливальний рух триплечого коромисла 42 перезубчастим колесом 10, закріпленого на валу 18 за творюється в зворотно-поступальний рух леза допомогою шатуна 19. На валу 18 закріплений ножів 39, 40 через пару шатунів 44, 45. верхній транспортуючий валик 20, встановлений в 5 44080 6 Повздовжнє розрізання матеріалу деталь 37 Після повного розрізання деталі 37, її верхня лезами ножів 39, 40 відбувається у взаємно провідокремлювана частина поступає у верхній ящик тилежних площинах, при якому волокна матеріалу (не показано), а нижня відокремлювана частина руйнуються в протилежних напрямах. виробу поступає в нижній ящик для відходів (не показано). Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601