Дробарка зернових матеріалів

1 Дробарка зернових матеріалів, яка включає корпус із гладкою внутрішньою поверхнею та боковою кришкою, встановлений в корпусі консольно на валу приводу роторний диск, на якому нерухомо закріплені бильні елементи, розташовані по концентричних колах, і циліндричне решето, за решітну порожнину, завантажувальну і вивантажувальну горловини та привід, яка відрізняється тим, що до внутрішньої гладкої поверхні корпуса припасовано рифлену деку з можливістю и взаємодії з бильними елементами, розташованими на роторному диску по зовнішньому концентричному колу, а циліндричне решето встановлено з можливістю його взаємодії з бильними елементами, розташованими на роторному диску по внутрішньому концентричному колу, причому решето виконано з отворами, площа яких зменшується в напрямку обертання роторного диска, а висота рифів деки зменшується ВІДПОВІДНО до зменшення площі отворів циліндричного решета 2 Дробарка по п 1, яка відрізняється тим, що циліндричне решето і рифлена дека виконані секційними Винахід відноситься до області подрібнення зернових матеріалів і може бути ефективно використаний на приготуванні концентрованих та комбінованих кормів для сільськогосподарських тварин і птиці безпосередньо в господарствах, а також в комбікормовій» ХІМІЧНІЙ та інших галузях промисловості ВІДОМІ дробарки зернових матеріалів, які включають корпус із гладкою внутрішньою поверхнею, встановлені в корпусі ротор з шарнірними молотками решето і рифлені деки, зарешітну порожнину, завантажувальну і вивантажувальну горловини та привід, причому решето і деки встановлені в корпусі по коловому периметру і є продовженням один одного (див , наприклад, а с СРСР № 743719, ВО2С 13/06,1960) Головним недоліком таких дробарок є значне переподрібнення зернових матеріалів через те, що рифи деки виконані однаковими по висоті, а решето з однаковою площею кожного із отворів Причому решето виконано з отворами через які просіваються частки, розміри яких менші від його отворів, атому частки, які ще не досягли потрібних розмірів, попадають знову на деки і переподрібнюються, тобто решето не забезпечує заданого модуля подрібнення 3 рештою, переподрібнені частки, наприклад зерна колосових культур або кукурудзи, малопридатні для згодовування великій рогатій худобі або птиці Крім цього, шарнірні молотки таких дробарок взаємодіють із матеріалом тільки своїми кінцями, а це призводить до їх швидкого зносу, тобто до пониження надійності технологічного процесу подрібнення зернових матеріалів І, накінець, шарнірне кріплення молотків призводить до їх відхилення в процесі зустрічі з оброблюваним матеріалом, що негативно впливає на якість подрібнення і рівномірність завантаження приводного двигуна Для усунення такого явища підвищують швидкість обертання ротора (до 90 120м/с), а це, в свою чергу, призводить до значного збільшення енергомісткості процесу подрібнення зернових матеріалів За прототип прийнята найбільш близька по технічній суті дробарка зернових матеріалів, яка включає корпус із гладкою внутрішньою поверхнею та боковою кришкою, встановлений в корпусі консолько на валу приводу роторний диск на якому нерухомо закріплені бильні елементи, розташовані по концентричних колах, внутрішнє та зовнішнє решета, зарешітну порожнину, завантажувальну і вивантажувальну горловини та СО 44123 привід, причому внутрішнє решето виконано з веотворами, площа яких зменшується в напрямку ликою площею кожного із отворів, а периферійне обертання роторного диска дає можливість збіль(зовнішнє) решето -з малого площею кожного із шити продуктивність дробарки і виключити переотворів (див Универсальные машины шведской подрібнення матеріалу, так як більші частки просіфирмы "Камос" дробилка ВАС-850 Животноводваються через більші отвори, КОНДИЦІЙНІ - через ческие машины за рубежом // Каталог, вып 1, найменші отвори решета Частки, які не просіялиВНИИЖИВМАШ,-К 1981, с 4 4 - 4 6 ) ся через найменші отвори решета після сходу з нього відразу ж просіваються через більші, таким Головним недоліком прототипа є також значне чином виключається накопичення товстого шару переподрібнення зернових матеріалів Оскільки матеріалу на решеті, чим досягається збільшення внутрішнє решето виконано з площею кожного із проективності, зменшення енергомісткості процесу отворів більшою ніж зовнішнє то його продуктивподрібнення і виключення переш дрібнення матеність по просіванню матеріалу буде більшою ніж ріалу на вказаному решеті внутрішнього решета В зв'язку з цим зовнішнє решето завжди п є реза вантаже не і на його поверхПрипасовкою ж до внутрішньої гладкої поверні утворюється значний шар крупних часток матехні рифленої деки з можливістю и взаємодії з биріалу, які багаторазово зустрічаються з бильними льними елементами, розташованими на роторноелементами внаслідок чого переподрібнюються, а му диску по зовнішньому концентричному колу і МІЛКІ фракції в суміші із крупними досить погано виконанням висоти рифів такими що зменшуються сепаруються для просівання їх через малі отвори ВІДПОВІДНО до зменшення площі отворів досягаєтьв зарешітну порожнину В зв'язку з цим шар вказася доподрібнення часток матеріалу, які просіялися ної суміші багаторазово обертається по решету, через більші отвори решета, причому ВІДПОВІДНІСТЬ що призводить не тільки до переподрібнення мазменшення висоти рифів до зменшення площі теріалу, але й до зниження продуктивності дробаотворів решета виключає переподрібнення матерки, перевитрат енергії на процес подрібнення і, як ріалу так як дія бильних елементів, розташованих наслідок, до збільшення вартості кінцевого продуна диску по зовнішньому концентричному колу, на кту найбільші частки здійснюється в зоні найбільшої висоти рифів, а далі доподрібнені в цій зоні частки Задачею винаходу є розробка конструкції дропопадають в зону взаємодії бильнах елементів з барки зернових матеріалів в якій шляхом удоскорифами меншої висоти і так аж до вивантаження налення конструктивно-технологічної схеми осноготового продукта ваної на новій сукупності конструктивних елементів, їх взаємному розташуванні і наявності Виконанням циліндричного решета і деки дрозв'язків МІЖ НИМИ забезпечується невеликий по барки секційними досягається зручність їх заміни товщині шар подрібнюваного матеріалу на решеті, для одержання необхідної якості подрібнення або безперепонне його просівання в зарешітну порожж у випадку несправностей нину, подальше безрешітне доподрібнення крупНа фіг 1 схематично зображено загальний виних часток і вивантаження кондиційного продукту, гляд дробарки зернових матеріалів, на фіг 2 - виякий відповідає зоотехнічним чи іншим технічним гляд з боку вимогам, чим досягається потрібна якість подрібДробарка зернових матеріалів включає корпус нення, збільшення продуктивності дробарки і зме1 із гладкою внутрішньою поверхнею і боковою ншення енерговитрат на процес подрібнення кришкою 2, вал привода 3, привід 4, встановлений на валу приводу 3 роторний диск 5 На роторному Вказана задача вирішується за рахунок того, диску 5 нерухомо закріплені бильні елементи 6 і 7, що в дробарці зернових матеріалов, яка включає які розташовані по концентричних колах В корпусі корпус із гладкою внутрішньою поверхнею та бо1 встановлено також циліндричне решето 8 з ковою кришкою, встановлений в корпусі консольне отворами 9 площа яких зменшується в напрямку на валу приводу диск на якому нерухомо закріплеобертання роторного диска 5 За циліндричним ні бильні елементи, розташовані по концентричних решетом 8 розташована зарешітна порожнина 10, колах, і циліндричне решето, зарешітну порожниа в боковій кришці 2 корпуса 1 виконана завантану, завантажувальну і вивантажувальну горловини жувальна горловина 11 із шибером 1 2 В корпусі 1 та привід, згідно винаходу, до внутрішньої гладкої виконана також вивантажувальна горловина ІЗ, а поверхні корпуса припасовано рифлену деку з до його гладкої внутрішньої поверхні припасовано можливістю и взаємодії з бильними елементами, рифлену деку 4, висота рифів якої зменшується розташованими на роторному диску по зовнішВІДПОВІДНО до зменшення площі отворів 9 циліндньому концентричному колу, а циліндричне решеричного решета 8 При цьому циліндричне решето то встановлено з можливістю його взаємодії з би8 і рифлена дека 14 виконані секційними і встанольними елементами, розташованими на влені в корпусі І з можливістю їх взаємодії з бильроторному диску по внутрішньому концентричному ними елементами 6 і 7 ВІДПОВІДНО ДО бокової криколу, причому решето виконано з отворами, плошки 2 закріплено завантажувальний бункер 15 ща яких зменшується в напрямку обертання роторного диска, а висота рифів деки зменшується Дробарка зернових матеріалів працює так ВІДПОВІДНО до зменшення площі отворів решета При закритій завантажувальній горловині 11 шибером 12 проводять завантаження зерновим Крім цього, циліндричне решето і дека дробарматеріалом, що підлягав подрібненню, бункера 15 ки можуть бути виконані секційними Далі включають привід 4 і після цього відкривають При цьому, установка циліндричного решета з шибер 12 В результаті відкриття шибера 12 зерможливістю його взаємодії з бильними елементановий матеріал подається на циліндричне решето ми, розташованими на роторному диску по внут8 В процесі подачі і далі на циліндричному решеті рішньому концентричному колу і виконання його з 44123 та 8 з найбільшими отворами 9 і просіваються в зарешітну порожнину 10, а далі на відрізок деки 14 з найбільшою висотою рифів Далі, частки зернового матеріалу, які попали на відрізок деки 14 з різною висотою рифів, в результаті її (деки) взаємодії з бильними елементами 7, доподрібнюються Так як в процесі подачі зернового матеріалу із завантажувального бункера 15 і попаданні його (матеріалу) часток в зарешітну порожнину проходять їх (матеріалу або його часток) зустрічі з бильними елементами 6 і 7 то вони (бильні елементи) працюють всією своєю лобовою поверхнею, що запобігає їх швидкому зносу на відміну від шарнірних молотків роторномолоткових дробарок Слід також ВІДМІТИТИ, ЩО В процесі подрібнення найбільшої руйнівної дії зазнають частки матеріалу, які знаходяться на відрізку з найвищими рифами деки 14 В процесі переходу матеріалу на Таким же чином пройшовши відрізки циліндвідрізки деки 14 з меншою висотою рифів руйнівна ричного решета 8 з різною площею отворів 9 частдія зменшується ки зернового матеріалу попадають в зарешітну порожнину 10 і далі на ВІДПОВІДНІ відрізки деки 14 з Подрібнений до кондиції зерновий матеріал різною висотою рифів Подрібнені частки зерновопри сході з відрізка з найменшою висотою рифів го матеріалу, які не просіялись на відрізку цилінддеки 14 транспортується у вивантажувальну горричного решета 8 з найменшими отворами 9 в ловину 13, а далі використовується за призначенпроцесі переміщення попадають на відрізок решеням зерновий матеріал обробляється бильними елементами 6 в результаті чого подрібнюється В зв'язку із виконанням решета 8 з отворами 9 площа яких зменшується в напрямку обертання роторного диска 5 зерновий матеріал спочатку попадав на відрізок цього решета з найбільшими отворами 9 Подрібнені і просіяні на відрізку решета 8 з найбільшими отворами 9 частки зернового матеріалу попадають в за-решітну порожнину 10 і далі на відрізок деки 14 з найбільшою висотою рифів Частки зернового матеріалу, які не просіялись на цьому відрізку попадають на наступний відрізок циліндричного решета 8 з уже меншими отворами 9 В процесі проходу наступного відрізка циліндричного решета 8 частки подрібнюються, просіваються знову ж в зарешітну порожнину 10 і попадають уже на відрізок деки 14 з меншою висотою рифів ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90