Пристрій для відводу забрудненнь

Пристрій для відводу забруднень, наприклад із зони пресування, до складу якого входить зонт та витяжний патрубок, який відрізняється тим, що зонт складається з двох з'єднаних між собою частин, одна з яких виконана жорсткою, а друга частина зонта виконана гнучкою, вільний кінець гнучкої частини зонта обладнаний двома концентричними кільцями, які виконані з можливістю повороту зовнішнього кільця відносно внутрішнього, причому в обох кільцях виконані пази з однаковим розміром їх кутової відстані, а ширина пазів дорівнює відстані між ними, при цьому витяжний патрубок під'єднаний до жорсткої частини зонта і обладнаний дросельною заслінкою Винахід, що заявляється, відноситься до машинобудування і може бути використаний у виробництві абразивного інструменту, наприклад, під час пресування формувальної маси та укладання и в прес-форму Нині на заводах абразивного інструменту під час пресування та укладання в прес-форму формувальної маси використовуються укриття та кільцеві всмоктувачі (Держбуд СРСР, типові конструкції та деталі будівель і споруд, серія 4904-34, місцеві всмоктувачі та укриття до технологічного обладнання підприємств машинобудівної промисловості, випуск 3, заводи абразивного інструменту, аркуші 13 - 17) Недоліком таких конструкцій є велика КІЛЬКІСТЬ повітря, що відсмоктується від кожного укриття або відсмоктувача (1200 / 1900м3/год), що потребує значних енергетичних та матеріальних витрат на його транспортування та очищення Крім того, зона обслуговування залишається забрудненою пиловими та газоподібними шкідливими речовинами, тому що останні надходять від прес-форми спочатку в зону обслуговування обладнання і тільки потім відсмоктуються, що негативно позначається на умовах праці обслуговуючого персоналу траверси преса (Авт свід СРСР № 1443987, МПК4 В 08 В 15/00, F 25 F 7/06, В ЗО В 15/00, опубл 15 12 88, бюл № 46) до складу якої входить плита для кріплення штампа та вузол відсмоктування шкідливих летких речовин із штампового простору з патрубком, що підключений до відвідної магістралі, в якій траверса виконана порожнистою у вигляді стінок, з'єднаних з плитою для кріплення штампа, та траверси, що герметично закриває порожнину з боку, протилежного плиті В плиті виконані наскрізні отвори по периферії зони кріплення штампа, при цьому одна із стінок порожнистої траверси виконана з каналами і обладнана витяжним зонтом Таке технічне рішення не забезпечує надійне видалення пилових та газоподібних шкідливих речовин із зони обслуговування обладнання і , крім того, потребує великої КІЛЬКОСТІ всмоктуваного повітря, а це, в свою чергу, призводить до підвищення енергомісткості та металоємкості всієї системи відводута очищення шкідливих речовин В основу винаходу, що заявляється, поставлена задача створити пристрій для відводу забруднень, наприклад, із зони пресування, універсальний в застосуванні і такий, що не тільки забезпечує надійне видалення забруднень - пилових та газоподібних шкідливих речовин із зони обслуговування обладнання за мінімального об' Найбільш близькою до заявленого пристрою для відводу забруднень по технічній сутності та досягаемому результату є конструкція рухомої о> 44419 час укладання її до прес-форми ему всмоктуваного повітря, але и дозволяє здійсСутність винаходу, що заявляється, пояснюнювати ефективне відведення забруднень як під ється кресленнями, де зображені час пресування формувальної маси, так і під час - фіг 1 - пристрій для відводу забруднень, наукладання її до прес-форми приклад, із зони пресування, загальний вигляд, Поставлена задача вирішується тим, що у відомому пристрої для відводу забруднень, напри- фіг 2 - пристрій для відводу забруднень під клад із зони пресування, до складу якого входить час укладання формувальної маси в прес-форму, зонт та витяжний патрубок, згідно з винаходом - фіг 3 - вузол А на фіг 1, 2, зонт складається з двох, з'єднаних між собою час- фіг 4 - розріз Б - Б на фіг З, тин, одна з яких виконана жорсткою, а друга час- фіг 5 - схема регулювання площі підсмоктутина зонта виконана гнучкою, вільний кінець гнучвання повітря кої частини зонта обладнаний двома До складу пристрою для виводу забруднень, концентричними кільцями, які виконані з можливіснаприклад, із зони пресування, входить зонт 1, тю повороту зовнішнього кільця відносно внутрішякий складається з двох, з'єднаних між собою часнього, причому в обох кільцях виконані пази з одтин, одна з яких 2 виконана жорсткою, а друга часнаковим розміром їх кутової відстані, а ширина тина 3 виконана гнучкою Вільний кінець гнучкої пазів дорівнює відстані між ними, при цьому витячастини 3 зонта 1 обладнаний двома концентричжний патрубок під'єднаний до жорсткої частини ними кільцями 4 і 5, які виконані з можливістю позонта і обладнаний дросельною заслінкою вороту зовнішнього кільця 4 відносно внутрішнього кільця 5 Б обох кільцях 4 і 5 виконані пази 6 з одСтворення нової конструкції зонта, яка скланаковим розміром їх кутової відстані (кут а) Ширидається з двох, з'єднаних між собою частин, одна з на пазів 6 дорівнює відстані між ними Пристрій яких виконана жорсткою, а друга частина зонта обладнаний витяжним патрубком 7, який під'єднавиконана гнучкою, дозволяє утворити закритий ний до жорсткої частини 2 зонта 1 і обладнаний об'єм навколо зони пресування і зберігати його під дросельною заслінкою 8, що з'єднана з жорсткою час пресування, коли пуансон виконує робочий хід частиною 2 зонта 1 за допомогою гнучкого трубоS n Гнучка частина зонта, стискаючись, компенсує проводу 9 Жорстка частина 2 зонта 1 з одного переміщення пуансона і навколо прес-форми в боку прикріплена до повзуна 10 преса 11, а з друперіод всього циклу пресування зберігається загого боку з'єднана з гнучкою частиною 3 зонта 1 за критий об'єм, чим забезпечується надійний ВІДВІД допомогою хомута 12 До вільного кінця гнучкої забруднень у вигляді пилових та газоподібних шкічастини 3 зонта І за допомогою хомута ІЗ прикріпдливих речовин, що утворюються під час цього лені з можливістю повороту одне відносно другого процесу, за мінімального об'єму всмоктуваного внутрішнє кільце 5 та зовнішнє кільце 4, які з'єдповітря нуються між собою болтами 14 На столі (або візОбладнання вільного кінця гнучкої частини зоку) 15 преса 11 закріплена прес-форма 16, а до нта двома концентричними кільцями, які виконані з повзуна 10 кріпиться пуансон 17 можливістю повороту зовнішнього кільця відносно внутрішнього, та виконання в обох кільцях пазів з Під час операції укладання формувальної маоднаковим розміром їх кутової відстані і такою шиси в прес-форму 16 (фіг 2) установка обладнуєтьриною пазів, яка дорівнює відстані між ними, дося машиною 18 для укладання формувальної маси зволяє виконувати в широкому діапазоні (під час з приставкою 19та гідропідйомником 20 налагодження всієї системи) регулювання КІЛЬКОСТІ Пристрій для відводу забруднень працює тавсмоктуваного повітря і, як наслідок, забезпечує ким чином надійне видалення шкідливих речовин із зони обПрес-форма 16 з укладеною на ній формуваслуговування обладнання льною масою установлюється на стіл (або візок) 15 преса 11 Повзун 10 з пуансоном 17 та зонтом 1 Під'єднання витяжного патрубка до жорсткої переміщуються вниз (Sn) Разом з повзуном 10 частини зонта і обладнання його дросельною заперемішується і витяжний патрубок 7 Перед вхослінкою дозволяє за рахунок простішого конструкдом пуансона 17 в прес-форму 16 нижні торці кітивного рішення здійснювати відведення забрудлець 4 і 5 обпираються на стіл (або візок) 15, охоненого повітря, а також отримати додаткове плюючи по периметру прес-форму 16 і створюючи регулювання загальної КІЛЬКОСТІ повітря, що віднавколо неї і пуансона 17 закритий об'єм смоктується із закритого об'єму навколо пресформи Подальший хід вниз повзуна 10, при якому здійснюється пресування формувальної маси, З огляду на викладене вище і з урахуванням компенсується гнучкою частиною 3 зонта 1 розкритого при-чинно-наслідкового зв'язку між сукупністю ознак винаходу, що заявляється, та техФормувальна маса під час пресування зменнічним результатом, що отриманий за їх допомошується в об'ємі в 1,6 / 2,8 рази, а запилене дрібгою, можна стверджувати, що завдання покладене ними фракціями формувальної маси повітря із в основу створення пристрою для відводу забрудпрес-форми 16 надходить в закритий об'єм зонта І нень, наприклад із зони пресування, цілком викозвідки через витяжний патрубок 7 подається на нане, бо використання винаходу дозволяє забезочищення печити надійне видалення забруднень - пилових КІЛЬКІСТЬ всмоктуваного повітря регулюється та газоподібних шкідливих речовин із зони обслудросельною заслінкою 8, а також зміною ширини говування обладнання за мінімального об'єму "І" наскрізного отвору, що утворюється пазами 6 всмоктуваного повітря Універсальність пристрою кілець 4 і 5 (при суміщенні пазів 6 в зовнішньому 4 дозволяє забезпечити відведення забруднень як та внутрішньому 5 кільцях, фіг 5), яка визначає під час пресування формувальної маси, так і під площу підсмоктування повітря Ширина "І" зміню 44419 ється шляхом повороту зовнішнього кільця 4 відносно внутрішнього кільця 5 і фіксується за допомогою болтів 14 Зміну розміру "І" пазів здійснюють тільки під час налагодження і підготування установки до роботи При гарячому пресуванні з формувальної маси, окрім пилових, виділяються і газоподібні ШКІДЛИВІ речовини (фенол, аміак, формальдегід), які також через витяжний патрубок 7 подаються на очистку В разі відводу забруднень при виконанні операції укладання формувальної маси в прес-форму 16 (фіг 2), порядок роботи пристрою зберігається за виключенням того, що прес-форма 16 подається гідропідйомником 20 вгору (хід Sr) до введення в неї приставки 19 машини 18 для укладання формувальної маси ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90