Пристрій для відводу газу з коксової печі

Пристрій для відводу газу з коксової печі, що включає корпус стояка, фланець з газопідвідним каналом і кришку, встановлені з можливістю створення камери газового бар'єра для витоку коксового газу, який відрізняється тим, що по периметру привалкової поверхні кришки виконано замкнений канал з можливістю з'єднання з газопідвідним каналом, а привалкова поверхня фланця виконана плоскою Недоліком вказаної конструкції є те, що через нещільність між гострим краєм кришки й горизонтальною поверхнею стояка відбувається витік прямого коксового газу в атмосферу, особливо у початковий період коксування, коли тиск коксової печі має максимальне значення Відомо пристрій ВІДПОВІДНО винаходу а с СРСР №1723094, що прийнято за прототип дійсного винаходу, що містить встановлений на корпусі стояка фланець, з'єднаний з газопроводом для утворення газового бар'єру відходючому коксовому газу Фланець забезпечений замкненими каналами, перекриті привалочною поверхнею кришки стояка При цьому канал, з'єднаний з газопроводом, при перекритті привалочною поверхнею кришки створює камеру , заповнену газом або паром, тиском що дорівнює або перевищує тисок в середині корпусу стояка Канал з боку виходу коксового газу заповнений еластичною термостійкою прокладкою, що створює додаткову перешкоду для коксового газу Однак, промислове використання цього винаходу не дало очікуваного ефекту, а саме, не забезпечило необхідної газонепроникності між кришкою й фланцем стояка Недоліком відомого винаходу є те, що еластична прокладка у першому з боку виходу коксового газу каналі зруйновується механізмами очищення стояка й смолисто-пилеві відкладення на поверхні фланцю просочуються у другий канал, затвердівають там й не дають можливості функціонувати в якості газового бартеру для відходу газу, очищення поверхні фланцю при цьому ускладнюється з-за О (О 00 ю 57862 заглибин на ній За основу дійсного винаходу покладено завдання створити такий пристрій для відводу газу з коксової печі, в якому нова конструкція стикаючихся поверхонь фланцю й кришки стояка забезпечувала б газонепроникність пристрою Це завдання вирішують відомим пристроєм для відводу газу з коксової печі, що містить корпус стояка, фланець забезпечений газопідвідним каналом, й кришку, встановлені з можливістю утворення камери газового бар'єру для відходючого газу, в якому, ВІДПОВІДНО дійсному винаходу, по периметру привалочної поверхні кришки виповнено замкнений канал з можливістю з'єднання з газопідвідним каналом, а привалочна поверхня фланцю виповнена плоскою Виповнення замкненого каналу в кришці підвищує надійність газового бар'єру для витоку коксового газу, так як кожний раз при відкритті кришки канал, виповнений на її привалочній поверхні, самоочищується А плоска привалочна поверхня фланцю виключає затікання конденсату в заглибини й затвердіння в них смолистопилової суміші (як у прототипі), що спрощує механічного очищення У підсумку, створена при замкненій кришці камера газового бартеру має чисті стіни, що забезпечують ємкість для надходження газу і, як слідство газонепроникність на етиці поверхней фланцю й кришки Пристрій пояснюється кресленнями На приведених кресленнях показано на поз 1 - загальний вигляд пропонованого пристрою на поз,2 - вид зверху на фланець й кришку стояка на поз 3 - розріз А-А - по кришці й фланцю стояка у зоні газопровідного каналу Н 3 в Фіг У на поз 4 - розріз по кришці й фланцю стояка, у зоні газопровідного каналу, в час відкриття кришки Пристрій містить корпус 1 стояка, встановлений у кладці 2 коксової печі, коліно 3, газозбірник 4, кришку 5, забезпечену замкненим каналом в, виповненим по її периметру, привідний ричаг 7, пдропривід 8, встановлений на корпусі 1 , фланець 9 з газопідвідним каналом 10, виведеним на його привалочну поверхню, газопровід 11, геометрично з'єднаний з каналом 10 Пристрій працює слідуючим чином При повертанні ричага 7 пдропривід 8 опускає кришку 5 стояка й притискає її до плоскої поверхні фланцю 9 з деяким усилениям, утворюючи камеру 12, об'єднану через канал 10 з газопроводом 11 По газопроводу 11 подають стисле повітря або інший неагресивний агент, який заповнює камеру 12 з тиском, рівним або (вищим), ніж під кришкою 5 Таким чином створюється газовий бар'єр, витоку агресивного газу з стояка у атмосферу на етиці фланцю 9 й кришки 5 У випадку протікання конденсату газу у зону замкненого каналу 6 й зависання смолистопилової суміші він спорожнюється при черговому відкриванні кришці 5 (при відключенні стояку від газозбірника, а також для очищення корпусу й коліна стояка від відкладень графіту) Відбувається самоочищення каналу від пилегазової суміші, що забезпечує надійність газового бар'єру, створеного камерою 12-й, як слідство, газонепроникність на етиці кришки 5 и фланцю 9 у пристрої для відводу газу з коксової печі Описаний пристрій пройшов промисловий іспит на Україні (Авдмвський КОКСОХІМІЧНИЙ завод) і у Роем (Н Липецький мет комбинат), де підтвердилась його роботоздатність при тривалих іспитах 7 фіг. 2. 57862 Фіг 5 Комп'ютерна верстка Е Ярославцева Фи Підписано до друку 05 08 2003 Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ТОВ "Міжнародний науковий комітет", вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна